高压静电除尘器在沸腾炉上的应用

我单位使用的锅炉多为沸腾炉,这种炉型适应于我矿所生产的煤种,它具有燃料适应性广泛(发热量在1500大卡/公斤以上的煤矸面、贫煤褐煤等均可燃烧)不但有很高的节能经济价值,而且有脱硫性能好的特点。除使用国家统购统销煤外,很多发热量在2000～3500大卡/公斤的煤矸面也可充分利用。但是,沸腾炉却有排放烟尘浓度大的缺点,据有关部门测定沸腾炉一般烟尘排放浓度在20g/NM~3左右,有的甚至比这个数字还要高。为了解决这个问题,     

一种新型的麻石除尘器在手烧锅炉烟尘治理上的应用

从分析手烧锅炉的燃烧特性出发，根据近几年的实际研究经验，设计出一种全新结构的手烧炉烟尘除尘器，该除尘器能较好地解决手烧炉烟尘阵发性排放难治理问题，经过采用该除尘器处理后的烟尘测试分析，完全能达到国家排放标准。     

1025t/h四角切圆煤粉炉内空气过量系数对NO生成的影响

文章采用计算流体力学软件Fluent数值模拟了1 025 t/h四角切圆煤粉炉内的湍流扩散燃烧,分析了空气过量系数对炉内烟气速度、烟气温度和氮氧化物组分的影响。结果表明:空气过量系数会对炉内流场的空气动力学特性和温度场分布均匀性产生显著影响。煤粉炉膛最佳空气过量系数为1.07,此时炉内温度场、速度场和浓度场的分布可使燃烧中间产物HCN和NH_3较好的将燃料型NO还原为N_2,来充分发挥空气分级燃烧降低NO排放的功效。     

新型有机废液焚烧炉炉内燃烧过程的数值模拟

为了实现化工有机废液的减量无害化处理,提出了一种新型废液焚烧炉。以某20 t/h废液焚烧炉为研究对象,利用fluent软件对新型有机废液焚烧炉炉内燃烧过程进行了数值模拟,分析了炉内温度场分布、速度场、水分浓度场分布。结果表明:炉内一二层燃烧器分级布置的四角切圆燃烧方式能很好的组织废液的干燥及燃烧,焚烧炉设计合理。研究结果可为改进废液焚烧炉的设计提供参考。     

各种锅炉构造特点与消烟除尘

锅炉是排放烟尘和其他有害气体的一种最常见、最普遍的热工设备和大气污染源。当前在工业生产和生活上应用的锅炉,品种繁多,构造各异。不同的锅炉设备产生烟尘等有害大气污染物的数量和性质都不一样。小型人工燃烧的固定炉排锅炉比机械燃烧的层燃炉,产生的黑烟多而“尘”少,同一种人工燃烧的固定炉排锅炉,自然引风比机械引风的“尘”要少,机械燃烧的层燃炉比室燃炉(煤粉炉)的     

工业燃煤锅炉烟尘浓度的估算

<正> 一、引言在开展工业燃煤锅炉烟尘监测工作中,常常由于采样位置不规范、烟道无法开孔等因素的影响,不能进行实地测试。在这种情况下,对烟尘排放浓度进行现场估算,就显得尤为重要。笔者根据理论和实践经验,将估算方法归纳如下,供大家参考。二、估算方法1.直接查表法锅炉的燃烧方式不同,其烟尘的排放浓度就有差异。对于各种炉型的锅炉,可按表1来估算其烟尘浓度。2.公式计算法因锅炉排尘浓度与煤的质量、操作运行等因素有关,故可以基于煤中灰份含量的多少、燃烧方式等决定的飞灰占总灰份百分比而推算出烟尘排放量,基于锅炉热力学推算出耗煤量及烟气排放量,进而估算出烟尘的排放浓度,其公式为:     

锅炉烟尘污染治理简介

目前我国烟尘治理方式多种多样。大体可分为干式和温式两大类,现简要介绍如下:一、干式除尘干式除尘器的特点是:不怕寒冷,不用水,耗能少,造价和运转费用低,适用于气候寒冷和缺水地区。中小型沸腾炉推广干式一级或二级除尘方式最适宜的。实践证明:干式除尘首先要改进沸腾炉燃烧结构,在炉内综合除尘,尽量减少飞灰外排量;其次,正确选择一级沉降室的设计参数,确保沉降室有较高的除尘效率;其三,需要选择好配     

沸腾炉烟尘磨损性及对策

沸腾炉烟尘含尘浓度高达200一300g／m^3，并且温度高，成分杂，其对净化系统的磨损性不容忽视。本文通过探讨高浓度沸腾炉烟尘的磨损机制，针对湘南某化工厂运行实践，提出了切实可行的防磨损系列措施。     

民用导焰式无烟燃烧技术初探

导焰式无烟燃烧是一种与现有燃烧方式不同的燃烧方式.其特点是通过控制进风和烟气流动方向来控制火焰燃烧方向,以达到消烟、节能和火力集中的目的.在从上部加煤同时,使助空气也从上部进人炉内,通过煤层向下流动;使火焰方向向下,煤在燃烧时释放出的挥发份与空气混合后,通过高温火层燃烧掉,达到充分燃烧:使排放出的烟气不带黑烟,从而起到节煤和消除污染的作用.除加煤时间外,在炊事用火时可改为从下部进风,使火焰向上燃烧,以达到火力集中的目的.本文从理论和实验两方面对导焰式无烟燃烧技术进行了探讨,特别应用导焰式无烟燃烧技术设计出具有采暖、消烟和炊事各种功能的DHL—Ⅰ型导焰式消烟节能炉具.该炉可带30—40m~2房间采暖、炊事时,旺火期炉口最高温度可达930℃,完全能满足炊事要求,该炉既可烧蜂窝煤,也可烧蜂窝块、煤球以及市售烟煤,其热效率均在65%以上.烟尘排放浓度均在100mg/m~3左右,林格曼黑度均低于0.5级,完全符合烟尘排放标准.本文所述内容对解决我国,特别是对西北、华北、东北地区城乡居民冬季燃煤污染问题有一定的参考价值.     

二次热风在燃煤轧钢加热炉上的应用

为减少以燃煤为主的中小型连续轧钢加热炉的烟尘污染，根据燃料燃烧理论及炉内空气动力学原理。在Φ５５０ｍｍ开坯加热炉上进行了二次热风助燃消烟的研究，试用五个月的结果表明，消烟效果明显。     

废弃物气化熔融炉排气的回收

废弃物气化熔融炉排出的裂解气大致有两种回收方法 :(1 )在二次燃烧炉中燃烧产生的气体可用后段废热锅炉回收 ,而对其中的 H2 S、NOx、SOx 和二英类等有害物质 ,则应采用干式消石灰喷雾和袋滤器联合方法处理 ;(2 )把生成的气体作为燃料 ,引入燃气轮机、燃气发动机和燃料电池等中 ,直接转换成电能。从气化熔融炉排出的气体一般发热量都保持在 4～ 5MJ/Nm3左右。该法虽然最大的特点能得到 3 0 %以上的发电效率 ,但废气物气化反应生成的气体中含有 H2 S等腐蚀设备 ,所以应根据腐蚀成分和粉尘等的允许浓度选择不同的处理方法废弃物气化熔…     

火葬场无害火化系统的改造

一火葬场的恶臭污染,具有特殊的性质和危害。人的遗体火化,既是一个人类生存发展过程中的自然现象,又是一个产生特殊恶臭的污染源。火化带来的烟尘、恶臭,严重污染环境。50年代,日本、美国等国家投入很大力量,研制无害化炉。它主要依靠燃烧炉的改造,采用二次燃烧技术,消除烟尘与恶臭。有的还配之以三次燃烧、除尘设备与脱臭装置,较好地防治了污染。到70年代末,带有二次燃烧的无害火化炉的研究试制获得成功。目前,已在世界范围内广泛使用。在过去很长的一段时间里,我国一直没有解决火葬场的污染问题。以上海为例,仅有的龙华、宝兴两大殡仪馆(火葬场),自50年代以土法上马的火化窑炉以来,其烟尘与恶臭的污     

阳煤三电4#炉除尘设计研究

分析了阳煤三电厂四号炉布袋除尘器技术和静电除尘技术在除尘中的应用,通过两级除尘应用,除尘器出口烟尘排放浓度达到了国家标准规定的要求,除尘效率明显提高.     

水套式煤气发生炉的应用

一、概述水套式煤气发生炉主要采用空气和蒸气混合产生煤气,其适用气化弱粘结性的烟煤、贫煤、无烟煤、焦炭等燃料,可在机械、冶金、化工、建材、陶瓷、有色金属、轻工、纺织等工业加热炉窑上使用。这种型式的煤气发生炉热效率高,可达75％,一般可节煤10％～20％,既可改善工人的劳动环境,降低劳动强度,也可减轻煤烟对大气的污染,可使烟尘排放达到国家标准。水套式煤气发生炉结构简单合理,采用湿式自动去渣,故障少维修容易,操作方便且价格便宜,运行安全可靠。二、基本原理燃料经煤斗由加料机构送入炉内燃烧。出来的蒸气与鼓风机的空气,通过风气两用三通在炉内产生煤气。煤气经除尘器除尘,由管道进入烧嘴,直接喷射被加热物体(如铝锭),使     

荫营煤矿用麻石水膜除尘器处理沸腾炉烟尘效果好

山西省阳泉市荫营煤矿自1985年使用长春锅炉厂生产的SHF10—13S型沸腾炉以来,运行正常,热效率达87%,燃烧效率可达97%,只因采用双旋除尘器,除尘效果较差,烟气排放浓度高达18900mg/Nm_3,每小时要排出烟尘达25600m~3,超过了国家所容许的排放标准,严重污染了大气环境,直接危害人     

自成型型煤消尘固硫燃烧技术（I）

在目前使用非常广泛的层燃式戒严锅炉，窑炉中，采用无粘结剂自成型型煤燃烧技术来替代烧含大量煤屑的散煤，可以大大降低层燃工业炉，窑的烟尘排放浓度，减轻烟尘对环境的污染，提高炉，窑的热效率，节约能源。     

自成型型煤消尘固硫燃烧技术（Ⅰ）

在目前使用非常广泛的层燃式工业锅炉、窑炉中，采用无粘结剂自成型型煤燃烧技术来替代烧含大量煤屑的散煤，可以大大降低层燃工业炉、窑的烟尘排放浓度，减轻烟尘对环境的污染，提高炉、窑的热效率，节约能源．     

基于ANSYS Fluent系统的炉排炉垃圾焚烧过程数值模拟

为系统深入地研究机械炉排式垃圾焚烧炉内的焚烧特性,利用ANSYS Fluent软件进行了炉排炉内垃圾焚烧特性的数值模拟,模拟结果与实际运行数据基本一致。在此基础上,对炉排运行速度、进料含水率及助燃风含氧量等关键燃烧特性参数对垃圾焚烧过程的影响规律进行了模拟研究。     

基于ANSYS Fluent系统的炉排炉垃圾焚烧过程数值模拟

为系统深入地研究机械炉排式垃圾焚烧炉内的焚烧特性,利用ANSYS Fluent软件进行了炉排炉内垃圾焚烧特性的数值模拟,模拟结果与实际运行数据基本一致。在此基础上,对炉排运行速度、进料含水率及助燃风含氧量等关键燃烧特性参数对垃圾焚烧过程的影响规律进行了模拟研究。     

介绍几种新型燃料及燃烧装置

目前我国除电炉外的工业炉窑，燃煤炉（焦炭）约占60％，燃油炉占15％，燃气炉占25％。这些工业炉窑的主要特点是：在炉型结构上，传统型较多，先进型少；周期式多，连续作业炉少；小容量炉窑多，机械化程度普遍较低。在燃烧装置上，普通型多，先进型少；热工控制以单参数自控仪表和人工控制仪表多，微机控制系统少。在燃料炉中，人工控制燃料炉和部分烧嘴落后的燃油炉的烟尘排放超标的多，特别是建材行业的炉窑烟尘排放严重超标。能源消耗指标在平均水平的多，先进水平的少。