辛集、无极地区制革废水处理问题调查

调查了河北辛集市、无极县制革企业的污水治理情况和存在问题，考察了不同规模的制革废水处理工艺和设备运行状态，重点了解制革铬鞣的分流和污泥处理。通过调查，分析了目前制革行业环保工作存在的问题。对制革废水治理的难题——铬鞣废液的处理及污泥的回收利用等问题提出了建议。     

制革业铬回收及废水再用的试验研究

论述了制革业铬鞣废水回收铬的工艺及混合废水脱硫、脱色后在农渔业中的再用情况，结果表明：铬回收率高达９９．９％左右，具有显著经济效益；预处理后的混合废水用于农渔业安全可行，不仅节水，而且节肥、节约饲料和改善土质。     

用工业废酸处理制革废水

一、制革废水的构成制革生产由浸水、腌制、脱灰、脱毛、去肉、软化、铬鞣、中和、染色等工序组成,各工序均需用水,而且排废水量较大,每张成品猪皮加工约排废水300～500kg,其中浸水、去肉工序排废水占总排水量的20%,脱灰、水洗占45%,浸酸、铬鞣占3%,中和、染色占30%,地面冲洗、清     

用矿渣处理制革废水的实验研究

用经处理后的矿渣，对制革废水进行了试验研究，在电子显微下对矿渣表面微观结构进行了分析，探讨了矿渣粒度，表面结构对吸附性能的影响，并对矿渣处理制革废水的固体悬浮物除去率，ＣＯＤ去除率，色度除去率等主要技术指标进行了研究，探讨了其处理机理。     

制革含铬废水的吸附处理

采用吸附剂Ｒ处理制革含铬废水，铬的去除率高，处理后废水中含铬量小于０．５ｍｇ／Ｌ并可回收刊用。     

制革废水处理新工艺

论述了制革废水综合治理工艺，即包括鞣革含铬废水的回收工艺(加碱沉淀、压滤脱水和氧化提纯)以及混合废水的治理工艺(气浮池和氧化塘)。铬回收结果可使含铬废水的铬从2200～3500mg／L降低到1～1．4mg／L，去除率高达99．95％～99．96%，满足国家废水排放中对铬的排放要求，提纯后的铬达到回用质量，可彻底消除二次污染；气浮池和氧化塘相串联具有能耗低、污泥含水率低和便于资源化的优点。     

韩国信五皮革公司废水治理技术

制革废水成份复杂，污染严重，治理难度大．韩国独资企业青岛信五皮革有限公司采用韩国技术，废水经物理化学法处理后，再用生物法处理，各种污染物浓度大大降低，达到了《环境影响报告书》及《污水综合排放标准》（ＧＢ８９７８－８８）的要求．环境效益明显．     

制革业铬鞣废水的治理研究

皮革加工是以动物皮为原料,经化学处理和机械加工而完成的.皮革加工过程中产生废水分为鞣前废水、鞣制废水、鞣后废水三部分.由于裸皮经铬鞣制后,皮革革身柔软丰满、细致、湿热稳定性好,因此铬盐作为鞣制剂被广泛运用于皮革生产中,研究表明皮革结合铬约占使用量77%,过多的铬则留在废铬液中被排放.铬鞣废波是制革废水的重要组成部分,其中含有大量Cr3 (40%),过多的铬如果不经处理就直接随废水排放,将对环境造成重大影响.本文通过查阅大量资料,对国内外目前常采用铬鞣废水治理方法进行综合叙述.     

用矿渣处理制革废水的实验研究

用经处理后的矿渣 ,对制革废水进行了试验研究。在电子显微镜下对矿渣表面微观结构进行了分析 ,探讨了矿渣粒度、表面结构对吸附性能的影响 ,并对矿渣处理制革废水的固体悬浮物除去率 ,COD去除率、色度除去率等主要技术指标进行了研究 ,探讨了其处理机理     

SBR工艺在制革废水处理中的应用研究

SBR法即间歇式活性污泥法。这是一种近10年来发展起来的活性污泥法的新型运行方式。由于该工艺不设二次沉淀池(见图1),曝气池兼具二沉池功能;不设污泥回流设备;SVI值较低,不易产生污泥膨胀;污染物去除率高且易于管理等优点,在城市污水处理和轻工等行业的废水处理中逐步被推广使用。制革废水是轻工业中较难处理的废水,其特点是浓度高、水量大,通常每生产一张猪皮要用0.3—0.5吨水,生产一张牛皮要用1吨水左右。一般的制革工艺分为准备、鞣制和整理三大工段,污染物主要产生于前两个工段。制革废水由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水…     

工业废水水质对微气泡臭氧化深度处理影响

采用微气泡臭氧化深度处理实际制药废水和制革废水,比较处理性能并分析废水水质对处理性能的影响.结果表明,微气泡臭氧化可有效氧化降解实际制药废水和制革废水中主要有机污染物并去除COD,其深度处理COD去除量与臭氧消耗量之比分别为0.77和1.02,同时明显提高可生化性并降低生物毒性.废水中有机污染物类型影响微气泡臭氧化处理性能,制药废水中存在较多难降解复杂芳香族有机污染物,臭氧化降解难度较大,因而微气泡臭氧化深度处理制药废水性能不及制革废水.废水中无机阴离子不利于臭氧气液传质和分解以及·OH产生,进而影响微气泡臭氧化反应效率以及可生化性改善,降低阴离子浓度有助于提高微气泡臭氧化处理性能.     

制革废水处理技术研究进展

近年来随着制革工业的发展,制革废水的排放造成了严重的水体污染,同时废水中含有的有毒有害物质对人体健康也产生了极大的威胁,因此,寻求一种高效、经济可行的制革废水处理技术有着重要的意义。由于制革废水成分非常复杂且含有许多有毒物质及高浓度的盐类,使得制革废水的治理异常困难。目前在制革废水治理的研究中取得了许多新的重要进展,通过对各种治理方法的分析提出了制革废水处理的发展方向。     

Reducing sulfates concentration in the tannery effluent by applying pollution prevention techniques and nanofiltration

The use of large quantities of sulfuric acid and other sulfur-containing chemicals causes high sulfate concentrations in the wastewater of a tannery. The aim of this work was reducing the sulfate concentration in the final wastewater from a tannery. For that, firstly a study about the main sulfate sources in a tannery was carried out and the total sulfates load in the tannery wastewater was evaluated. Two measures for sulfates reduction were studied: the recycling of unhairing wastewater to the soaking drums and the reuse of the chromium sulfate from the tanning washing wastewater after its separation by nanofiltration (NF). The first measure proposed was studied experimentally in laboratory drums of 5 L of volume. Two series of experiments with different volumes of unhairing wastewater in the soaking bath were carried out. The quality of the final leather was evaluated by means of mechanical tests. NF experiments were carried out in a laboratory pilot plant with a spiral wounded membrane element. Concerning the results, the combination of 50% unhairing wastewater and 50% of fresh water was appropriate in order to obtain leather with an acceptable quality. Besides, it drove to a diminution of approximately 10% in the addition of sulfide in the unhairing. Related to the NF experiments, 97% of the sulfates were rejected by the membrane. The separated ions could be recycled to the tanning drums. The application of the two measures (firstly the recycling of the unhairing wastewater and secondly the NF of the tanning washing wastewater) drove to a reduction of 14.82 kg SO₄⁻² t⁻¹ of raw hide.     

制革废水脱硫试验研究

制革废水中含有大量的硫化物，试验研究了催化曝气，混凝沉淀，混凝气浮及生化法等工艺的脱硫效果，并考察了工艺的综合作用。结果表明上述工艺均可全部或近于全部除去废水中的硫化物，并对ＣＯＤ、总Ｃｒ等也有综合的去除功能。     

水解酸化-二级接触氧化法处理制革废水

在化学絮凝-水解酸化-接触氧化法的基础上,增加一级接触氧化工艺处理制革废水,工程运行实践表明:既保证了废水的稳定达标排放,又可使废水回用率达50%以上.     

CAF空穴气浮—生物接触氧化工艺在制革废水处理中的应用

介绍了一种皮革废水处理新工艺，即ＣＡＦ空穴气浮—接触氧化工艺。经预处理的制革综合污水采用ＣＡＦ系统混凝气浮，生物接触氧化工艺处理后，ＣＯＤＣｒ、ＢＯＤ５、ＴＳＳ、ＦＯＧ、硫化物以及总铬的去除率均在９５％以上，可达到回用标准。     

碱性工业废水在锅炉烟气脱硫除尘中的应用

介绍了利用印染废水、造纸黑液、制革废水等碱性工业废水进行锅炉烟气脱硫除尘的工艺,阐述了废水pH值、液气比、进气SO_2浓度对脱硫效率的影响.利用碱性工业废水脱硫除尘,其脱硫率平均可达80%～90%,除尘率达95%.     

多段A/O工艺处理制革废水一级生化出水的效能

针对现有制革废水处理工艺难以使氨氮达标排放的问题,引入多段A/O工艺(MAOP)作为制革废水二级生物处理单元,探讨分段进水、水力停留时间(HRT)以及污泥回流比(R)对其COD和氨氮同步去除的影响.结果证明,无论是否分段进水,四段MAOP对制革废水一级生化出水均有良好的COD去除效果,当污泥停留时间(SRT)为18d、HRT不小于24h时,其出水浓度都可保持在300mg/L以下,满足GB8978-1996二级排放标准.在各段进水比为4:3:2:1、R 100%、HRT 48h、SRT 18d条件下,MAOP对制革废水一级生化出水的氨氮去除率高达97.7%,出水浓度3.6mg/L左右,达到GB8978-1996一级排放标准.MAOP同时具备反硝化、短程硝化反硝化、同步硝化反硝化等多种脱氮机制,是一种颇具前景的制革废水生物脱氮技术.     

多段A/O工艺处理制革废水一级生化出水的效能

针对现有制革废水处理工艺难以使氨氮达标排放的问题,引入多段A/O工艺(MAOP)作为制革废水二级生物处理单元,探讨分段进水、水力停留时间(HRT)以及污泥回流比(R)对其COD和氨氮同步去除的影响.结果证明,无论是否分段进水,四段MAOP对制革废水一级生化出水均有良好的COD去除效果,当污泥停留时间(SRT)为18d、HRT不小于24h时,其出水浓度都可保持在300mg/L以下,满足GB8978-1996二级排放标准.在各段进水比为4:3:2:1、R 100%、HRT 48h、SRT 18d条件下,MAOP对制革废水一级生化出水的氨氮去除率高达97.7%,出水浓度3.6mg/L左右,达到GB8978-1996一级排放标准.MAOP同时具备反硝化、短程硝化反硝化、同步硝化反硝化等多种脱氮机制,是一种颇具前景的制革废水生物脱氮技术.     

强化混凝处理制革废水的优化研究

对皮革废水混凝处理的条件进行优化,分别采用FeSO4·7H2O和阳离子聚丙烯酰胺作为混凝剂和助凝剂,以COD、总铬和硫化物为指标,设计正交试验确定强化混凝处理皮革废水的最优条件并进行验证性试验。结果表明:当FeSO4·7H2O投加量为1800mg/L,阳离子聚丙烯酰胺投加量为7.5mg/L,pH为10,混凝效果最好,对COD、总铬和硫化物的平均去除率分别为14.92%、99.40%和99.71%。