印染废水处理回用工艺现状研究

印染废水产生量大、有机物含量高、具有一定的毒害性,因此印染废水的回用是降低印染废水污染和印染用水消耗的重要途径,印染废水回用包括原废水和二级生化出水的处理回用。印染废水主要回用于印染生产过程,在以印染原废水处理回用时,典型工艺是生化处理+膜分离组合工艺;在以印染废水处理后的二级生化出水进行处理回用时,其典型工艺分别是超滤+反渗透组合工艺,工艺出水可回用于印染漂洗、染色等生产过程,实现废水厂内循环利用。     

粉煤灰处理印染废水新方法的探讨

研究粉煤灰处理印染废水方法,包括粉状粉煤灰直接吸附处理印染废水和颗粒粉煤灰处理印染废水,并且与颗粒活性炭处理印染废水进行对比试验。粉状粉煤灰处理后印染废水COD和色度都达到了GB4287-92《纺织染整工业水污染物排放标准》的一级排放标准,其中COD达DB21/1627-2008《辽宁省污水综合排放标准》。颗粒粉煤灰处理后的印染废水达GB4287-92的一级排放标准,但未达到DB21/1627-2008排放标准。在试验条件接近或相同的情况下,粉煤灰对COD值和色度值的处理效果均优于颗粒活性炭。     

印染废水深度处理及回用探讨

印染废水是工业废水处理领域中的一个热点和难点,而解决印染废水再生、回用的关键是采用合适的深度回收处理工艺。本文对当前印染废水回用的水质标准进行了分析,并在此基础上探讨了印染废水的深度处理及回用工艺。     

印染废水处理技术综述

印染废水排放量大,成分复杂,处理难度大,回用率低,是废水治理领域重点关注的领域,介绍了印染废水的水质特点及排放规律,重点对印染废水的处理方法进行了归纳和总结。     

中、小型印染企业废水处理工艺的选择

随着印染工艺和产品结构的改变,印染水质同时也发生了很大变化,印染废水的处理难度也随之加大。针对印染废水的这一特点,本文首次提出了以膜分离技术为核心印染废水闭路循环处理技术,以实现印染废水的再生利用,解决印染废水对环境的危害。膜分离技术对中、小型印染企业废水处理是比较经济适用的废水处理技术,并以某企业40m3/d印染废水处理工程为例对该工艺进行了深入的研究。     

电化学技术在印染生产废水处理中的应用

针对印染废水含有大量难降解有机物,不易后续生化处理的情况,采用以电化学技术为主体的处理方法对印染废水进行预处理,降低废水中的COD值,提高废水的可生化性(B/C),为后续的生化处理创造条件,得到电化学技术预处理印染废水的最佳工艺条件。     

铁屑在印染废水处理中的应用研究

印染废水由于污染物浓度高,成分复杂,可生化性差,成为难处理的工业废水之一。本文从铁屑的还原性、电化学性质和絮凝作用三方面阐述了铁屑对印染废水的作用机理,介绍了铁屑微电解法处理印染废水,铁屑与其他物质组合处理印染废水,生物铁法等在印染、染料废水处理方面的研究现状、应用情况以及部分作用机理,研究表明铁屑在印染废水的COD和色度去除率方面显示出良好的治理效果,利用铁屑治理染料和印染废水,有以废治废的特点,具有很高的推广应用价值。     

印染废水深度处理技术及回用的现状和发展研究

印染废水一直是废水治理的难点和重点。近些年来随着各种化纤织物的不断发展,印染技术在也随之提升。但是由于PTA浆料、各种助剂等难以溶解的有机物进入印染废水,增加了废水的处理难度,导致原有的生物处理系统的工作效率低,达不到理想的处理效果。本文将以印染废水深度处理技术和回用技术的现状为基本点,对技术的革新进行实践探究。     

毛纺印染废水处理实例

印染废水大体上分两类，一类是棉纺印染废水，一类是毛纺印染废水，锯有关资料统计，国内印染废水占整个纺织工业的80％，目前，国内印 染废水不仅耗水量大，更突出的是印染废水色度深，污染严重，印染废水的排放处理是当前亟等解决的问题。     

印染工业园区废水深度处理技术研究进展

印染作为一个重要产业,在快速发展的同时也排放了大量水质复杂、难降解的高浓度有机废水。推进印染工业园区建设是污染控制的重要措施之一,随着GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》的实施,印染废水需进行深度处理才可达标排放。在分析工业园区印染废水水质特征的基础上,总结了印染废水深度处理技术研究现状,并对其发展趋势进行展望,提出印染废水处理应进行全过程控制,深度处理中应实施多种工艺技术的组合。     

农林废弃物处理印染废水的进展研究

印染废水组分复杂、毒性强,危害大,是目前较难处理也是急需处理的工业废水.农林废弃物是重要的可再生资源,可通过吸附有效去除印染废水中的染料分子.介绍了未改性、物理以及化学改性后的农林废弃物吸附剂处理印染废水的研究进展,对农林废弃物处理印染废水的研究方向进行了展望.提出加强农林废弃物吸附剂改性与实际应用方面的研究将是今后印染废水处理工艺的研究发展方向.     

印染废水处理方法的研究

针对印染废水的特点 ,采用混凝沉降 -氧化法处理印染废水。根据生产实际 ,把废水分成较易处理和较难处理两种情况。经过混凝沉降、化学氧化、砂滤后 ,可达到国家印染废水的排放标准。同时 ,确定了主要技术参数和工艺流程 ,并对实验结果进行了理论和经济分析     

印染废水深度处理及回用技术探讨

近年来,印染行业发展迅猛,其行业发展在提升其社会经济效益的同时,也带来了严重的污染问题。印染废水色度较深且含有较多的有机物、盐、重金属等成分,如果处理不当或直接排放,会对周围环境产生严重的污染,而印染废水若经高温蒸发也会对周围空气质量产生影响,对印染废水深度处理迫在眉睫。因此,强化印染废水处理技术,使印染废水达到处理排放标准,对部分污染废水进行回收再利用,已成我国环保领域重点研究的技术之一,也是印染行业提高竞争力、提质升级的重要举措。     

生物流化床技术处理印染废水的研究现状

介绍了应用生物流化床技术处理印染废水的研究现状,详述了厌氧/好氧流化床以及各种组合工艺对印染废水的处理效果,探讨了流化床填料对于系统处理运行的影响,并指出了今后生物流化床在处理难降解印染废水中应重点研究的方向。     

浅谈混凝法处理印染废水脱色处理与思考

印染废水是一种非常重要的污染源,它的处理是国内外研究的难题,本文主要探讨了印染废水中的污染物及其性质,并通过比较各种混凝剂的脱色效果和COD去除效果,对混凝法处理印染废水的结果进行讨论与分析。     

印染废水处理探讨

根据印染废水的来源及性质，论述了生化法，物化法及其深度处理废水的原理，对不同方法处理印染废水的适用性进行分析，探讨，提供合理地印染废水处理工艺的各种方法。     

印染废水反渗透膜处理及回用技术

介绍了印染废水反渗透膜处理回用的原理、运作流程,并对膜处理产水进行了水质分析,评估其用于工厂生产的可行性。实践结果证明,印染废水经反渗透膜处理后含盐量和电导率大大降低,回用水的各项指标均达印染生产用水要求,可满足中高档印染产品的生产需要。     

接触氧化法处理印染废水

<正> 1 概述某中型棉织印染企业有印染印花生产线5条,设计日产印染布15万米,每天印染废水排放量近6000t。为消除污染,该厂投资150余万元,于1988年底建成日处理6000t废水的处理装置,采用接触氧化法处理该厂印染废水,现已投入正常运行,处理效果达到设计要求。 2 废水水质该厂主要生产纯棉、混纺印染布和印花布,漂染生产以活性染料、还原染料和不溶     

印染废水污染控制

印染行业是工业废水排放大户,本文首先从清洁生产工艺出发,探讨减少废水排放的方法,然后对印染废水和处理方法进行归纳总结,着重介绍一种以水解酸化—接触氧化法生化处理为主的印染废水处理方法,处理系统废水的CODcr总脱除率达84.4%,色度脱除率为97.2%。     

混凝沉淀-延时曝气-炉渣吸附工艺处理印染废水

针对印染废水特点,采用混凝沉淀-延时曝气活性污泥-炉渣吸附为主体工艺处理印染综合废水,实践证明,印染综合废水经该工艺处理后,对BOD5总去除率达94%,COD总去除率达97%,脱色能力达72%,出水水质达标排放,效果稳定。