提高大型锌合金成形模具精度并降低成本的工艺措施

结合制模工艺实践,提出并分析了提高大型锌合金模具精度并降低成本的一些工艺因素,介绍了设计方案和工艺措施,并对实际效果进行了讨论.     

吸塑模型腔的锌基合金液态模锻

以研制育苗营养钵用吸塑模具型腔为例 ,介绍锌基合金液态模锻这一新工艺。它具有快速、简易、经济等优点 ,而且工艺简单、生产效率高、成本低。它解决了吸塑模具型腔加工的复杂性与降低模具成本和缩短模具周期之间的矛盾     

球形容器整体无模成形技术的研究进展

介绍了整体无模造球技术的原理和特点,材料及其要求,壳体胀形前的结构形状和特点及其应用和开发方向,工艺的实验测试和实验研究。并介绍了新工艺球罐在造纸、城市煤气工程、石油化工、化肥、建筑供水和建筑装饰方面的应用现状。指出这种技术在成形方式、材料应用和结构设计方面的发展方向及应用前景。     

数值模拟技术在汽车冲压产品设计中的应用

采用商品化软件DYNAFORM对汽车灯板零件进行了数值模拟,讨论了拉延成形过程中抑制起皱产生的几种方法,结合实际生产情况得出了产品设计局部改进的解决方案。总结出了冲压产品设计过程中,考虑拉延工艺性时应注意的几个问题。说明了在产品设计阶段保证零件具有良好的成形工艺性的重要意义及数值模拟技术在冲压产品设计中所起的有效作用。     

塑料、橡胶模具设计制造中新材料新工艺的应用

介绍了塑料、橡胶模和失蜡压型新材料——稀土锌基合金和超塑成形新工艺。对其材料性能、成形原理工艺、模具设计等进行了论述。实践证明用新材料新工艺加工模具与钢模机加、电加工比较,加工周期短、省材成本低、质量高、有明显的经济效益。     

夹扣的弯曲成形连续模

此文介绍一种在合理大间隙冲裁和延时回程的条件下,使落料件回位嵌入条料中,从而实现连续弯曲成形的一种工艺方法。     

板料冲压成形和回弹分析过程的三维动态模拟

利用ANSYS/LS DYNA非线性动力有限元程序的显式 隐式连续求解功能 ,模拟了板料成形过程与卸载后板料回弹变形的全过程 ,得到了成形过程中任一时刻各处的应力和应变值及卸载后板料的回弹结果     

厚板双曲率模冲压过程的数值模拟与分析

使用有限元方法研究了在制造某特大型真空容器时厚板料的双曲率模冲压过程.对双曲率模冲压后板料的回弹规律进行了模拟,得出了不同的板宽和板厚对板料冲压后回弹量的影响规律,从而为确定冲模修正量的大小提供了依据.同时,也得出了厚板料双曲率模冲压的变形的发生和发展过程,从而为采取措施,避免方板冲压时的屈曲和起皱,使变形过程按照合理的路线进行提供了理论根据.所得结果具有普遍的规律.     

特殊结构(带支柱)球罐整体无模成形工艺的实验研究

为了解决无模成形方法成形大型球罐的困难,此文提出了一种特殊结构的壳体,该壳体在胀形前已将支柱焊在球瓣上,并且针对赤道带瓣对接焊处成形困难问题提出了一种减少瓣间两面角的特殊工艺方法.此文针对这种壳体的无模成形技术进行了实验研究,并对应变分布、直径变化及柱脚在不同摩擦条件下位移进行了测量分析,指出了此种壳体的无模成形技术是可行的,并具有良好的经济性,为大型球罐的无模成形制造提供了技术依据.     

锥杯试验在汽车深冲钢板成形性能评价方面的应用研究

通过对几种汽车用钢板的实验研究总结了锥杯值与薄板的顶压值、rm值、 n值、屈服点和抗拉强度的对应关系,阐述了锥杯试验方法在汽车深冲钢板成形性评价方面的意义,以及对于实际生产的指导作用。     

电子式汽车转速表机芯零件——极环的成形工艺及经济性分析

分析了电子式汽车仪表转速表机芯关键零件之一极环的成形工艺及经济性,并把设计该零件模具的几种设想作对比,得到既经济,效率又高的零件成形工艺.     

对金属薄板成形性试验方法(HB6140.4-87)中弯曲凸模的探讨

金属板材成形性试验方法 (HB61 4 0 .4- 87)是测定各种成形工艺参数的重要依据 ,但在应用该标准进行试验研究过程中 ,发现弯曲试验部分所规定的弯曲凸模形状和尺寸不能很好地满足试验原理的要求。在深入研究的基础上指出了问题所在 ,并提出了建议性的设计修改意见 ,这对完善标准内容、提高材料成形试验研究水平和更准确地指导生产实践有着重要的现实意义。     

金属爆炸加工在压力加工中的应用

此文详细介绍了爆炸加工与压力加工的关系和主要区别,以及在压力加工中的多方面具体应用所显示的极为突出的技术经济效益。     

精密锻造成形技术在我国的应用

简要介绍了精密锻造成形技术的发展概况及主要应用领域,列举了大量的工程应用实例来阐明冷锻成形、温锻成形、闭塞锻造成形、精密热模锻成形、复合成形、等温锻造成形等精密锻造成形工艺在我国的应用情况。     

电火花堆焊工艺在冲压模具维修上的应用

介绍了电火花堆焊设备及工艺在冲压模具维修中的使用情况,为大型冲压模具成形面拉伤修复探索出了一种新方法。     

层次分析法与向量模法在水环境承载力评价中的应用——以胶州市为例

从社会经济、资源利用、与环境管理等角度分析了胶州市水环境承载力的主要影响因素,综合构建了胶州市水环境承载力评价指标体系。采用层次分析法和向量模法对胶州市2007~2011年水环境承载力进行了评价。结果表明,胶州市水环境承载力评价值范围为0.061~0.080,胶州市水环境承载力水平较低,总体上呈先下降后上升的趋势,其中,水资源短缺为制约胶州市水环境承载力的主要因素。