加氢裂化装置硫的腐蚀与防护

对加氢裂化装置加工高硫原油后的腐蚀情况进行了分析,重点分析了装置加工高合硫原料油后出现的分馏塔顶系统的设备、管线H2S腐蚀问题.进行了205B-1型缓蚀剂的应用试验,取得了良好的缓蚀效果.     

加工高(含)硫原油的事故隐患及对策

分析了高 (含 )硫原油加工中对设备和人员可能带来的危害 ,从工艺、设备、管理上提出对策。     

炼制高硫原油后部分换热器下线安全再用技术

目前炼油企业在加工高含硫原油的必然趋势下,为实现装置安全、平稳、长周期运行,有计划地提高设备级别、更换旧设备成为当务之急;合理利用旧设备,降低安全隐患,充分挖掘现有资源,是企业降耗增效的有效措施.针对2001年下线的18台浮头式换热器再用技术,进行了两种结构改制对比,提出了一种切实可行的改造方案.     

高硫高酸原油常减压装置腐蚀评估研究

对常减压装置加工高硫高酸原油的设备进行腐蚀评估,从工艺和设备防腐两方面提出预防措施,通过人工定点测厚、在线腐蚀检测和定点测厚等手段预知设备的腐蚀情况,保障装置安全运行。     

未来汽车大国的“车油改良计划”

随着机动车保有量的快速增长,我国石油消耗增长迅速.2003年我国原油加工3.4亿吨,其中进口原油1.59亿吨.     

炼油装置腐蚀适应性评价

介绍了湛江东兴石油企业有限公司开展的装置腐蚀适应性评价情况.根据相关数据及McConomy曲线、API581标准、ASME推荐的方法等和实际腐蚀速率、最小承压壁厚,并将设备管道的实际用材与中国石油化工股份有限公司《加工高含硫原油部分装置在用设备及管道选材指导意见》和设计选材导则进行对比,结合工艺防腐现场情况和专家经验,对炼油装置加工劣质原料进行适应性安全评价,对于存在以及可能存在安全隐患的部位,给出可操作的解决方案.     

解析塔重沸器腐蚀原因及对策

分析了由于原油性质劣质化、原油中硫含量增加使设备腐蚀加剧,造成解析塔底重沸器出现内漏,致使装置凝结水中带油的原因,提出了相应对策。采取对策后,对凝结水系统中的油进行回收,消除了装置隐患并有效地降低了加工损失。     

浅析硫化物对炼油设备的危害及防治对策

通过分析加工高含硫原油发生的典型事故案例 ,剖析硫化物对炼油设备的危害 ,对其形成的机理及造成的事故原因进行分析 ,提出相应的防范措施 ,以确保企业的安全生产。     

监控系统在燃气加热炉设备中的应用

加热炉利用明火火焰或热烟道气加热物料,它能将物料加热到很高的温度（最高达1000℃）,是原油加工、石油产品加工的主要设备,在炼油、石化生产中得到广泛应用。在处理可燃物料时,由于加热炉采用明火直接加热,因此这种加热过程危险性很大,是炼油、石化企业生产过程中防火防爆的重点防护设备。     

中石油东部炼油企业设备腐蚀与控制现状

针对原油炼化过程中对设备与管道造成的腐蚀破坏作用,分析了主要腐蚀性介质单质硫、硫化氢、环烷酸及HCl+H_2S+H_2O体系的来源、形成机制、腐蚀机理,介绍了中石油东部七个石化企业所加工原油的含硫、含盐和含酸情况,依据炼油流程分别对比阐述了这些企业的原油脱盐脱水、常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化和其他流程中主要设备和管道的腐蚀与控制现状,并提出了中石油炼化企业和相关的研究机构今后在这方面的研究与应用方向。     

常减压蒸馏装置的清洁生产

中国石油天然气股份有限公司辽河石化分公司南蒸馏装置于2000年底改造,2001年5月开车成功.由于需要装置改加工低凝环烷基原油,这种原油具有酸值高、体积质量大、黏度大,腐蚀性极强.     

加工孤岛原油生产废水中水溶性有机化合物的组成分析

一、问题的提出我国山东孤岛原油是目前含硫量最高的一种原油,在加工孤岛原油时,产生的废水存在着一些特殊的水溶性有机化合物,使得该废水经“老三套”流程处理后,其综合性齐鲁石油化工公司胜利炼油厂的北生产区加工孤岛原油,根据目前加工装置的投产     

污油罐顶恶臭气体治理

随着炼油企业加工原油的劣质化,硫含量不断提高,污油罐顶散溢的恶臭气体引发的环境矛盾日益严重,分析了引发恶臭问题的主要原因,从生产工艺调整控制入手,通过设备设施的改造,降低乃至消除罐顶恶臭,改善环境。     

直接式原油加热炉火灾扑救措施

直接式原油加热炉是长输管道原油储运生产中的主要设备之一,它利用火焰直接加热原油,其所用燃料为液体或气体燃料,加热方式为明火。由于被加热的介质原油为易燃易爆的液体,压力、温度较高,且设备长周期连续运行在易燃易爆场所,一旦发生火灾,后果严重。笔者从设备、工艺及灭火装置的操作等方面阐述火灾扑救要点。     

从一起中毒死亡事故谈硫化氢的安全防范

随着炼油加工能力的不断提高,越来越多的石化企业开始加工进口原油和高含硫原油,以提高生产能力,降低成本。高含硫原油的加工给安全生产带来了隐患,硫化氢中毒死亡事故频繁发生。本文就某石化公司发生的一起严重硫化氢中毒死亡事故的原因进行分析,并提出防止硫化氢中毒的措施。     

输油站场静电危害分析及防范措施

从原油储运中的静电现象入手,就原油的流动状态、电导率、含水率等几个方面分析油站场静电产生原因及危害,通过控制原油流速、防止油与水/空气混合、输油设备、设施接地或跨接等措施,降低静电的危害,确保输油站场安全生产.     

加工中原原油的污水处理

洛阳炼油厂是一个设计加工能力为500×10~4t/a 原油的大型炼油厂,加工的原油有大庆油、中原油。由于原油性质的改变及加工深度的加深,给我厂污水处理带来许多困难,经过几年的摸索,现已初见成效,几年来。主要作了以下几方面的工作。     

含硫原油的加工与环境保护

扩大油源加工含硫原油以适应我国石油产品的需求，但对环境保护却带来许多新问题。从加工含硫原油的污染特点出发，研究应采取的防治措施。     

齐鲁石化公司炼油厂污水处理取得显著效果

齐鲁石油化工公司胜利炼油厂加强环保管理,采用新工艺,对污水按不同性质建立分股处理系统,对治理炼油所排的含硫、含盐、含酸碱污水取得了显著成果,炼油排污对环境的污染降到了历史最低程度,加工每吨原油排放污水量达到全国同行业最好水平. 解决炼油企业生产中所排含硫等有害物质的废水,是我国环保工作的一个难题.胜利炼油厂加工的原油是我国含硫、含碱、含环     

浓缩凉水塔及盐水浓缩器

本文着重介绍Amoco公司炼油厂污水处理装置操作的最优化。Amoco公司保持存其炼油污水处理工艺的领先地位,并且采用该公司独特设备。例如,Texas城炼油厂和Whiting炼油厂,是Amoco公司的最大的两座炼油厂,每座炼油厂每天能加工大约40万桶原油,其污水处理设备每次能处理大约2400万加仑污水。其处理污水出水水质如下: