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<正> 陕西省咸阳纺织机械厂受咸阳市环境保护局的委托和资助,研究试验成功了镀铬废液排放的新工艺。此法既可回收铭,又节约用水,基本上消除了电镀废水对环境的污染。过去,镀铬以后,用水清洗另件,清洗后的水中含有大量有害的铬离子。随意排放含铬离子的废水,造成污染,对人体、鱼类和植物都有危害。对此,国家曾作出规定,饮用水中的铬含量不得超过0.05毫克/升。目前,国内外对电镀废水 相似文献
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<正> 这种方法由日本新日本电气株式会社提出,改进了普通的氰化电镀的漂洗与废水处理工艺。电镀漂洗槽分为冲洗槽和选净槽两部分。如图所示,冲洗槽为2a,2b,洗净槽为3a,3b,3c,分别组成逆流漂洗通路。图中,4为漂洗水分配装置。由泵P_1和净化装置系列5组成洗净水循环迴路6.2a,2b为冲洗槽,它们与储水槽7,水泵P_2.阴离子交换柱7b组成循环迴路8。同时,储水槽7又接阴离子交换柱7C、中和槽(图外),然后排放. 上述净化装置系列5包括了前处理装置10,活 相似文献
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天津市电镀厂和机械工业部七院经过四年的实践,成功地探索出一套综合处理电镀混合废水的新工艺——电镀混合废水循环复用处理系统,经专家鉴定认为这套方法具有工艺先进、技术可行、经济合理等优点,综合效益明显,达到国内的先进水平。 相似文献
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一种高浓度电镀废水净化装置最近在江苏靖江煤矿机械设备厂研制成功。该装置采用化学沉淀原理,在设备结构上巧妙地设计,使占地仅0.6平方米的设备能处理离子浓度高达数千乃至数万奄充每升的含 相似文献
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一、原理滴滤喷淋清洗工艺是尽量将镀件上的带出液进行回收,所以镀件出槽后,不是立即清洗,而是先滴滤,回收电镀液,然后用气雾清洗法清洗镀件,大量减少清洗水的用量,提高重金属在清洗水中的浓度,达到回收利用的目的。二、设备与装置滴滤喷淋的主要设备有回收槽、滴滤架、清洗槽、空压机、压力罐、导管、导管架、开 相似文献
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<正> 一、前言电镀是金属或塑料制品表面装饰防护的一种加工技术,也是改进机械另部件面层物化性能的一种重要加工工艺,广泛应用在工业、农业、科学技术各个领域中。电镀废水的处理,过去常用化学沉淀法。它的主要缺点是污泥多,如不进一步处置污泥回收镀种金属将带来二次污染问题。70年代以后,普遍采用离子交换法,这一处理技术目前在国内比较普遍,它可以回收镀种金属,但存在树脂再生操作管理比较麻烦等缺点。近年来,普遍推广钛质薄膜蒸发器处理技术,如配合逆流漂洗工艺,几乎可以回收全部镀种金属和化学添加剂,但由于钛 相似文献
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<正> 沔阳县的十儿家电镀厂过去由于采用电解处理装置处理含铬废水效果不好,电耗大,加之处理不善含铬废水的污染始终未得解决。从84年起环保局在七家电镀厂推广逆流漂洗与化学处理相结的新工艺,取得了较好的成果,很受厂方欢迎。逆流漂洗采用六级连续漂洗,靠镀槽加热蒸发控制水量平衡,免去了《薄膜》蒸发器。添加清水(系去离子水),总硬度不超过250毫克/升,进水 相似文献
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随着环境保护要求的不断提高及电镀废水治理技术的发展,电镀废水治理已由单项治理走向综合治理。根据我厂电镀废水的特点,选择综合治理方案,应用电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺,取代了原单一的处理方法,处理后水质完全达到国家允许排放标准,部分水已循环使用,节约了水资源,取得了明显的经济和环境效益。一、基本概况我厂于一九七九年新建电镀车间投入使用,电镀车间废水年排放总量约三万吨左右。其中:含铬废水排放量1.2万吨/年;含氰废水排放量0.6万吨/年;酸碱废水排放量1.2万吨/年。全年含铬废水的平均浓度(以C_r~+6)75毫克/升,瞬时最高浓度350毫克/升,全年含氰废水的平均浓度(以CN-计)16毫克/升, 相似文献
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前言我厂氯化铵一氨三乙酸镀锌车间排放水的锌浓度为20~30毫克/升。由于锌能够与氨三乙酸、氨分别螯合成比较稳定的络合物,因此不能单纯采用调节pH的方法使排放水的锌浓度降低到5毫克/升以下。有的单位认为这种废水处理比较困难,宁愿采取改变电镀工艺的方法来解决漂洗水的处理问题。我们从国外有关资料介绍的用钙盐处理含有铜络合物漂洗水得到启发,采用钙盐来处理含锌废水。结果表明,投加钙盐后再调节pH值的方法可以使漂洗水中的锌成为氢氧化物沉淀下来,污泥可以综合利用。据估算,将1吨初始锌浓度为100毫克/升的漂洗水处理到5毫克/升以下,所需要的化学药品费仅0.14元。 相似文献
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铁屑处理电镀含铬废水的试验研究 总被引:5,自引:0,他引:5
重金属废水是对当今环境污染最严重、对人类危害最大的工业废水.电镀工业产生大量的重金属废水,因此,人们对电镀废水的治理愈益重视,其处理和排放的管理法规日趋严格,研究适用的电镀废水处理方法是十分必要的,本文就用铁屑处理电镀含铬废水的方法进行了探讨. 相似文献