厚度测定精度对工业管道检验结论的影响

本文介绍了在石油化工装置工业管道定期检验过程中,壁厚测定精度对下一检验周期的影响,也就是0.1mm对检验结论的影响。提出如何相对准确的采集在用工业管道的壁厚数据,以及检验前期如何识别测量精度可能会对检验结论造成的影响。     

脉冲涡流检测技术在氨制冷承压设备检验中的应用

为解决氨制冷系统压力容器及压力管道等承压设备在线检验的技术问题,在不拆除保温层状态下完成腐蚀检测。采用脉冲涡流壁厚扫查技术并结合超声波测厚技术验证,可以检测出低压侧承压设备的壁厚减薄状态。通过提高仪器的发射功率、采用聚焦型小探头等方法,检测具有100 mm厚保温层及0.6 mm厚外防护层的设备,并与超声测厚数据比对可知,其相对误差未超过6%。结果表明,脉冲涡流壁厚扫查技术能够实现对低压侧保温设备的腐蚀检测,为氨制冷系统的在线检验提供了技术支持。     

压力容器管道试压安全技术

压力容器管道试压安全技术吉化公司化肥厂肖爽,刘同文为保证在用压力容器及压力管道的安全运行,必须进行定期检验。水压试验作为一种综合性检验方法,不仅可以检验容器及管道的强度,还可以检验压力容器的致密件。按照劳动部《压力容器安全技术监察规程》的规定,压力容...     

在用压力容器预计腐蚀裕量的确定

在对在用压力容器的检验实践过程中．经常邋到压力容器发生了各种腐蚀的现象。当存在较大面积的腐蚀时．根据《在用压力容器检验规程》第二十四条的规定．必须对在用压力容器进行强度校核．井将强度校核的壁厚规定为剩余壁厚按宴测的最小值减去到下一个使用周期的两倍预计腐蚀量。如何正确确定在用压力容器到下一个使用周期的预计腐蚀量也就成为在用压力容器检验人员确定强度校核壁厚的关键．     

浅谈在用工业管道的壁厚测定

某企业的在用压力管道发生爆裂事故,经事故调查组现场调查分析主要原因是管道壁厚减薄,承受不了内部正常工作压力所致.本文根据分析结果,提出了开展日常在线定点测厚、年度检查测厚和定期检验测厚的处理措施,预防此类事故的再次发生.     

在用压力容器强度校核的探讨

使用中的压力容器（下简称在用容器）壁厚的减薄在所难免,有的还比较严重。因此,对壁厚减薄较多的在用容器,为确定其能否继续运行,检验时就须对它进行强度校核（下简称强校）。而强校时强校壁厚的选取,有关规程和标准中作了明确的选取规定。1990年劳动部《在用压力容器检验规程》（下简称《检规》第24条2．6点规定,“强校的剩余壁厚按实测最小值减去到下一个使用周期的两倍腐蚀量,作为强校的壁厚”。这一强校壁厚的选取规定,并未要求应对在用容器的母材部分（下简称母材）和焊缝及其热影响区［焊缝的热影响区认为距焊缝边缘母材制造…     

承压类特种设备受压元件壁厚测定问题的探讨

壁厚是承压类特种设备结构的主要参数.针对几例因受压元件壁厚未测定所留下的安全隐患,本文对承压类特种设备壁厚测定的必要性进行分析探讨,并分别就锅炉、压力容器和压力管道在相应法规标准中对壁厚测定的要求和对监检机构的要求提出了建议.     

公司简介

正荆门市金石检测工程有限公司是具有企业法人资格的专业无损检测公司。公司的主要业务范围有:压力容器、压力管道、锅炉、储罐、铸件及钢结构的无损检测、在用压力容器、压力管道定期检验、安全阀校验及理化检验(光谱材质分析、材料鉴定、硬度检测、测厚、力学性能、金相检验)等。荆门市金石检测工程有限公司的前身是荆门石化工程建设公司理化检测室,     

压力管道安全监督检验

针对压力管道的主要特点 ,分析了管道安装质量的检验项目 ,提出了对压力管道定期检验方案     

公司简介

正荆门市金石检测工程有限公司是具有企业法人资格的专业无损检测公司。公司的主要业务范围有:压力容器、压力管道、锅炉、储罐、铸件及钢结构的无损检测、在用压力容器、压力管道定期检验、安全阀校验及理化检验(光谱材质分析、材料鉴定、硬度检测、测厚、力学性能、金相检验)等。荆门市金石检测工程有限公司的前身是荆门石化工程建设公司理化检测室,     

公司简介

正荆门市金石检测工程有限公司是具有企业法人资格的专业无损检测公司。公司的主要业务范围有:压力容器、压力管道、锅炉、储罐、铸件及钢结构的无损检测、在用压力容器、压力管道定期检验、安全阀校验及理化检验(光谱材质分析、材料鉴定、硬度检测、测厚、力学性能、金相检验)等。荆门市金石检测工程有限公司的前身是荆门石化工程建设公司理化检测室,2005年荆门石化工程建设公司按国家有关     

氨制冷压力管道风险评估及检验

对氨制冷压力管道进行了风险分析，并按合乎使用原则进行了安全评定。结果显示：未焊透处壁厚1．5mm以上77．8％管道通过安全评定，而壁厚提高至2mm均能通过安全评定；氨含水量对管道安全性影响不大。     

浅谈压力管道安装安全质量监督检验工作的体会

对压力管道安装安全质量进行监督检验,执行主体必须是取得DJ1、DJ2、DJ3等相关资质且在有效期内,检验人员同时必须具备相应的“压力管道检验员资质”。     

压力管道安全监督检验

针对压力管道的主要特点，分析了管道安装质量的检验项目，提出了对压力管道定期检验方案。     

压力管道安装监检过程中的管材控制

根据《压力管道安全管理与监察规定》新建、扩建、改建的压力管道，应由有资格的检验单位对其安装质量进行监督检验。钢管是压力管道用材中最多、最常见的一种管材，在压力管道的安装监检过程中，对钢管材料的控制与监检是至关重要的。     

基于RBI技术的化工装置压力管道风险评估与在线检验策略研究

基于RBI方法原理,实施化工装置压力管道风险评估。在风险评估过程中,将装置内各腐蚀回路中的压力管道按照管径、材质及用途等因素进行分组,以得到各压力管道组的风险等级,在此基础上确定其抽检比例,制订在线检验策略。以某厂环氧乙烷/乙二醇〖JP2〗（EO/EG）装置为对象,应用壳牌S-RBI软件完成装置内274组（共458条）压力管道风险评估工作,根据风险评估结果共抽取178条压力管道实施在线检验,考虑到该装置存在的减薄机理,在线检验技术手段以测厚和宏观检查为主,并对部分中高风险等级以上的压力管道进行数字射线检测。检验结果表明:基于RBI技术的压力管道在线检验策略能够有效发现压力管道系统中存在的安全隐患,并节约检验成本。     

压力管道弯头外侧壁厚减薄超标的定级

压力管道的全面检验中,弯头的外侧是测厚的重点部位,特别是压缩机、泵、容器和其他设备的出口管道的弯头,由于承受气体介质较大的冲刷力（特别是带颗粒状固体的气体介质）,在测厚检查中更值得重视。在实际工作中,经常发现弯头的外侧减薄严重．而压力管道管件在制造中没有监检,在安装中质检人员又基本上不对其厚度偏差进行检测,所以很难说清楚这些减薄。是制造缺陷还是使用中冲蚀造成的。对在役的压力管道在全面检验中,如果出现这种情况,需要怎样定级呢？     

基于地磁和重力感知原理的压力管道轴测图自动测绘

在不便获取待检压力管道轴测图的情况下,现场测绘轴测图是压力管道检验过程中的必要手段。基于地磁场和重力场感知原理,通过解算三轴加速度传感器和三轴磁阻传感器数据可计算出管道走向的水平方位角和俯仰角,据此构建管道三维走向的拓扑数据。基于该原理,开发出面向检验现场的压力管道轴测图自动测绘仪,包括手持式硬件感知模块和包含自动测绘应用程序（App）的手持式智能终端,两者采用无线数据通讯。该方法和仪器可实现压力管道检验过程中轴测图数据和检验数据的综合管理,使测绘过程准确高效,提高了检验过程数字化、信息化、智能水平。     

压力管道安装监检中容易疏忽的一些问题

列举并分析了在压力管道安装监督检验中容易疏忽的一些问题，旨在以后的工作中引起重视，避免疏忽和疏漏，提高压力管道的安装监检质量，确保压力管道的安全经济运行。     

氨制冷装置（冷库）压力管道的全面检验要点

通过对氨制冷装置（冷库）压力管道的工艺系统及工作过程中实际情况的分析,结合相关的检验规程,提出氨制冷（冷库）压力管道全面检验的要点。