用次氯酸钠法处理选矿废水

采用次氯酸钠法处理铅锌硫化矿选矿废水,考察了废水初始pH、NaClO加入量及反应时间对选矿废水COD去除率的影响。在废水pH为4、NaClO加入量为100g/L、反应时间为30min的条件下,选矿废水的COD去除率可达到98．3％;当pH为11、反应时间为10min、NaClO加入量为1g/L时,选矿废水的COD去除率为39．4％。     

煤气洗涤废水的处理

采用硫酸亚铁沉淀－沉渣回流－次氯酸钠氯化工艺处理ＣＮ＾－含量为４ｍｇ／Ｌ、Ｓ＾２－含量为６ｍｇ／Ｌ的煤气洗涤废水，ＣＮ＾－的去除率可达９５％以上，Ｓ＾２－的去除率近１００％。     

次氯酸钠氧化—磷酸铵镁沉淀法处理草甘膦废水并回收磷

针对草甘膦废水处理与磷回收难题,研究了次氯酸钠氧化草甘膦与磷酸铵镁沉淀法回收磷工艺的可行性。实验结果表明,次氯酸钠氧化草甘膦的最佳工艺条件为:次氯酸钠加入量109 g/L,溶液pH为9.0,氧化时间20 min。次氯酸钠氧化草甘膦的主要降解途径为:C—N键断裂生成羟基乙酸和乙酸;C—P键断裂生成磷酸(主要反应)。正交实验得到的磷酸铵镁沉淀法回收磷的最佳工艺条件为溶液pH 9.0、镁磷摩尔比1.2、氮磷摩尔比1.4、反应时间15 min,在此条件下磷酸盐回收率达99.3%。XRD图谱证实所得固体主要成分为磷酸铵镁。     

混合酯萃取-次氯酸钠氧化处理高浓度含酚废水的研究

锦州化工厂对T-50石油增塑剂生产中排出的高浓度含酚废水,采用混合酯(生产中的中间产品)萃取-次氯酸钠氧化法处理。此处理工艺过程简单,操作简便,萃取效率高,可回收废水中90％以上的酚,脱酚后的混合酯可送回生产工序,处理后的出水可达标排放。该厂采用此处理工艺,每年可从废水中回收酚约24吨,价值约7万元,盈利约7000元。     

两级氧化法处理油田压裂返排液

采用两级氧化法处理油田压裂返排液。在次氯酸钠、次氯酸钙、过氧化氢、高锰酸钾4种氧化剂中,次氯酸钠的氧化效果最好。以次氯酸钠作为一级氧化剂,进行一级氧化处理;再分别采用次氯酸钙、过氧化氢、高锰酸钾进行二级氧化处理。在次氯酸钠加入量为40mL/L、一级氧化反应时间为30min、二级氧化反应时间为30min、初始废水COD为3976mg/L的条件下,二级氧化剂过氧化氢、次氯酸钙、高锰酸钾的最佳加入量分别为80,40,40mL/L,对应的COD去除率分别为82.60%,71.50%,83.50%。     

敌敌畏废水中有机磷的化学处理与敌敌畏回收

张店农药厂敌敌畏车间废水排放量为40—50吨/天,废水中有机磷含量10000—12000毫克/升。为了消除废水污染,我们结合本厂实际,利用本厂尾气治理中产生的部分盐酸和次氯酸钠,进行了敌敌畏废水的物理和化学处理试验。敌敌畏废水处理分为两步。第一步用三氯乙烯对废水中的敌敌畏进行连续两段     

Fenton氧化-镁盐沉淀法处理草甘膦废水

采用Fenton氧化-镁盐沉淀法处理草甘膦废水,同时得到CaCl2产品。研究了H2O2和Fe^2＋的加入量对Fenton氧化阶段处理效果的影响及Mg^2＋的加入量、沉淀终点pH和沉降时间等因素对镁盐沉淀阶段处理效果的影响。确定了Fenton氧化-镁盐沉淀法的最佳操作条件：常温常压下,用CaCO3调节废水pH约为4．0,H2O2加入量（质量分数,下同）为3％,Fe^2＋加入量为6％,反应时间为2h;Mg^2＋加入量为5％,加入石灰乳调节体系pH为11．0,静置沉降120min后分离,用HCl调节上层清液pH为7．0,浓缩,260℃下烘干得CaCl2产品。在此条件下,草甘瞵废水的COD去除率达75．8％,CaCl2产率为48．5％。     

催化氧化法处理印染废水

印染废水的处理一直是国内外没有得到很好解决的问题。印染废水的特点是颜色深、COD高、危害大 ,由于其成分复杂 ,含有多种染料、印染助剂、酸、碱、无机盐等 ,而且其中许多物质是难生物降解的 ,故处理比较困难 ,至今尚未找到一种理想的处理方法。我们采用次氯酸钠在氧化镍的催化作用下处理印染废水 ,取得了较好的结果。1　原理次氯酸钠在水解过程中产生氧化性很强的次氯酸 :　Na Cl O+H2 O→ Na+ +OH- +HCl O同时 ,次氯酸钠在氧化镍的催化作用下产生有极强活性的原子氧 :　Na Cl ON:ONa Cl+OHCl O和原子氧 ( O)能迅速氧化分解废…     

预氧化+混凝沉淀+MAP预处理畜禽养殖废水研究

畜禽养殖废水由于具有高COD、高SS、高氨氮等特点,属于高浓度难降解废水,不宜直接采用生化处理,需对其进行预处理。试验采用预氧化+混凝沉淀+MAP对畜禽养殖废水进行预处理。结果表明:预氧化+混凝沉淀+MAP沉淀预处理畜禽养殖废水具有极强的可行性,同时当次氯酸钠投加量为1260 mg/L,PAC为700 mg/L,PAM投加量为10 mg/L时,处理效果最佳,并且药剂投加不宜采用同步进行,适宜先进行预氧化,然后进行强化混凝,最后采用MAP沉淀法处理畜禽养殖废水,可以达到更好的预处理效果,提高可生化性。     

超声吹脱-次氯酸钠氧化工艺处理酮连氮法制肼废水

采用超声吹脱-次氯酸钠氧化工艺处理酮连氮法制肼废水,优化了工艺条件,并进行了尾水处理与盐分回收。实验结果表明:在超声声能密度0.08 W/mL、吹脱气量2 000 L/h、次氯酸钠溶液(有效氯10%)投加量15mL/L、反应时间20 min的最优条件下,COD、氨氮和肼类物质去除率分别达到96.97%、99.02%和96.60%,处理成本约为30元/t(以废水计);尾水经蒸馏处理后可满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级B标准,回收NaCl纯度为98.92%,达到GB/T 5462—2015《工业盐》的精制工业盐一级标准。     

不同氧化法对模拟聚合物驱废水降黏效果的影响

分别采用UV-Fenton试剂氧化法、次氯酸钙氧化法和二氧化氯氧化法处理模拟聚合物驱废水,考察了各工艺条件对废水降黏效果的影响。实验结果表明:在初始废水pH为7、反应温度为50℃、反应时间为20 min的条件下,UV-Fenton试剂氧化法适宜的H2O2加入量为1 mmol/L,n(H2O2)∶n(Fe2+)=10,处理后废水降黏率达65.7%;次氯酸钙氧化法适宜的次氯酸钙加入量为500 mg/L,处理后废水降黏率达81.7%;二氧化氯氧化法适宜的二氧化氯加入量为100 mg/L,处理后废水降黏率为40.9%。3种氧化法对模拟聚合物驱废水的降黏率大小顺序为:次氯酸钙氧化法>UV-Fenton试剂氧化法>二氧化氯氧化法。     

次氯酸钠废液活化法制备柚子皮活性炭

以柚子皮为原料,采用次氯酸钠废液活化法制备了柚子皮活性炭,通过正交实验优化了制备条件,并运用SEM、FTIR和XRD技术对活性炭产品进行了表征。实验结果表明:制备柚子皮活性炭的最佳工艺条件为炭化温度350℃、次氯酸钠废液含量25%(φ)、次氯酸钠废液活化时间25 min、高温活化温度650℃、高温活化时间60 min;最佳条件下,柚子皮活性炭的产率为31.88%、碘吸附值为854 mg/g、亚甲基蓝吸附值为216.9 mg/g。表征结果显示:活化后的柚子皮炭具有更大的孔体积、更有序的孔径排布和更发达的孔隙结构;柚子皮活性炭表面存在大量的含氧基团;柚子皮活性炭的石墨化度为61.32%,具有较高的稳定性。     

A chemox treatment for urea‐ and ammonium‐contaminated groundwater

In a pilot project performed at a fertilizer manufacturing facility, a one‐step chemical oxidation technique successfully treated urea‐ and ammonium‐contaminated groundwater. The oxidation reaction occurred in an 1,100‐gallon batch reactor. The contaminated inflow was buffered by the metered addition of sodium bicarbonate solution and subsequently treated with sodium hypochlorite in an 8:1 weight ratio of Cl₂:N. In an instantaneous reaction, the urea and ammo‐nium‐N were completely oxidized to nitrogen gas that was vented to the atmosphere during mixing. The pH of the reactor discharge was ?6.5. Sodium sulfite was used to reduce residual hypochlorite in the reactor effluent to chloride to provide process water with characteristics suitable for discharge. Oxidation rates were similar with different strengths of hypochlorite; however, a 5 to 6 percent sodium hypochlorite (as Cl₂) solution was the most stable. © 2005 Wiley Periodicals, Inc.     

Factors affecting sodium hypochlorite extraction of CCA from treated wood

Significant amounts of chromated copper arsenate (CCA) treated wood products, such as utility poles and residential construction wood, remain in service. There is increasing public concern about environmental contamination from CCA-treated wood when it is removed from service for reuse or recycling, placed in landfills or burned in commercial incinerators. In this paper, we investigated the effects of time, temperature and sodium hypochlorite concentration on chromium oxidation and extraction of chromated copper arsenate from CCA-treated wood (Type C) removed from service. Of the conditions evaluated, reaction of milled wood with sodium hypochlorite for one hour at room temperature followed by heating at 75 °C for two hours gave the highest extraction efficiency. An average of 95% Cr, 99% Cu and 96% As could be removed from CCA-treated, milled wood by this process. Most of the extracted chromium was oxidized to the hexavalent state and could therefore be recycled in a CCA treating solution. Sodium hypochlorite extracting solutions could be reused several times to extract CCA components from additional treated wood samples.     

盐酸-次氯酸钙氧化法去除贫泥磷中的黄磷

分别采用次氯酸钙单一体系和盐酸-次氯酸钙复合体系对贫泥磷中的黄磷进行氧化处理,重点考察了盐酸浓度、次氯酸钙加入量、反应温度和反应时间等因素对贫泥磷中黄磷去除率的影响。实验结果表明:与单一次氯酸钙体系相比,盐酸的加入有效地破除了贫泥磷中的胶质结构,盐酸-次氯酸钙复合体系能有效地去除贫泥磷中的黄磷;在反应温度为60℃、盐酸浓度为2.4 mol/L、破胶反应时间为30 min、次氯酸钙加入量为250 g/L、氧化反应时间为3 h的最佳条件下,黄磷的去除率达到99.6%以上。