生物-微电解组合工艺处理染料废水研究

采用上流式污泥床过滤器（upflow blanket filter，UBF）＋曝气生物滤池（biological aerated filter，BAF）＋微电解的组合工艺，对盐度接近2％、色度和COD分别约为8000倍和600．5mg／L的染料废水进行处理。经过连续120d的稳定运行后，组合系统处理效果良好，脱色率和COD去除率分别达到99％和75％以上。UBF和微电解单元均可以大幅度提高废水的可生化性，有利于进一步的生物处理。UV—Vis扫描和GC—MS分析表明，该组合工艺能破坏染料的发色基团和共轭双键，并能高效降解原水中的酚类、氯代有机物和复杂的杂环类化合物。实验结果表明，UBF＋BAF＋微电解的组合工艺是处理染料废水的一种有效方法。     

染料生产废水的电解工艺处理方法

采用电解工艺处理染料生产废水，一方面降低废水的CODcr浓度，另一方面提高了废水的可生化性。当进水pH为11、CODcr为7000－12000mg／L时，出水可达国家排放标准。该工艺具有投资少，运用费用低，处理效果稳定等特点，适合中、小型染料生产厂的综合废水处理。     

微电解-膜生物反应器组合工艺处理焦化废水

采用微电解预处理工艺,去除了一部分焦化废水的污染物并提高了废水的可生化性,为后续的水解(酸化)、膜生物反应器单元处理工艺提供了可行的基础。试验结果表明,微电解预处理焦化废水污染物的去除率均在70%左右,废水的可生化性由约0.261提高到0.543。     

微电解—SBR组合工艺处理漂染废水

采用微电解－ＳＢＲ组合工艺对漂染废水进行了处理研究。结果表明，以微电解作预处理，使 漂染废水的可生化性ＢＯＤ５／ＣＯＤ比值为０．２２－０．２６提高到０．３５－０．５７。再经ＳＢＲ法和炉渣吸附法处理后，各项水质指标均达ＧＢ８９７８－８８《污水综合排放标准》中纺织印染工业的一级标准。     

微电解+物化+生化处理印染废水工程实例

印染废水具有污染物含量高、浓度波动幅度大、偏碱性、色度高、难生化等特点.文章结合工程实例,介绍了微电解 物化 生化工艺在处理印染废水工程中的实际应用,详细介绍了工艺原理、主要工艺参数及运行成本分析.工程运行表明,该工艺运行稳定、投资少、处理成本低,COD、BOD、SS和色度的去除率分别在94%、96%、89%、96%以上,出水水质各项指标均达到<纺织染整工业水污染物排放标准>(GB4287-92)中一级排放标准.     

微电解-UASB-SBR-FS-I工艺处理有机废水

江苏某公司是生产CCMP农药的医药企业,该公司在生产过程中排放大量高浓度、高盐分、难处理的有机废水。废水中CODCr达到70000～90000mg/L,盐度8.5%,色度1100,废水量10t/d。该公司建设污水处理站,采用“微电解—UASB—SBR—FS-I”法,使废水水质达到污水综合排放标准。1废水处理工艺流程1.1废水处理工艺流程废水处理工艺流程见图1。1.2工艺说明车间废水自流至调节池,自行调节温度、pH值、浓度等后,由提升泵提升至微电解池。向微电解池投加适量硫酸、活性炭和铁粉,进行化学调整。出水经提升泵提升至中和沉淀池,加适量石灰乳使污水pH值…     

微电解技术预处理印染废水

印染废水因污染物浓度高、色度大、可生化性差成为难处理的工业废水。本文采用微电解-生化工艺对印染废水进行工程实验,微电解预处理使废水中的COD大幅去除,并显著提高其可生化性;色度问题也得到了有效解决。工程实验结果表明,微电解-生化工艺处理效果好、出水水质稳定、运行费用低,处理后废水能达标排放。     

微电解-UASB组合工艺处理糠醛废水

针对糠醛废水pH低、有机物含量高、污染物成分复杂难降解等特点,采用微电解-UASB组合工艺处理糠醛废水。试验结果表明:后续UASB法产生颗粒污泥后,在进水ρ(COD)超过5 000 mg/L,pH值为5左右时,废水去除率稳定在80.5%以上,出水pH值为7,表明该工艺具有良好的应用前景。     

铁炭微电解组合工艺处理大蒜切片废水研究

采用铁炭微电解技术为核心工艺的混凝-铁炭微电解-强化电解组合工艺对大蒜切片废水进行处理,主要研究了铁炭微电解的运行参数,包括曝气与否、废水pH值、反应时间、铁炭质量比、铁水质量比对COD去除效果的影响。结果表明:经过组合工艺处理后,废水刺鼻的气味完全消除,浊度去除率达100%,ρ(COD)值由13050mg/L降至878mg/L,去除率达93.3%,BOD5/COD(B/C)值由0.10提高到0.46,废水的可生化性显著提高。     

铁炭微电解-光催化氧化-生化处理有机磷废水

对高有机磷废水采用铁炭微电解-光催化氧化-生化工艺进行处理,经过8个月调试,污水处理系统运行稳定,处理效果好。进水平均ρ(COD)=12 890 mg/L、ρ(BOD5)=3 472 mg/L、ρ(NH3-N)=118 mg/L、ρ(TP)=664 mg/L,出水平均ρ(COD)=96 mg/L、ρ(BOD5)=19 mg/L、ρ(NH3-N)=13 mg/L、ρ(TP)=0.45 mg/L,达到了GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

气浮+SBR工艺处理屠宰废水

采用气浮 +SBR工艺处理屠宰废水。在进水CODCr为 12 0 0～ 185 0mg L的条件下 ,经该工艺处理后出水CODCr在 90mg L以下 ,各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978 1996 )一级标准 ,出水还可部分回用。     

电化学法处理染色废水

电化学法处理染色废水牛健南编译（青岛建筑工程学院，山东２６６０３３）ＴＲＥＡＴＭＥＮＴＯＦＤＹＥＩＮＧＷＡＳＴＥＷＡＴＥＲＷＩＴＨＥＬＥＣＴＲＯＣＨＥＭＩＣＡＬＰＲＯＣＥＳＳ￥ＴｒａｎｓｌａｔｅｄｂｙＮｉｕＪｉａｎｎａｙ（ＱｉｎｇｄａｏＡｒｃｈｉｔｅ...     

UASB-氧化沟工艺处理啤酒废水

介绍了采用UASB 氧化沟工艺处理啤酒废水的工程应用。工程运行表明 ,啤酒废水在进水SS、CODCr、BOD5分别为 32 5mg L、136 0mg L、810mg L的条件下 ,经UASB 氧化沟工艺处理后 ,外排废水SS、CODCr、BOD5浓度分别为6 0mg L、5 1mg L、15 1mg L。该工艺具有占地面积小 ,处理效果好 ,运行费用低等特点 ,能广泛应用于啤酒废水处理的实际工作中     

物化——生化两级处理工艺处理粘胶纤维生产废水

介绍粘胶纤维生产废水的来源、水质特点及物化--生化两级处理工艺。给出了主要构筑物的技术参数及实际工程运行效果，并对该工艺存在的问题进行了讨论。     

水解酸化-SBR工艺处理饮料生产废水

介绍了水解酸化+SBR工艺处理饮料生产废水的工艺设计和运行效果。该工艺具有处理效果好、低能耗、易管理等特点。在进水CODCr为2000～4000mg/L,BOD5为1000～2000mg/L的条件下,经过该系统处理,出水CODCr保持在130mg/L以下,BOD5保持在25mg/L以下,出水水质达到(GB8978-1996)《中华人民共和国国家标准污水综合排放标准》的Ⅱ级标准。     

高锰酸钾-粉末活性炭工艺处理城市污水的实验研究

高锰酸钾-粉末活性炭工艺能有效去除微污染水源中的有机物、浊度、色度,该工艺具有操作简便、易控制、投资节省的特点。本文通过改变传统工艺中用聚合氯化铝做混凝剂的做法,选用硫酸铝做混凝剂,确定影响处理效果的因素,得出最佳实验条件。实验结果表明,（1）高锰酸钾-粉末活性炭工艺处理效果与试剂投加顺序有密切关系;（2）高锰酸钾-粉末活性炭处理工艺能显著改善水质,比单独使用粉末活性炭效果更好。     

微气泡-臭氧和微孔-臭氧工艺深度处理腈纶废水的对比研究

石化行业产生的腈纶废水是难降解难处理的有机废水之一,经生化工艺处理后均不满足排放要求。比较了微气泡-臭氧工艺和微孔-臭氧工艺对该废水进行深度处理的效果,并对其降解机理进行了分析。结果表明:在COD、UV254、NH3-N的去除及废水可生化性提高方面,微气泡-臭氧工艺优于微孔-臭氧工艺。微气泡-臭氧体系的气含率、臭氧传质系数和臭氧平均利用率分别是微孔-臭氧体系的11倍、3倍和1.5倍,特别是微气泡-臭氧体系的羟基自由基数量和溶解性臭氧浓度均高于微孔-臭氧体系,即前者的氧化能力更强,使含双键和苯环类物质更多地氧化成烯酸、羧酸等小分子有机物,从而改善废水的可生化性。     

催化氧化预处理及气浮-水解酸化-接触氧化工艺处理原料药废水

结合工程实例,介绍催化氧化预处理及气浮-水解酸化-接触氧化工艺在处理原料药废水工程中的实际应用。运行结果表明:该工艺运行稳定,处理效果好,COD去除率在90%以上。在进水COD值高于设计值15%的情况下,各项指标均能达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级排放标准。     

采用物化和生化相结合的工艺处理盐化工废水

针对典型盐化工废水水质特征,物化处理主要采用混凝沉淀及吹脱去除硫化物及乙炔,生化处理采用水解酸化及曝气生物流化池去除NH4+-N及COD,运行结果表明,该组合工艺可以有效降低废水中主要污染物的含量,出水NH4+-N10 mg/L、CODCr50mg/L、BOD515 mg/L、SS50 mg/L,出水水质优于《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准,运行成本为2.26元/m3。