混凝氧化吸附法处理精研精抛清洗废液

采用混凝氧化吸附法处理精研精抛清洗废液，对６种混凝剂的ＰＨ值、投加量及氧化剂Ｈ２Ｏ２的投加量进行了筛选，同时简单地分析了混凝氧化反应机理，经混凝氧化处理后，ＣＯＤ值由１２０００ｍｇ／Ｌ降至５００ｍｇ／Ｌ左右，ＣＯＤ去除率达９５％；最后进行活性碳吸附，ＣＯＤ值达到国家排放标准。     

同步吸附—混凝—氧化法处理染色废水

对于用常规混凝－生化工艺处理而远未能达到排放标准的染色废水，在原设施的基础上改用在反应池中同时投加改性凹凸棒石，碱式氯化铝，水解聚丙烯酰胺和次氯酸钠的同步吸附－混凝－氧化法处理后，基本上达到了排放标准，其中对废水的脱色效果尤佳。     

混凝-氧化法处理印染废水的实验研究

实验使用混凝-氧化法对印染废水进行处理,采用混凝-氧化法不仅能有效地去除废水中的固体悬浮物和颜色,而且也能去除大部分的CODCr,去除率在60%～70%左右。本研究采用混凝沉淀与氧化的组合工艺对其进行处理实验,着重研究了有关工艺条件与CODCr去除率的关系。用混凝-氧化法处理印染废水,确定最佳混凝和氧化条件。实验中考察了pH值、混凝剂加入量、沉降时间、氧化剂加入量和氧化时间等对CODCr去除率的影响。     

电化学氧化法和高铁混凝法处理染料废水的研究

采用电化学氧化技术和高铁混凝法研究了对三种不同染料的处理,表明二者之间的互补性很强。二者结合处理染料化工厂的还原染料、酞菁染料实际生产废水,能有效地去除染料生产废水中的色度和有机物,同时提高废水的可生化性,进一步表明两种方法在实际染料废水处理过程中具有很大的互补作用。     

中和混凝与催化氧化法处理高浓度有机废水

以CODCr3000－8000mg/L,色度900－2000倍,pH＜1的难生化降解的有机废水为水样,采用中和混凝沉淀与催化作用为主的组合工艺对其进行处理试验,着重研究了有关的工艺条件与CODCr去除率的关系。结果表明：只要严格控制中和pH及混凝剂投量和催化氧化的药剂投量、氧化pH和时间,可以获得CODCr去除率为95％－96％的良好效果,同时排放水质中pH、SS和色度均达到排放标准。     

同步吸附─混凝─氧化法处理染色废水

对于用常规混凝－生化工艺处理而远未能达到排放标准的染色废水，在原设施的基础上改用在反应池中同时投加改性凹凸棒石、碱式氯化铝、水解聚丙烯酰胺和次氨酸钠的同步吸附－混凝－氧化法处理后，基本上达到了排放标准，其中对废水的脱色效果尤佳。     

Fenton法氧化/混凝作用去除腐殖酸的研究

采用Fenton法处理高浓度腐殖酸模拟废水,考察反应时间、初始pH、H2O2和Fe2+投量对腐殖酸COD、TOC、UV254、A400的影响,通过体系平均氧化态(η)、A465/A665、氧化/混凝作用去除COD比值(φ)、Zeta电位(ζ)等的变化研究氧化和混凝作用对腐殖酸去除的特性.结果表明,Fenton试剂能在较宽初始pH范围(2.0～5.0)内有效降解腐殖酸.当反应时间为2h,腐殖酸A400降低值(78.2%～94.5%)比UV254(75.6%～88.4%)高,COD去除率(50.8%～62.5%)比TOC(31.2%～35.1%)高.腐殖酸的去除由氧化作用(CODoxid)和混凝作用(CODcoag)共同完成.反应初始阶段腐殖酸主要通过氧化作用迅速降解去除.腐殖酸易被部分氧化为小分子有机物而不易矿化,过多Fe2+投量([Fe2+]0.08mol/L)会使CODoxid下降.混凝主要通过电中和及吸附网捕作用进行,氧化作用影响混凝作用,高CODoxid导致低CODcoag;高H2O2投量下([H2O2]0.2mol/L)Fe2+投量显著影响混凝作用对COD的去除.     

混凝——接触氧化处理毛纺染色废水

采用混凝－－接触氧化法处理毛纺染色废水，ＣＯＤ平均去除率为７６．７％，色度平均去除率为９５．７％的效果。各项指标均符合排放要求。     

脱氮-混凝气浮-UASB-接触氧化法处理垃圾填埋渗滤液

采用脱氮—混凝气浮—UASB—接触氧化工艺处理高氨氮、高浊度的垃圾渗滤液，使处理后出水的各项指标完全达到国家《污水综合排放标准》(GB8978—1996)二级新扩改标准。对废水处理系统的工艺作了简单介绍，并对系统的调试、运行过程进行了技术总结。     

混凝─接触氧化处理毛纺染色废水

采用混凝─接触氧化法处理毛纺染色废水，ＣＯＤ平均去除率为７６．７％，色度平均去除率为９５．７％的效果。各项指标均符合排放要求。     

粘胶纤维生产废水处理的工艺研究

处理粘胶纤维生产废水的工艺，采用分步逐段的技术方法，即酸，碱废水混曝气除硫化物加碱一步沉淀法除锌的处理技术以及用新型氧化混凝剂继续处理废水的有机物ＣＯＤｃｒ，出水ＣＯＤｃｒ为５０ｍｇ／Ｌ左右，ＣＯＤｃｒ平均去除率达８１．３７％，达到国家及地方排放标准。     

活性炭吸附低浓度SO_2烟气的研究

利用水洗再生活性炭吸附法，对模拟火力发电厂烟气及克劳斯炉尾气进行脱除ＳＯ２的试验研究，ＳＯ２脱除率大于９０％．     

高浓度洗煤废水治理方法的研究

分析了高浓度洗煤废水的性质及其难于处理的原因，提出了采用ＣａＣｌ２＋ＰＡＭ混凝沉淀法处理该种废水的方法，并通过实验确定了主要技术参数．实验结果表明，该方法处理效果显著，不仅有较高的清水分离率，而且出水的各项指标均达到国家排放标准．     

化学清洗废液的处理

介绍了化学清洗废液的快速处理方法，适合现场操作，通过对废液的处理达到了排放要求。     

废碱液处理

对组成废碱液的成分作一个简要的分析，论述了目前国内外废碱液处理工艺技术水平及存在的问题，并提出看法和建议．     

超临界水氧化法进行废水处理的研究进展

超临界水氧化法是一种新兴且非常有效的废水处理方法。当水处于临界点以上时 ,溶解在超临界水中的O2 或H2 O2 可以将超临界水中的有机物氧化生成H2 O和CO2 等物质。本文介绍了超临界水的特点、SCWO的流程及其特点和反应机理 ,论述了该法存在的问题和解决的方法。     

乳状液膜法处理含氨基J酸工业废水的初步研究

采用乳状液膜分离技术处理含氨基Ｊ酸工业废水,研究了表面活性剂种类和浓度、流动载体种类、内相ＮａＯＨ的浓度和外相酸度等因素对分离效率的影响．结果表明,采用ＬＭＡ－１（３ｇ／１００ｍｌ煤油）、ＴＯＡ（２ｍｌ／１００ｍｌ煤油）和１０％ＮａＯＨ的液膜时,分离效率可达６０％以上;油相多次重复使用时,其分离效率基本不变．     

废轮胎热解油脱色工艺研究

为解决废旧轮胎热解油颜色过深和存在异味而无法直接利用问题,文章采用活性炭对热解油吸附脱色工艺,将液相中含有的杂质、色素、异味等舍弃物吸附于活性炭表面上,以达到精致的目的。试验表明:热解油活性炭吸附脱色技术的最佳工艺条件为炭粒度550~1 700μm、脱色温度为室温、吸附时间为300 min、振荡频率为150 r/min。并证明了平2均孔径、中孔孔容积和中孔比表面积为26.4、0.307 m L/g和280 m/g的烟煤基活性炭对热解油具有很好的脱色能力。     

工业废水处理装置中的废气治理技术

工业废水中排出的废气对环境的污染,是石化及化工行业需关注的新焦点,本文介绍了国外工业废水处理装置排出的废气情况及国内外相关治理技术的发展概况和最新进展,并探讨了国内开发废气治理技术的紧迫性、可行性及应优先考虑的方向。