EGSB+生物接触氧化工艺处理啤酒废水

本文采用EGSB+接触氧化工艺处理黑龙江华润啤酒有限公司啤酒废水,经过4个月的调试达到满负荷运行,其系统稳定可靠,出水水质远优于<啤酒工业污染物排放标准>(GB19821-2005)的排放标准,COD、BOD5、SS、NH3-N和TP的去除率分别达到98.1%、98.5%、95.4%、82% 和 86.7%.该工艺是处...     

隔油-混凝气浮-二级A/O工艺处理香精废水

以某食品配料有限公司香精废水处理工程为例,介绍隔油-混凝气浮-二级A/O工艺处理香精废水的工程应用,总结并分析了工程设计及运行经验;设计处理流量300m3/d,进水CODCr,BOD5,SS质量浓度分别为8500,4000,1300mg/L;进行结果表明:该组合工艺对CODCr,BOD5,SS的去除率达99.3%,99.5%,98.5%以上,出水满足天津市地方标准DB12/356-2008<污水综合排放标准>二级排放标准.     

外循环厌氧技术处理啤酒废水

采用"外循环(EC)厌氧-接触氧化"工艺对原啤酒废水工艺进行技术改造。运行结果表明,COD、BOD、SS的去除率分别为97.8%、99.3%、98.9%,出水水质达到《啤酒工业污染物排放标准》(GB9821-2005)要求,并且系统运行稳定,耐冲击负荷能力强。     

“水解-A_P/O-化学沉淀-过滤”工艺处理涂装污水

涂装污水成分复杂,有机物、磷酸盐和锌含量高,可生化性较差。工程实践采用"水解-ApO-化学沉淀-过滤"工艺处理涂装污水,BOD_5、COD、磷酸盐和总锌的去除率分别为98.7%、98.5%、97.5%和98.8%,出水水质优于(GB 8978—1996)《污水综合排放标准》一级,并可满足回用要求。处理能力为1 500 m~3/d的处理设施的投资费用为350万元,运行费用为0.86元/m~3。实践证明,该工艺处理效果好,投资成本和运行费用低,耐冲击负荷能力强,切实可行。     

γ-聚谷氨酸絮凝剂培养条件及处理啤酒废水研究

利用均匀设计安排试验,用曲线回归分析创建数学模型的方法研究了枯草芽孢杆菌产γ-聚谷氨酸絮凝剂培养条件,结果表明:其最佳培养条件是蔗糖添加量2.2%、酵母膏添加量0.6%、谷氨酸钠4.5%、pH7、温度33℃、摇床转速215r/min。创建了6因素之间的数学模型:Y=(-9.4X12+42.1X1-71.3X22+89.0X2-3.6X32+32.7X3-9.9X42+139.9X4-0.44X52+29.2X5-0.0016X62+0.69X6-793.3)/6。同时利用γ-聚谷氨酸絮凝剂对啤酒废水进行COD去除试验,结果显示:pH值在7.8、100mL废水中絮凝剂的添加量为3mL和1%CaCl2用量为1.9mL时,COD去除效果最佳,并建立了相应的数学模型,在最佳工艺条件下的COD去除率可达66%。     

上流式厌氧污泥床-氧化沟法处理啤酒生产废水

啤酒生产废水属中等浓度食品工业废水 ,处理此类废水在云南省多采用ＳＢＲ法。如果在低工程造价 ,低运转费的情况下 ,使用ＳＢＲ法就难以满足上述要求。本研究在承担 5万ｔ ａ啤酒生产废水处理的实践中采用上流式厌氧污泥床 (ＵＡＳＢ)和氧化沟 (ＣＬＲ)法在较低的工程造价条件下 ,保证了处理指标的达标排放和较低的运行费用。污染物去除率均保证在98%以上 ,设备运行稳定 ,出水清沏 ,处理效果显著。1　引言昆明某啤酒有限公司原有年产 2万ｔ啤酒生产线 ,后改、扩建为年产 5万ｔ啤酒生产线 ,改、扩建以后生产废水为 2 50 0ｔ ｄ。废水主要来…     

气浮-水解酸化-SBR工艺在屠宰废水处理中的应用研究

屠宰废水具有有机物含量高、可生化性较好等特点,因此生化处理是屠宰废水的主要工艺。某公司对屠宰废水采用"气浮-水解酸化-SBR"工艺进行处理,废水处理结果表明,当废水进水SS、COD cr、BOD5、NH3-N平均浓度分别为580 mg/L、1 900 mg/L、1 140 mg/L、54 mg/L时,出水SS、COD cr、BOD5、NH3-N平均浓度分别为45 mg/L、55 mg/L、15 mg/L、10 mg/L,出水水质指标满足《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)的一级排放标准要求,废水中SS、COD cr、BOD5、NH3-N平均去除率分别为92%、97%、98.5%、72%。     

年产10万t啤酒项目废水处理工艺设计及运行分析

在详细调查啤酒企业生产工艺和废水排放情况的基础上,确定了以IC厌氧反应器和一体化氧化沟联合工艺处理10万t·a-1啤酒企业废水的工艺路线及主要设计参数,讨论了采用该工艺处理啤酒废水时的运行情况和处理效果.结果表明:IC厌氧反应器CODCr有机负荷为6 kg·(m3·d)-1时,CODCr去除率为85%以上,一体化氧化沟CODCr有机负荷为0.5 kg·(m3·d)-1时,CODCr去除率为90%以上,出水ρ(COD)小于80 mg·L-1,完全可满足废水处理要求,且具有良好的环境效益和经济收益.     

复配式微生物的构建及其对啤酒废水的协同性处理

混合型有机污染物的均衡降解能促进废水中COD的彻底去除,本文探究基于水解酶类别的复配式微生物菌系模型的构建并验证其对啤酒废水的处理效果。实验结果表明:以多株产特定水解酶系菌株通过Plackett-Burman和Box-Behnken实验设计优化的菌系组合应用于模拟啤酒废水,可有效提高啤酒废水的COD的去除率。通过正交实验进一步优化了复合菌系降解的环境条件,动态监测过程显示复配式微生物处理的啤酒废水的COD、NH3-N和TP的最高去除率分别可达95.38%、93.31%和77.40%,分别比对照提高20.77%、22.18%和13.01%。     

厌氧滤池——好氧接触氧化法在啤酒废水处理中的应用

实践证明,采用厌氧滤池--好氧接触氧化法处理啤酒废水,有很强的抗冲击负荷能力,特别是厌氧处理段负荷率达到10-15kgCODcr/m3@d,对BOD5、C0Dr、SS的去除率分别为89%、90%和88%.出水水质达到污水综合排放二级标准.     

限制分配模型预测黑麦草吸收PAHs

采用水培体系检验了限制分配模型预测黑麦草同时吸收苊、芴、菲和芘4种多环芳烃(PAHs)的准确性.结果表明,限制分配模型能够较好地预测黑麦草吸收积累PAHs的程度.但由于该模型仅考虑根部传输,忽略了叶面吸收,导致模型对茎叶中PAHs含量预测的准确性较差.根系和茎叶的预测误差(预测值与实测值之差除以实测值的百分数)分别小于57.4%和98.5%.若考虑叶面吸收对模型预测的影响,则能显著降低茎叶中4种PAHs的预测误差.由于叶面吸收的影响随PAHs脂溶性升高而增大,预测误差降低程度为芘>菲>芴>苊,其中芘的最大预测误差由98.5%下降至69.4%.     

新型炉窑烟气湿式脱硫除尘技术

针对炉窑烟气净化问题 ,开发研制新型湿式脱硫除尘系列装置。实验表明 ,该技术除尘效率达 98.5 % ,脱硫效率为 80 % ,具有实用价值。     

从含银的废催化剂中回收白银

介绍了从含银的废催化剂中回收白银的一种新方法。采用氨浸A还原剂还原,浸出率98.5%,还原率99.9%,直接可获高纯度的银粉,金属银纯度可达99.9%。     

水中阴离子洗涤剂测定方法的改进

根据实际工作经验，本文对标准曲线绘制方法和有机溶剂用量进行了减半改进，优化了显色剂的用量及萃取分析条件，其相对误差在0．5％以内，加标回收率在97．8％-98．5％之间，精密度和准确度均达到了要求，和标准方法相比测定结果无显著差异。     

磺胺类药物在土壤中的形态转化及降解研究

采用批量平衡试验法研究了磺胺嘧啶和磺胺甲恶唑在添加模拟根系分泌物处理和对照中的形态转化及降解规律.结果表明,有机溶剂提取态、水溶态和结合态含量占总量的比例分别为86.5%~98.5%、0.6%~7.3%和0.1%~12.5%,有机溶剂提取态是2种药物在土壤中的主要存在形态.结合态所占比例随时间的增加而增高,添加模拟根系分泌物有利于土壤中磺胺嘧啶和磺胺甲恶唑结合态的形成,对水溶态和有机溶剂提取态形成的影响较小.土壤中磺胺嘧啶和磺胺甲恶唑的降解遵循一级反应动力学,可决系数为0.9273~0.9963.2种药物在添加模拟根系分泌物处理中的降解速率大于在对照的降解速率.     

螺旋沉降离心机在污泥脱水装置上的应用

针对污泥脱水工艺应用了国产卧式螺旋沉降离心机，并辅以高效有机絮凝剂，经试运证明，此项工艺脱水效果显著。可将含水率９９．８％－９８．５％的污泥脱水至７５％－７８％，且分离液对污水处理装置无明显冲击，消除了污泥造成二次污染的严重问题。     

土壤质地和湿度对SVE技术修复苯污染土壤的影响

土壤蒸汽抽提技术(soil vapor extraction,SVE)是一种安全、经济、高效的土壤治理技术,广泛应用于包气带土壤中挥发性有机污染物的去除.本研究选取有机污染物苯为对象,通过一维土柱通风模拟,分析了土壤质地(壤砂土、粉壤土和黏土)和湿度(0%、10%和20%)对SVE技术修复苯污染土壤的影响.结果表明,由于受到粉壤土有机质和黏土的通透性影响,这两组实验的SVE修复效率(68.3%和43.4%)小于壤砂土实验组(98.5%);此外,20%和10%湿度条件下的壤砂土土柱模拟实验会出现拖尾现象,而且湿度越大,SVE的修复效率越低.     

超声粉碎-TOC/TN仪法直接测定污水处理厂废水中的总氮

污水处理厂废水经超声粉碎后,使用TOC/TN仪直接测定总氮。进样方式为带搅拌功能的自动进样,样品超声粉碎时间为30 min。处理前相对标准偏差小于2.35%,处理后相对标准偏差小于1.68%。处理前加标回收率为96.0%～98.5%,处理后加标回收率为94.5%～96.0%。检测限为0.050 mg/L。测定结果与国标法一致,两种方法的相对误差小于士1.3%。经t检验,两种方法的测定结果差异无统计学意义。方法简便、快速、无需复杂前处理。     

液氮冻融破碎生物污泥制备生物絮凝剂

利用城市剩余生物污泥,采用液氮冻融破碎、提取液提取的方法制备了生物污泥絮凝剂。对絮凝剂的制备条件及其絮凝性能进行了研究,结果表明:采用液氮冻融破碎,pH为1.0的稀盐酸溶液作为提取液提取所制备的絮凝剂,对高岭土悬浮液的絮凝效率可达98.5%。液氮冻融破碎的次数对絮凝剂制备没有明显影响。同时考察了絮凝剂投加量以及絮凝体系的pH对絮凝剂絮凝活性的影响。