废锌锰干电池的综合利用

锌锰干电池广泛应用于日常生活、教学、科学研究和生产中。全世界每年生产的干电池达220余亿只，中国约占四分之一，年产引亿只以上，居世界首位。锌锰干电池由于其贮存和使用寿命较短，大都为一次性电池，不能充电再生，致使每年都有大量的废干电池被当作垃圾丢掉，没有回收利用。这不仅是一种很大的资源浪费，而且大量废于电池随处乱扔，经风吹雨淋，时间一长，外壳腐蚀，锌和锰会分别转化为碳酸氢锌和碳酸氢锰两种有害物质溶解于水中，更为严重的是，目前我国生产的干电池中还加有少量的汞化合物，这些有毒有害的化学品进入水体、土壤会…     

废锌锰电池制备锰锌铁氧体共沉淀粉料研究

以废锌锰电池为主要原料,辅以少量的菱锰矿和废铁屑,经同时浸出、初步除杂、深度净化和共沉淀等过程,制备出纯度高、配比接近PC30铁氧体配方且混合均匀的共沉淀粉料。实验结果表明在浸出温度80~95℃、搅拌速度120~180r/min、酸用量为理论用量的1.2~1.4倍和浸出时间3.0~4.0h的条件下,铁、锰和锌的浸出率分别为92.02%、96.14%和98.34%;共沉淀粉料中铁、锰和锌的平均含量分别为41.41%、13.92%和4.49%,推算出Fe∶Zn∶Mn=69.2∶23.3∶7.5。完全符合PC30对粉料的要求。本研究既为高档锰锌软磁铁氧体的制备创造了很好的前提条件,同时对废锌锰电池的高价值资源化利用具有重要的现实意义。     

废干电池电解制取锌和二氧化锰的研究——《废干电池无害化与资源化技术研究》第二报

章是已鉴定的广州市科技攻关项目《废干电池无害化与资源化技术研究》的第二报，章简介废干电池经热解、破碎、磁分离金属铁、酸溶和净液后，同时电解制取锌和二氧化锰、实现资源绿色循环的研究。     

废碱性干电池中锌资源的酸法回收工艺研究

利用废碱性干电池中负极活性物质——锌资源,进行了酸性浸出生产饲料级硫酸锌产品的实验研究,探索了反应时间、反应温度、酸浓度对酸浸出反应的影响,及溶液浓度、结晶温度等条件对结晶产物的影响,确定了最佳的反应条件,最终得到优等品级别一水硫酸锌和七水硫酸锌产品。     

阴离子膜矿浆电解回收干电池正极材料中的锰

研究了硫酸介质中阴离子膜矿浆电解回收废旧干电池正极材料中锰的工艺条件。实验结果表明,阴极室浸出锰离子的较佳条件为:电流密度150A/m2,酸度1.0mol/L,液固比8∶1,温度20℃。在此条件下恒电流电解90min,锰的回收率为25.77%,阴极表观电流效率为101.1%。经反应机理分析得出,在浸出前1h,反应的控制步骤为混合控制,1h后为化学反应控制,活化能为52.85kJ/mol。采用该法可实现资源的循环利用,具有环境和经济效益。     

废锌锰电池回收处理技术

废锌锰电池回收处理的主要技术可分为干法、湿法和干湿法三大类。各回收技术的工艺流程不同,但大多数以回收锌、锰元素为目标。对各种废锌锰电池回收技术的优缺点从无害化程度、资源化程度、产品等级、工艺要求以及二次污染五个方面进行了分析和比较。     

废干电池中锌和汞的分布及其处理

由于民众缺乏环境意识和国家没有相应法规 ,大多数废干电池都随手丢弃 ,回收的废电池处于不同程度的腐蚀状态。介绍了锌、汞在废干电池中的分布状态以及腐蚀对其分布的影响 ,并根据它们的分布特点提出用真空法回收废干电池中的锌、汞。     

废旧干电池制备锰锌铁氧体工艺及磁性能研究

以废旧干电池为原料,通过溶解、除杂、成分调整得到溶液,并采用共沉淀、煅烧方法成功制备出具有优良软磁性能的锰锌铁氧体。采用X-射线衍射仪对相结构进行分析,并采用振动样品磁强计和阻抗分析仪对磁性能进行表征。研究结果表明溶液成分、除杂程度和煅烧温度是影响锰锌铁氧体性能的关键因素。当深度除杂后溶液中的铁∶锰∶锌配比为69∶16∶15时,经1 200℃煅烧4 h可获得单一尖晶结构的锰锌铁氧体,其具有最佳磁性能,饱和磁感应强度为432 m T,磁导率可达8 200,具有优良的软磁性能。     

锌锰干电池处置的环境和经济意义探讨

本文从锌猛干电池构成,分析了主要元素汞等对环境的危害,说明了锌等金属回收的经济意义.     

硫酸溶解废锌锰电池正负电极材料的研究

研究了废锌锰电池正负极电极材料在硫酸中的溶解情况。H2O2的加入会对溶解过程产生较大的影响,适宜的溶解条件为：硫酸浓度3mol/L,液固比为6,反应温度50℃,H2O2浓度2．5％（质量分数）,反应时间20min.     

废旧锌锰电池回收处理工艺的探讨

由于电池耗费量日益增加,废旧电池导致的环境污染问题倍受关注。通过对废旧电池的调研和处理技术的对比研究,提出了“焙烧—电解”回收处理废旧锌锰电池的工艺技术。在600℃、隔绝空气焙烧3h的试验条件下,“焙烧—电解”工艺不仅可回收大量的二氧化锰、锌、氯化锌、炭棒、铜帽、铁皮、蜡等资源,而且废气、废水、废渣经处理后完全达标排放。阐述了具体的“焙烧—电解”工艺。