新型内循环流化床锅炉的燃烧调整

对新型内循环流化床锅炉的燃烧进行了分析与探讨,提出了详细的燃烧调整措施,解决了循环流化床锅炉不能安全经济运行的问题。     

循环流化床锅炉燃烧控制与调整

根据梅县电厂5号机(135MW机组)现场调试的经验，介绍了对循环流化床锅炉运行参数的控制与调整。     

工业锅炉燃烧调整与优化

通过对燃烧过量系数的分析，提出燃料量与风量调节的方法与措施。     

130t／h循环流化床锅炉风帽改造

风帽是循环流化床锅炉布风装置的重要部件之一，其主要用途是，在锅炉一次风的作用下将沸腾床内床料充分流化。保证燃料能充分燃烧。我公司使用的风帽结构是无帽头的小风帽，安装在风室水冷布风板上面，一般在锅炉连续运行150天左右就出现风帽头部磨破2/3以上，此时锅炉在运行中出现沸腾床流化不均匀和风室大量积渣现象，需要停炉更换已损坏的风帽。     

燃煤锅炉改变燃料及燃烧方式出现的问题与对策

本文对随州地区多台燃煤锅炉改变燃料及燃烧方式进行调研,发现燃料及燃烧方式的改变造成锅炉严重磨损、腐蚀、侧烧、过烧及炉膛结构,废渣排放、烟气流向、受热布置等不适应燃料燃烧要求的现象。分析了一起因改变燃料（稻壳）及燃烧方式（悬浮燃烧）发生上锅筒撕开爆炸事故,同时对日常检验过程中发现的”改烧”锅炉检验案例进行了分析,提出了改变燃料及燃烧方式锅炉运行可靠性的对策措施,最后展望了生物质用于锅炉燃料的良好前景。     

循环流化床锅炉运行优化的初探

通过循环流化床锅炉特点及目前我国循环流化床锅炉存在的问题：炉膛、分离器以及回送装置及其之间的膨胀和密封问题;设计和施工工艺不当导致的磨损问题;炉膛温度偏高以及石灰石选择不合理,导致脱硫效率降低;灰渣综合利用率低;飞灰含碳量高等问题的分析。对目前优化锅炉运行方式进行了初探。     

循环流化床锅炉混烧造纸污泥的可行性分析

造纸厂在生产过程中产生的废物污泥，常规处理填埋和焚烧炉焚烧的方式经济性差，对环境都有不同程度的污染．采用与煤泥混合，送至循环流化床燃烧的方式，对环境污染小并且还可以节约燃料费用。     

超临界600 MW四角切圆锅炉燃烧优化试验研究

针对超临界600 MW锅炉运行中存在的螺旋管水冷壁出口、过热器、再热器壁面易超温以及高负荷下过热器和再热器减温水量过大,低负荷减温水量小难以满足冷再端供热需要等问题,对锅炉进行燃烧优化调整。通过对锅炉的煤粉细度、配风特性、燃烧器摆角、炉膛出口氧量水平等进行优化,过热器等受热面的超温问题得到解决,不同负荷下再热器减温水量满足供热需要,同时锅炉效率也有所提高,有效地提高了机组的安全性和经济性。     

浅析循环流化床锅炉的磨损与防护措施

1引言 循环流化床锅炉是近年来发展起来的一种高效、低污染的新型锅炉。可燃用烟煤、贫煤、褐煤、无烟煤、煤矸石等各种燃料，具有燃料适应性好、效率高、环保性能好及调峰幅度大等诸多优点。     

循环流化床锅炉燃煤破碎筛分与系统设计存在问题分析

分析CFB锅炉两级碎机与燃煤粒度控制存在问题,提出在设计、制造方面解决燃煤粒度问题的对策。阐述了国产新型组合式齿辊细碎机技术特点。针对现行进口或国产细碎机在运行中存在的问题,进行结构设计上的改进。     

循环流化床锅炉磨损及影响因素分析

循环流化床锅炉技术是近年来在国际上发展起来的新一代高效、低污染清沽燃烧技术。由于其自身燃料适用性广、有利于环境保护、负荷凋节性能好、燃烧热强度大、炉内传热能力强以及灰渣利用性能好等优点,在国际上得到迅速的商业推广。在我国目前环保要求日益严格,电厂负荷调节范围较大、煤种多变、原煤直接燃烧比例高、国民经济发展水平不平衡、燃煤与环保的矛盾日益突山的情况下,循环流化床锅炉已成首选的高效低污染燃烧设备。     

循环流化床机组锅炉的节能优化改进研究

<正>浅析锅炉的运行状况山东王晁煤电集团热电有限公司所用锅炉主要是由上海锅炉厂生产的循环流化床锅炉机组,该锅炉主要表现为自然循环、单锅简以及平衡通风,在实际的运行过程中,温度主要设计为149℃,而机组循环流化床锅炉的热效率的设计值主要为94%。但是机组循环流化床锅炉在实际的运行过程中,其排烟温度大致为163℃,远远高于循环流化床锅炉机组排烟的正常温度设计,     

煤气与循环流化床混燃锅炉的控制与运行

煤气与循环流化床混燃锅炉是在循环流化床基础上改制而成的。这种锅炉所用的煤气来源于焦化厂、炼铁厂，如果这种煤气不及时回用将会对环境造成污染和能源的浪费。煤气混燃型循环流化床锅炉就是充分利用资源保护环境的一种举措。这种锅炉所用的固定燃料通常有3种：煤、煤矸石、炉渣；气体燃料有两种：焦炉煤气、高炉煤气。因这两种燃料为混合燃烧，     

浅析锅炉超负荷燃烧的弊病

一般工业锅炉正常运行时,炉膛内应保持1～3mm水柱负压。但是,我们目前在锅炉检查中发现,一些单位为了满足生产用汽需要,明知锅炉容量不够,却盲目采用超负荷强化燃烧的方法来提高锅炉出力。笔者认为采用这样的燃烧方式既不科学又不安全,弊病不少。     

确保矸石电厂循环流化床锅炉安全运行的措施

循环流化床锅炉主要是针对劣质煤而设计的,适应矸石、低挥发分的煤种。同时,由于具有低温燃烧的特点,抑制了氮氧化物的生成,同时在燃料中添加石灰石等,可以在炉内脱硫。基于以上特点,这种锅炉主要建于坑口电站。但是由于炉内循环流化燃烧,对锅炉内部磨损比较严重,还有因为低温燃烧对燃烧不好控制,这两点一直是制约这种锅炉发展的瓶颈。近几年来,兖州矿业（集团）有限责任公司针对各煤矸石热电厂循环流化床锅炉运行实践中存在的问题进行了深入的研究,取得了一些参考价值的成果。     

浅谈生物质燃料（稻壳）对燃煤锅炉的影响

通过对燃煤锅炉改成成生物质（稻壳）锅炉发生磨损、泄漏等事故原因分析，提出了对应的应对措施。     

链条燃煤工业锅炉燃烧优化的数值模拟研究

运用计算流体动力学模拟软件FLUENT对链条燃煤工业锅炉在不同炉排速度和配风方式下进行了燃烧优化的数值模拟研究,结果表明,炉排速度对工业锅炉的燃烧和NOX生成影响显著,最优的炉排速度为7.2 m/s,此时炉膛和烟道的整体温度水平均表现良好。最佳的配风方式为推迟配风和二次风相结合,增加二次风后,锅炉内的烟气扰动更明显、回流区更强烈,此时锅炉的整体温度水平较合理,高温区集中在炉膛和烟道的中部区域,在后拱处依然能保持着较高的温度水平,并能将后拱的高温烟气带至前拱,且可使NOX的生成量有一定程度的降低。     

25t／h循环流化床锅炉炉膛技术创新与改进

1 锅炉结构介绍： 25t／h循环流化床锅炉,采用新型水冷旋涡内分离循环流化床燃烧技术,是我厂研发的新产品,锅炉结构见图1,其水冷系统见图2。     

循环流化床锅炉脱硫的影响因素分析

较为系统的分析了影响循环流化床锅炉脱硫的各因素,其中包括运行床温、Ca与S物质的量、床料粒度、流化速度、以及SO_2在炉膛停留时间等,提出在不同运行条件下利用拟合曲线找出最佳脱硫工况。