超高强韧性热模钢3Cr3Mo3VNb性能及其生产应用

将3Cr3Mo3VNb钢与H13、3Cr2W8V等热模钢的高温力学性能进行了比较,列举了它们在生产中的应用实例。结果表明,3Cr3Mo3VNb钢性能优于其它钢种;也论述了超高强韧性热模钢模块生产制作过程的质量保障措施。     

大弹模具材料及其制造工艺探索

本文介绍采用无钨热作模具新材料H_(13),“以铸代锻”制模新工艺,使大口径榴弹收口模寿命提高3倍,冲孔模寿命提高2倍。     

西南四省六方模具协会1991年优秀论文题录

一等奖:三篇 1.实物侧量凹凸模软件系统2.热挤压凸模有限元优化设计成都飞机公司汽车模具中心 云南工学院3.大型塑料座椅注射模广西梧州市模具厂李正平、陈众刘建雄吕丽萍莫新华二等奖:十篇1.超薄型零件的冲制法红光电子管厂2.汽车缸体的成形工艺成都发动机公司杨海清 3.彩电显象管座注塑模及其生产贵阳航空电器厂 4.曲面侧抽芯注射模的设计华阳电工厂模具所 5.热处理对H13钢热疲劳性能影响的研究昆明工学院材料系 6.复杂拉伸件工艺设计云南省国防科工办综合研究所 7.橡胶轮胎模石膏型铸造铝合金工艺研究西南技术工程研究所 8.压铸模排气自…     

饼类件小飞边模锻工艺及模具的研究

此文介绍了一种自张式可分凹模模具,将该模具安装在热模锻压力机上使用,可以实现饼类零件的小飞边模锻。描述了在坯料变形过程中,可分凹模各部分的相对运动及自动形成多余金属分流腔的原理,分析了模具的受力情况并给出了设计计算方法,最后介绍了应用效果。     

客车常用锻件锤上模锻CAPP系统的开发

介绍了以VisualBasic为开发平台 ,以SOLIDWORKS为图形工具的锤上模锻CAPP系统 ,系统的使用者只需输入零件几何参数 ,即可自动进行冷、热锻件及模锻工艺的设计 ,从而彻底克服了传统模锻工艺设计的缺点     

大型热环境试验技术的最新进展

总结了近年来航天大型热环境试验方面最新成果,主要对热环境以及热强度、热模态、热振动等力热复合试验与相关物理量测量方面的工作进行了归纳,并指出了存在的不足以及未来发展的方向。通过工程加热能力和传感器承受能力的不同,建模分析预示,采取了温度分段加热实现的方案,试验及测量技术等方面取得显著成果,但由于飞行器复杂,传热及力热耦合影响,在热结构精细分析预示与试验技术方面,特别是在试验建模验模为基础的虚拟试验技术方面尚需大量研究。应坚持理论与试验、工程研制与研究相结合的方式,不断完善持续改进,实现动力学精细化预示与天地一致性试验。     

热重法研究模化城市生活垃圾燃烧和热解特性

利用热重技术研究了模化城市生活垃圾(model municipal solid waste，MMSW)的热解和燃烧过程的特性。结果表明，在小于300℃的温度范围内，热解和燃烧的失重曲线基本一致，不同升温速率对失重特性有影响。利用分峰拟合处理技术对MMSW热处理过程的DSC曲线进行分析，发现MMSW燃烧和热解的失重特性基本上是所含物质失重特性的叠加。对MMSW热处理过程进行动力学分析，计算结果表明反应级数在1．2～1．8之间，化学反应的平均活化能在30～50kJ／mol之间。     

模锻设备的选型与比较

通过对目前锻造行业的四大主力模锻设备：蒸空模锻锤、螺旋压力机、热模锻压力机、程控锻锤等各自结构性能特点的比较及选型介绍,阐述了4种模锻设备各自不同的适应性,阐明模锻设备的选型应针对锻件的形状、精度及工艺特点合理确定。     

中、小曲轴精锻件锻造新工艺的探讨

通过对中、小曲轴精锻件的结构及锻造工艺性分析,在预终锻热锻件图设计上,增加平衡板的宽度、增大预锻模平衡板的圆角;预终锻模模具结构的设计上,在模平衡板上下模桥部,特别在小头处设计了阻力墙,增大金属流向桥部的阻力;在终锻平衡板最深处作排气孔,能让金属充满型腔;严格控制热处理温度和时间;制定出合理的模锻工艺流程,达到了提高材料利用率、合格率、模具寿命和降低生产成本的目的。     

北方重工大截面H13热作模具钢新产品批量生产

内蒙古北方重工业集团有限公司开发的大截面H13热作模具钢新产品 ,日前通过内蒙古自治区科技厅专家委员会鉴定 ,现已投产。H13钢具有较高的热强性、抗氧化性、淬透性及耐冷疲劳性能 ,是一种强韧兼备的优质钢种。在高温 (5 0 0～ 6 0 0℃ )状态下使用不容易产生热疲劳裂纹 ,即使出现热疲劳裂纹也细而短 ,不容易扩展 ,用其制作的模具所产生的压铸件外观质量有很大提高 ,因此H13钢广泛应用于压铸模、热锻模及塑胶模具等。同时 ,H13钢制作的模具在使用前无需预热 ,而且可以采用自来水喷冷 ,以抑制模具的升温 ,大大减轻了工人的劳动强度。北方…     

介绍一种翻新超差冲裁模的工艺

众所周知,在设计冲裁模时,为了使冲裁件或废料不卡在凹模里,通常将凹模设计成一个出料斜度、或较短的刃口。但凸模因不受这一约束而刃口都较长。这样在相同的磨损条件下,凹模可修次数没有凸模多。往往凹模巳修磨超差,而凸模仍可继续使用。如果用某一工艺消隐凹模这些增大了的间隙,就可使凹模恢复原有的精度,冲出合格的产品。我们在超差了的凹模上方利用导料板     

一种新颖高效率的钢棒弯曲模设计

在传统的钢棒弯圆工艺中,大多采用橡皮弯曲模、斜楔模、铰链模、手工夹具、专机专用模等方法.但以上方法来弯圆或多或少受到资金,成形要求,班产量的限制.针对这一问题,本人设计了一种新颖高效率的钢棒弯圆模,它通过凸模与凹模迫使钢棒滑入凹模孔内,并进行弯曲,最后成形.班产量可达16800只,此模具具有制造、维修容易、成本低、工艺性能可靠、寿命长等特点.各种钢棒弯圆模比较见下表.     

成组切边模的设计

提出了成组切边模设计的观点,并结合为企业实施成组切边模的实践,介绍了成组切边模设计的步骤、方法和成组切边模标准。     

铝型材挤压模CAD/CAM系统及其关键技术的研究

此文介绍了铝型材挤压模CAD/CAM系统的构造方法和总体结构,以及其中关键问题的解决方法。作者开发的铝型材挤压模CAD/CAM系统(HECAD)可进行平面模和分流模的设计,能输出模具设计工程图纸及模孔线切割加工指令。     

四川省获奖优质模具名单(1990年)

1全国优质模具特奖(5项)1.1端子引伸刃匕步模1.2插孔连续成形模1.3车门板冲孔模1.4 Gl引伸级进模1.5 IVECO汽车外主模型2全国优质模具奖(13项)2.1 GZ引了申级进模2.2开盒板级进模2.3盒全注塑模2.4接触片级进模国营4520厂国营796厂成都汽车制造厂东方电机厂宁江机床厂红光电子管厂成都飞机公司宁江机床厂国营4190厂国营4190厂国营796f’红光电子管厂(下转第62页)(上接第27页)2.526线精密注塑模2.6阴极隔圈级进引伸模2.7权挤压模2.8上基座注塑模2.9 JN162汽车用大型注塑模2.1048线基座注塑模2.11偏转磁芯压铸模2.12瓦型磁体自动湿压模2.13…     

放置模体对医用直线加速器辐射环境监测结果的影响

对医用直线加速器机房周围开展辐射环境监测时是否需放置模体进行了实测分析;结果表明:墙体次屏蔽区、侧屏蔽墙放置模体时的测值比不放置模体时偏高;迷路入口放置模体时的测值比不放置模体时偏低。对可能受到来自于人体散射辐射影响的位置,放置模体后监测结果更为准确,当在机房大门口监测时是否应该放置模体需进行综合考虑。     

挤压凹模型腔的结构及尺寸设计

本文论述了挤压凹模的结构设计及尺寸设计。叙述了凹模内壁内压作用区在轴向的不同位置在凹模中产生了不同的切向拉应力及其对模具强度的影响。介绍了凹模中不同形状的模口对挤压力的影响。文中还详尽地介绍了凹模结构及尺寸的设计,可供设计模具时参考。     

冷挤压组合凹模孔径的精确计算

针对冷挤压组合凹模由于过盈装配后引起的凹模孔径变化,推导了计算凹模孔径变形量的计算公式,指出了从设计上保证组合凹模精确孔径的方法。     

逆润滑在拉深中的效用

长期以来,各种冲压理论书籍和设计手册都说拉深时,只能在凹模与工件材料接触的一面施以润滑,特别是对凹模洞口涂润滑剂,禁止在凸模上或在与凸模接触的毛坯上涂润滑剂,作者认为,这样的润滑规则不全面、欠妥当。有时候在凸模上或在与凸模接触的毛坯上涂润滑剂,反而禁止对凹模一面的工件材料特别是凹模洞口涂润滑剂,可以获得意外的效果。为了便于区分,不妨把前者称为“顺润滑”,后者称为“逆润滑”。     

冷挤压组合凹模的寿命估算

冷挤压组合凹模的失效主要是凹模内腔疲劳裂纹的出现,在模具设计的前期较为准确的估算出组合凹模的疲劳寿命是模具优化设计的前提。通过对组合凹模的应力分析后,采用Mises屈服准则的方法把凹模所受的多轴应力转化成单轴应力,再利用局部应力应变法找到了估算冷挤压组合凹模寿命的途径。