污泥活性炭对复合染料的脱色及其重金属浸出毒性

用自制的污泥活性炭处理亚甲基蓝与酸性品红组成的染料废水,研究了pH、吸附时间、温度等因素对复合组分染料废水脱色率的影响,测试分析了污泥活性炭在处理亚甲基蓝与酸性品红复合组分染料废水过程中的重金属浸出毒性。结果表明:与处理单一组分染料废水相比较,处理复合染料废水时pH的影响较为复杂,2种染料在污泥活性炭上存在竞争吸附,但是污泥活性炭对复合组分染料的脱色效果较好。污泥活性炭对复合染料的吸附过程符合Langmuir型吸附。在处理染料废水的过程中,污泥活性炭中的重金属镉、锌及铬会浸出,重金属镉、锌的浸出浓度符合国家标准,但铬的浸出浓度已接近国家标准上限。     

Fenton-超声联合处理金刚烷胺制药废水

近年来,流感常用药盐酸金刚烷胺的产量不断增大,然而,其生产过程中产生的废水由于得不到有效处理,引起较大污染。以盐酸金刚烷胺生产过程中产生的胺化废水和溴化废水为原水,利用Fenton-超声联合工艺进行处理,主要研究反应时间、初始pH、H2O2投加量和H2O2/Fe2+的投加比和声能密度等操作条件对于金刚烷胺制药废水处理效果的影响。实验结果表明,优化处理条件下,Fenton-超声联合工艺对金刚烷胺制药废水中TOC去除效果最高达到65.6%。超声和Fenton的联合产生了良好的协同效果,Fenton-超声联合工艺对金刚烷胺制药废水的处理效果比单独超声和单独Fenton处理效果之和高18%,大大提高了废水中有机物的去除效果。     

生化处理在高盐度皂化废水中的应用

报道了活性的污泥法在处理环氧丙烷生产过程中产生的高盐度皂化废水的成功应用,为同类化工厂处理高盐度皂化废水提供了宝贵的经验。     

乳状液膜法处理硝基苯废水的研究

提出了用液膜法处理硝基苯废水的过程。经过处理后的废水中，PhNO2浓度由＞1000mg/L降至＜10mg/L。     

液氯法处理氰化堆浸提金工艺的废水及废渣

本文概述了用液氯法处理新疆阿勒泰地区某金矿矿渣和废水的试验过程、试验条件以及结果分析。试验结果表明,该处理方法不仅克服了漂白粉处理法的缺点,而且可以使排放的矿渣及废水达到国家排放标准。     

废水脉冲电解处理节能高效的原因分析

将脉冲电源和直流电源分别作为废水电解处理的电源,试验探明其对废水电解处理的电能消耗和COD去除率的影响,并分析废水脉冲电解处理节能高效的原因。试验结果表明,脉冲电流相对直流电流能够更加有效减缓电极的极化,降低电极过电位,使电能消耗降低15%～35％;在脉冲电解处理废水过程中电流效率稳定、Fe²⁺能够有效扩散到废水中,使去污效果增强5%～7％。关键词脉冲电解电能消耗COD去除率极化过电位     

生物法在造纸废水处理中的应用

造纸废水对水生生物的生存、生理生化过程、结构都要造成一定的影响；好氧活性污泥法、厌氧消化法、稳定塘、土地处理系统对造纸废水具有较高，的处理效率；将造纸废水和城市生活污水混合处理及开发厌氧一好氧工艺是今后的发展方向。     

电芬顿法去除兰炭废水COD

为处理高浓度生物难降解兰炭废水,考查了利用不锈钢作阳极和石墨气体扩散电极作阴极构成的电芬顿体系对兰炭废水COD的去除效果。系统地考察了空气流速、电流密度、溶液pH值及极板间距等因素对废水COD去除率的影响。电解过程的较佳条件:空气流速为2.5 L/min;电流密度为5.2 mA/cm2;溶液pH值为3;极板间距为2 cm。电芬顿法处理兰炭废水240 min之后,COD最高去除率可达78.62%,实现了对兰炭废水的预处理,为兰炭废水的处理提供了新的途径。     

铁碳内电解法处理印染废水

对铁碳内电解法处理印染废水的作用机理,工艺过程、影响因素及存在的问题进行了综述,并对印染废水的治理提出了看法。     

甲胺磷农药废水絮凝处理的生物可降解性

甲胺磷生产排放废水ＣＯＤ在１～１．５×１０４ｍｇ／Ｌ左右,经用聚合硫酸铁絮凝处理后废水ＣＯＤ下降１２％,经紫外分光扫描,絮凝后废水与原废水相比有机物呈均匀下降趋势。在活性污泥法的生化条件下的对比试验表明,在絮凝后甲胺磷废水ＣＯＤ高达４０００ｍｇ／Ｌ以上,仍可进生化池处理,生化过程甲胺磷降解速度快,生化周期缩短一半。     

Fenton-水解酸化-接触氧化处理模拟磷霉素钠制药废水

对模拟磷霉素钠制药废水进行Fenton-水解酸化-接触氧化小试处理实验,考察了COD、有机磷的去除效果,并对处理前后的废水进行了GC-MS分析。结果显示,增加了Fenton预处理后磷霉素钠制药废水的COD和有机磷分别降低到100和2 mg/L,去除率均可达87%以上,出水COD满足化学制药行业污染物排放标准(GB 21904-2008);Fenton过程对制药厂废水中的复杂有机物去除效果明显,GC-MS结果表明,出水中基本检测不到复杂有机物。与制药厂采用的水解酸化-接触氧化处理效果相比,增加Fenton预处理可以提高废水的可生化性和系统的处理效率。     

电絮凝＋催化氧化处理活性染料废水

针对某染料厂在活性染料的生产过程中,排放的废水具有CODcr和色度均较高的特点,试采用电絮凝和催化氧化的组合工艺进行处理,结果表明,得到了较好的处理效果,废水水质达到了污水处理厂的接管标准要求。     

混凝-化学沉淀法处理含氰废水的实验研究

采用“分步混凝 化学沉淀”法处理苯乙腈生产过程中排放的高浓度含氰废水 ,对混凝剂种类、用量、pH、搅拌速率等因素对总氰去除效果的影响进行了探讨 ,找到了此方法处理含亚铁氰化物废水的最佳工艺条件。在最佳工艺条件下处理废水 ,出水无色透明 ,总氰降到 1mg/L以下。该方法工艺简单 ,运行费用低 ,处理效果好 ,是一种具有推广价值的新方法     

厌氧膜生物反应器处理抗生素废水研究进展与展望

中国是抗生素生产大国,抗生素生产过程伴随产生大量的含抗生素残留的有机废水,通常采用厌氧生物技术进行处理。然而传统的厌氧处理技术对抗生素废水存在效能不高的问题,并且难以实现废水中常规污染物、抗生素与耐药基因的协同控制。厌氧膜生物反应器同时具有厌氧处理与膜处理技术的优点,在处理抗生素废水方面展现出很好的应用前景。本文总结了厌氧膜生物反应器处理抗生素废水的研究进展,从常规污染物去除和耐药基因削减两方面阐述了厌氧膜生物反应器的处理优势;重点梳理了抗生素对厌氧膜生物反应处理过程中生物效能的抑制和耐药基因赋存的影响。在此基础上,提出“强化水解预处理去除抗生素残留效价(抑菌活性)-厌氧膜生物反应器”组合处理工艺作为短流程的抗生素废水处理最佳策略,在提升污水处理效能的同时实现对耐药性的协同控制,为制药废水绿色、高效和安全处理提供参考。     

电沉积处理电解锌漂洗废水的实验研究

采用电沉积技术对电解锌漂洗废水进行初步处理,以求达到废水回用和重金属锌的回收。研究了电沉积法处理含锌废水过程中各个影响因素对电沉积效果的影响,并且设计了正交实验。结果表明,极板间距、槽电压、进水pH、极板材料等对二维电沉积处理模拟废水具有显著影响。适宜的电沉积条件是：极板间距20 mm、槽电压5～6 V、阴极板材料为铝板、电沉积时间为30～45 min。     

物理-化学法处理桑皮脱胶废水的研究

桑皮纤维是一种资源可再生纤维素纤维,但在脱胶制取桑皮纤维过程中产生大量的废水,污染环境,限制了桑皮纤维的开发利用.采用调节pH值、絮凝、Fenton试剂催化氧化、活性炭吸附等物理-化学综合处理法处理桑皮脱胶废水,研究结果表明,通过物理化学法处理桑皮脱胶废水,COD总去除率达到97%以上,色度降到5倍.此方法处理效果明显、操作简单.     

电催化氧化法降解苯酚废水的实验研究

应用自制电化学反应器对废水中苯酚的电催化氧化处理进行了研究，实验了阳极材料、电流密度、电解时间、电极间距离、废水pH值、废水电导率等对苯酚电解去除效果的影响，确定了最佳的处理条件。在电流密度为30mA／cm^2,电解时间为80min，电极间距离为2cm，废水pH值在7～8之间，废水电导率为1100μs／cm的处理条件下，苯酚的电解处理去除率可达97％以上。利用TOC测定仪、紫外光谱和红外光谱等仪，器分析的方法对苯酚降解过程中的产物进行了分析。     

Fenton氧化与铁炭微电解组合预处理DMF废水

对COD表征模拟废水中DMF去除率的可行性进行了探讨。在此基础上,分别对铁炭微电解、Fenton氧化-铁炭微电解和铁炭微电解-Fenton氧化组合工艺对DMF废水的处理效果进行分析,结果表明,Fenton氧化-铁炭微电解工艺的处理效果较好。在pH=5,反应时间为1 h,FeSO4·7H2O投加量为1 000 mg/L、H2O2投加量为2.67 mL/L和不曝气的最佳反应条件下,Fenton氧化-铁炭微电解工艺对实际废水和废液中COD的去除率分别达到66.67%和72.22%,从而验证了该工艺处理DMF废水的可行性。此外,Fenton氧化处理DMF废水过程实际上是将酰胺基团和羰基的不饱和双键氧化分解的过程。     

UV/H_2O_2协同光降解处理酒石酸镍废水

含镍电镀废水中酒石酸的存在,使得废水中总镍无法通过化学沉淀法去除,无法满足达标排放要求。采用UV/H_2O_2光降解法处理酒石酸镍体系废水,考察了不同反应p H值、过氧化氢投加量、光照时间对酒石酸镍体系络合废水的处理效果。实验结果表明:UV/H_2O_2法对酒石酸镍体系废水有很好的协同处理效果,光降解过程呈拟一级动力学过程;优化的酒石酸镍废水处理工艺为反应p H值3.0,30%过氧化氢投加量2 m L·L~(-1),15 W功率紫外灯光照下反应120 min,在优化的工艺条件下,采用化学沉淀法去除水中镍,处理后电镀废水中总镍可满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)中0.5 mg·L~(-1)要求。     

过氧化氢——铁盐化学氧化法用于有机废水深度处理

叙述了过氧化氢——铁盐氧化法处理有机废水的工艺过程、反应机理和反应条件(如H_2O_2剂量,pH值等)。过氧化氢——铁盐联合使用对有机污染物有较强氧化力,可用于痕量有机物和生物难降解物质的深度处理。该过程所用的铁盐可以分离、回收并再用。过氧化氢——铁盐氧化法已广泛用于处理含有染料和表面活性剂的废水。