钢渣资源化利用技术现况和探讨

介绍了目前我国钢渣预处理工艺和尾渣资源化利用的主要方法,并对钢渣的资源化利用发展进行了探讨。我国钢渣的资源化利用主要受到地域、钢渣性质以及市场3方面因素的限制。建议大力推广钢渣有压热闷等先进钢渣预处理技术,使钢渣处理更加高效、环保。钢渣尾渣用于制备胶凝材料和道路建设是大批量消纳钢渣的可行方法,应争取政府和财政的支持,推动跨行业的合作,促进钢渣的资源化利用。     

改性钢渣颗粒吸附去除废水中磷的研究

利用酸、碱、盐、水及煅烧等对钢渣颗粒进行改性,研究改性方法、煅烧温度和煅烧时间对钢渣吸附除磷的影响,并通过表面特征分析、吸附动力学试验和吸附等温试验研究优选改性钢渣和未改性钢渣吸附除磷的特征.结果表明,粒径为0.9～2 mm的钢渣经过3mol/L NaOH浸泡24h和800℃煅烧1h改性后对磷的吸附效果最佳,最大吸附量可达13.39 mg/g,比未改性钢渣提高了60.75％.扫描电镜和比表面积分析可知,钢渣经碱改性后表面变粗糙,吸附孔径变小,比表面积和孔容变大.准一级动力学模型能较好地描述未改性钢渣对磷的吸附过程,碱改性钢渣的吸附动力学过程则符合Elovich模型.未改性和碱改性钢渣对磷的吸附过程均可用Langmuir吸附等温方程较好地拟合.     

钢渣热态资源化利用新技术

简述了钢渣处理的现状 ,即大部分钢渣资源化工艺是先水淬处理 ,后综合利用 ,指出了这种传统钢渣处理工艺的缺点 ,提出了一种钢渣热态资源化利用的新技术     

转炉钢渣热闷技术在济钢的开发应用

通过对转炉渣在闷渣池内的集中喷淋水,并合理调整喷水压力、流量、闷制冷却时间,充分利用钢渣余热,使钢渣通过闷渣工艺处理后全部粉化.一方面彻底消除钢铁企业钢渣放炮事故的安全隐患;另一方面有效降低了钢渣粉尘导致的环境污染,为职工创造良好的工作环境.并可采取对粉化渣进行磁选工艺,能够提高钢渣二次利用率、渣中金属回收率,为企业降低成本、实现循环经济创造条件.     

国内外钢渣处理技术与综合利用技术的发展分析

介绍了国外钢渣综合利用概况,分析了我国钢渣处理技术与国外之间的差距.对存在的问题提出了建议.     

钢渣堆场扬尘定量计算与控制措施分析

通过对天津钢铁集团有限公司钢渣加工处理过程及钢渣堆场进行现状监测及建模分析,得出不同条 件下钢渣加工及堆存的实际扬尘量,并提出切实有效的环境管理控制措施,为冶金企业在走可持续发展道路过程中降低污染排放、规避环境风险提供了理论依据和技术支撑.     

转炉钢渣在污染物治理和生态修复中的应用

主要综述了转炉钢渣作为钢铁生产过程的固体废弃物,因具有良好的理化性质、化学沉淀和吸附性能,在废水、废气、土壤污染物治理,盐碱地和海洋生态修复改良,减少温室气体排放等污染物治理和生态修复方面的大量研究成果和应用情况。指出了利用转炉钢渣可以达到"以废治废、变废为宝"资源化利用的目的,在污染物治理和生态修复方面具有广阔的应用前景。     

吸附法处理含铬废水的研究

研究了钢渣和改性粉煤灰对六价铬离子的去除效果.研究结果表明,钢渣对六价铬离子的去除效果不是很好.用氢氧化钙对粉煤灰进行高温活化后对六价铬有良好的去除效果.改性粉煤灰对六价铬的去除效果受粉煤灰的加入量、温度、振荡速度和废水初始pH值的影响.应考虑改性粉煤灰在工业上的推广应用.     

钢渣综合利用的途径

介绍了钢渣的组成以及钢渣在钢铁冶炼、建材生产、环境工程、农业等方面综合利用的途径。     

典型钢渣的f-CaO含量和稳定性分析

测试分析了25家大型钢铁联合企业钢渣样品中f-Ca O的含量、显微形貌以及钢渣的稳定性,测试分析结果表明,热泼转炉渣的f-Ca O的质量分数大多在4%以上,而热闷渣、滚筒渣和风淬渣的f-Ca O含量相对较小;电炉渣的f-Ca O的质量分数都在1%以下;转炉钢渣中存在2类f-Ca O,一类为死烧石灰,另一类由C3S在高温冷却过程中分解形成。钢渣的稳定性与钢渣的f-Ca O有显著的正相关性,要将浸水膨胀率控制在2%以下,f-Ca O的质量分数应当控制在3%以下,而要将压蒸粉化率控制在5.9%以下,f-Ca O的质量分数应当控制在2%以下。     

钢渣在复合胶凝材料水化过程中的作用机理研究

在相同掺加比例、相同水胶比条件下,通过测试胶砂试块力学性能、浆体Zeta电位、水化反应热及硬化浆体微观分析,对比研究了具有相同细度的钢渣粉与惰性掺合料石英粉对于复合胶凝材料水化硬化过程与技术性能的影响.试验结果表明,钢渣在复合胶凝材料中积极地参与水化反应过程,水化反应迅速,水化产物均匀交错,凝胶结构致密,形成的水泥石力学性能好.     

国内外钢渣处理技术与综合利用技术的发展分析

介绍了国外钢渣综合利用概况,分析了我国钢渣处理技术与国外之间的差距,对存在的问题提出了建议。     

典型钢渣的易磨性和胶凝活性分析

分析了25家钢铁企业转炉和电炉钢渣的易磨性和胶凝活性,分析结果表明,钢渣中的一些含铁物相,如橄榄石、铁酸钙类物质属于难磨物相,而RO相相对易磨,电炉氧化渣比转炉渣易磨,热闷渣比热泼渣易磨;碱度≥1.8的转炉钢渣的胶凝活性较好,能符合GB/T 20491—2006《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》中规定的二级钢渣粉的活性指数要求,而电炉渣由于碱度偏低,胶凝活性较差。     

改性钢渣除磷试验研究

研究了改性钢渣的吸附除磷效果。试验结果表明，钢渣对废水中的磷的去除率较高，当废水中磷质量浓度为10mg／L，pH值为弱酸或弱碱性条件下，钢渣的用量1g/100mL时，在15min内就可使残留液质量浓度降低到0．1mg／L，远远低于国家排放标准，去除率达到99％以上，对水体富营养化处理具有很重要的意义。     

天天查制度是安全的保证

上钢三厂平炉分厂某小组共有13人,老工人多,工作又多与钢水、钢渣、氧气、水等打交道,操作环境较为恶劣。在这样的条件下,采用天天查制度保证安全生产,已实现连续九年无事故,连年被评为安全合格班组和先进班组。天天查制度是通过总结长期的经验教训     

电炉冶炼产生爆喷大沸腾的原因及对策

电炉冶炼产生爆喷、大沸腾的原因及对策南京钢铁集团有限责任公司六钢厂王仁豪电炉炼钢生产过程中产生的爆喷和大沸腾现象对安全生产威胁极大,溅出的钢水、钢渣极易伤人和烧坏设备;如果渣坑、钢坑潮湿或有积水,就会引起爆炸事故,在炉内钢水、钢渣急剧反应,气压急剧升...     

硅藻土/钢渣复合吸附材料的制备及表征分析

采用硅藻土和钢渣为基材进行复配,制备出的复合吸附材料具有良好的除磷性能。最佳制备条件为:硅藻土与钢渣的质量比为5∶5,黏结材料、致孔材料占混合物质量分别为20%,8%,制备烧结温度及时间分别确定为为700℃和120 min。通过扫面电镜和显微镜,对基材和复合吸附材料的微观结构进行分析和对比,复合吸附材料表面和内部结构中出现了明显的孔隙,有利于吸附反应的进行。FITR分析结果显示,硅藻土与钢渣作为基材,均参与了制备反应。     

不同配置人工湿地对分散性生活污水的处理效能研究

为研究不同植物及组合(美人蕉+黄菖蒲、花叶芦竹、黄菖蒲、旱伞草)与不同填料(陶粒、沸石、改性沸石、改性钢渣)对系统处理分散性生活污水效能的影响,建立了8种不同配置的潜流式人工湿地中试系统。结果表明,各湿地对COD均具有较好的去除效果(去除率大于70%)。旱伞草、黄菖蒲+美人蕉、黄菖蒲和花叶芦竹四植物系统对TN的去除率均呈先降低后上升的趋势,最终平均去除率分别为57.8%、51.1%、50.4%和45.5%。改性沸石、沸石、陶粒和改性钢渣填料系统对TN平均去除率分别为96.4%、83.7%、34.6%和26.6%。各植物系统对TP的去除效果差异不显著,其中旱伞草系统TP平均去除负荷最大(0.63 g/(d·m2))。各填料对TP的去除效果从大到小依次为改性钢渣、改性沸石、陶粒、沸石,改性钢渣和改性沸石对TP的去除能力显著高于陶粒和沸石,平均去除率达86.3%和78.8%。研究表明,分别采用旱伞草和改性沸石为湿地植物和填料具有较好的应用前景。     

热轧安全防护

1.钢坯生产安全 (1)钢锭加热:钢锭在轧制前,首先要用均热炉通过煤气燃烧(炉温1000℃以上)加热到轧制温度。因此在均热区工作必须注意煤气爆炸、烫伤及中毒事故。人员不得在揭盖机、钢锭车的轨道上行走,不得攀乘钢锭车、铸锭车及清渣车。渣罐,渣坑及清渣走廊都要经常保持干燥,以防爆炸,还要有足够照明。未凝固的钢渣,禁止往上浇水,以免爆炸伤人。取送渣罐或在炉底清渣,     

炼钢渣场防爆的五点作法

渣场爆炸是炼钢生产面临的老大难问题。江西新余钢铁厂第一炼钢分厂经过多年的实践,总结出行之有效的防止炼钢渣场爆炸的五点作法,介绍给同行师傅们。 一打──对倒出钢渣后的空渣包,实行包内打石灰浆制度。这样可以杜绝钢渣结死渣包事故,既可延长渣包使用寿命,又可大大减少由于撞渣包而引发的爆炸。 二挂──对刚吊下的红渣包,实行挂牌计时制。各大班定人负责,准确掌握翻渣时间,杜绝翻稀渣。 三冷却──对刚吊下来的红渣包洒入适量的水进行冷却,以缩短渣包冻结时间,确保翻渣安全。 四不翻──对吊下来的红渣包,严格做到包内稀渣没有冻结不…