帘子布浸胶烘干尾气的治理

采用催化燃烧法治理帘子布浸胶烘干尾气。小试和生产装置运行结果表明，尾气中总烃和几种主要有机污染物的转化率均较高，放空尾气中这些有机污染物的浓度均较低；尾气由原来的有色、有恶臭转为无色、无臭，治理效果令人满意。北京合成纤维厂的尾气治理装置自１９８３年４月投入运行以来，至今已运行了１０年多，运行稳定，开车率达到１００％。     

燃烧尾气中NOx选择性还原反应催化剂研究进展

介绍了从燃烧尾气中脱除ＮＯｘ的一系列选择性催化还原体系,其特色为能在氧浓度在较高条件下,利用燃烧尾气中未反应的有机物作还原剂,高选择性地与ＮＯｘ反应,其中负载Ｃｕ的ＺＳＭ－５催化剂有很高的活性,阐述了工业应用中存在的问题及对策。     

包装印刷业VOCs废气治理新工艺——中央集风减风增浓-催化氧化-热能回用技术研究

针对包装印刷业废气特点,研发了“中央集风减风增浓-催化燃烧-热能回用”技术。该技术利用特殊工艺的中央集风系统使废气风量减小,进而提高废气浓度,然后通过催化氧化炉进行低温催化氧化反应使废气中的挥发性有机物(VOCs)分解为无害的二氧化碳和水蒸气,达到净化废气的目的。此技术一方面能满足尾气达标排放,另一方面可对印刷机的热能进行回用,达到节能减排效果,从而降低了废气处理设备的投资和运行费用,增加企业效益。     

小型“预处理+浓缩转轮+催化燃烧”一体化设备研究

针对大风量、中低浓度有机废气的治理,"预处理+浓缩转轮+催化燃烧"组合技术具有净化效率高、安装及维护简单等优点。该组合技术是将吸附浓缩技术和催化燃烧技术进行有效地结合,中低浓度废气经吸附转轮浓缩后成为高浓度有机废气,经脱附区脱附后进入催化燃烧设备,燃烧生成无毒无害物质达标排放。对"预处理+浓缩转轮+催化燃烧"组合工艺及关键技术进行详细介绍,包括预处理、浓缩转轮、催化燃烧设备等,而后对研究内容进行分析。     

工业锅炉燃烧处理甲醛尾气技术

介绍了一种用工业锅炉燃烧处理甲醛尾气的方法。在对该技术的可行性进行分析的基础上，进行了甲醛尾气燃烧的工业性试验及实际应用。实际应用结果表明，该工艺简单易行，不仅投资少，而且经济效益显著。     

VOCs催化燃烧的非贵金属催化剂研究进展

挥发性有机化合物（ VOCs） 是大气污染的主要来源之一,催化燃烧是有效的VOCs处理技术,而非贵金属催化剂是催化燃烧技术研究的热点。综述了多种结构形式的非贵金属催化剂的种类、活性组分及其催化性能的研究进展,探讨了水含量、杂质气体等因素对催化剂活性的影响。指出：将催化剂的制备和机理研究与实际应用中的工艺计算和设计相结合,开发用于VOCs催化燃烧的高活性、高稳定性、价格低廉的催化材料和工艺是今后的研究方向。     

吸附-催化燃烧技术研究

吸附技术是利用吸附剂对废气成分的吸附作用达到净化的目的,广泛应用于大风量、中低浓度有机废气的治理,具有操作简便、效率高等优点。催化燃烧技术是将有机废气在催化剂的作用下进行低温无焰燃烧,转变为无毒无害物质达标排放。将吸附浓缩技术与催化燃烧技术进行有效地结合,大大降低了治理费用,并提高了效率。通过对吸附-催化燃烧工艺的详细介绍和分析,包括吸附剂的选择、结构的优化、工业应用情况等,以期达到净化效率、设备成本及安全性等综合性能的最优化。     

光气尾气处理最优材料——SN7501催化载体

光气是农药、染料、工程塑料等化学工业的重要原料之一,生产中排放的尾气因含有部分光气而污染大气,危害人民的身体健康。应用沈阳市耐酸材料厂制造的 SN7501催化载体对光气尾气进行催化水解法处理,取得良好的效果。诸如常州化工厂、大连染料厂、太原化工厂、上海染化二厂、北京双桥农药厂等均已应用数年,实践证明其效果优于任何其它处理方法。催化水解工艺及 SN7501催化载体经化工部科技局1979年9月鉴定通过,1982     

氯磺酸尾气的处理

氯磺酸作为磺化剂、磺酰氯化剂、硫酸酯化剂在染料、制药及洗涤剂行业有广泛的应用.在以SO3气体及HCl气体为原料用气液合成法生产氯磺酸过程中产生大量含SO3、SO2、HCl的尾气,必须对其进行处理后才能排放.浙江巨化股份有限公司硫酸厂对氯磺酸尾气采用硫酸吸收及石灰催化脱硫技术进行处理,处理装置运行情况良好,污染物去除效率高,处理后尾气实现达标排放.     

如何提高光气尾气的处理效果

介绍了光气尾气的排放状况,处理光气尾气用ＳＮ－７５０１催化剂的最佳使用条件和光气水解塔的设计要点。在合适的温度和足够的停留时间条件下,不同浓度的光气尾气经催化水解处理后均可达到国家排放标准。     

柴油车尾气处理液应用展望

尾气处理液是柴油车尾气处理SCR技术中所必需的还原剂。本文通过分析柴油车尾气的排放情况及SCR技术应用发展趋势,着重介绍了柴油车尾气处理液的研究现状及应用情况,总结了尾气处理液应用中存在的问题并阐明了后续的发展方向。     

国外动态

克劳斯装置尾气催化脱硫新工艺CEN,65[19],29(1987) 西德莫比尔石油公司开发出一种催化脱硫新工艺,称作MODOP,并已实现工业化应用。这种工艺主要是用于克劳斯尾气的脱硫,也可用于其它含低浓度硫化氢气体的脱硫,目前该公司正研究将其用于天然气的脱硫。这种新工艺的优点是不产生有害的副产物,也没有废水处置问题,且其能耗费用要比一般的尾气     

炭黑尾气净化及余热利用

对炭黑生产尾气中ＣＯ，Ｈ２及ＣＨ４等可燃气态污染物的净化及其余热的回收和利用进行了研究，结果表明，采用直接燃烧法是目前我国炭黑尾气净化和余热回收利用的最佳方法，直接燃烧法，不仅可将黑尾气中可燃气态污染物变为无害的物质ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，并可回收和利用热，可使炭黑生产余热利用率提高５０％以上，其经济效益和环境效益十分可观。     

燃煤电站锅炉脱硝技术应用

阐述了燃煤产生NOx的机理及各种低氮燃烧技术，重点介绍了选择性催化还原(SCR)干法烟气脱硝技术及其工艺设计、应用中应注意的问题等。     

催化氧化去除黄磷尾气中的H2S

黄磷尾气的主要成分是CO,其中含硫杂质主要以还原性气体--硫化氢的形式存在,采用催化氧化法净化黄磷尾气,利用吸附工艺净化硫化氢.通过常温吸附和变温吸附的比较来找出最佳的吸附方法.     

催化燃烧法处理工业有机废气

介绍催化燃烧法处理工业有机废气的原理、特点、燃烧值化剂应具备的性能及目前国内可供选用的几种类型:分析了催化剂失活的原因,并提出防止老化的措施;简述了催化燃烧法的流程,反应器的类型及适用范围;对利用燃烧反应热维持体系正常运转的条件和可能性进行了讨论.     

催化氧化法处理氯甲烷废气

用催化氧化法处理氯甲烷废气,考察了各种因素对催化氧化处理效果的影响。实验结果表明：在反应温度为350℃、空速为4800h^-1、空气与氯甲烷废气的体积比为15的条件下,氯甲烷转化率和总烃转化率均大于99％,催化氧化过程中基本不产生光气;催化氧化反应后尾气中的HCl用NaOH溶液作吸收剂的吸收效果较好;γ—Al2O3为载体的催化剂活性基本稳定。     

硝酸尾气SCR脱硝技术的开发及工业应用

硝酸生产尾气脱硝是大气污染治理的重要领域。中国石化开发了硝酸尾气选择性催化还原(SCR)脱硝成套技术,主要包括FN-1型蜂窝状NH_3-SCR催化剂以及SCR反应器、气体分布器等关键设备和内构件。在中国石化南化公司270 kt/a硝酸装置上的工业化应用表明,SCR脱硝装置的入口NO_x质量浓度在200～400 mg/m~3,出口NO_x质量浓度低于20 mg/m~3,NO_x去除率大于95%,逃逸氨质量浓度低于1 mg/m~3,净化效果优于国家和地方的相关排放标准。     

废氯代烃处理方法及其进展

本文将有机氯代物脱除法、废氯代烃转化法、燃烧法、高压燃烧法、催化氧化法、生物降解法等进行了比较,介绍了各种方法的优缺点及适用范围。     

电炉法生产黄磷的工艺和装置

该发明公开了一种采用电炉法生产黄磷的工艺和装置,特别涉及电炉法生产黄磷排放物综合利用的工艺和装置。电炉法生产黄磷产生的尾气通过黄磷尾气净化装置净化,并在蓄热换热器内燃烧将热量传递给换热介质,换热后的热介质送至经过改进后的循环流化床锅炉装置烟气喷嘴进入循环流化床锅炉燃烧室,