LHS0．5—0．8-Y／Q型锅炉炉胆鼓包事故分析

（1）事故概况 深圳某厂一台LHS0．5—0．8-Y／Q型燃油蒸汽锅炉。2007年6月投用,最高使用压力为0．7MPa。2008年元旦放假后重新升炉,发现锅炉无法启动点火,厂家派技术工人维修,更换电眼一只,点火线一条,更换后,锅炉运行正常。2008年1月8日,司炉工发现锅炉自动熄火停炉,当日维修人员拆开燃烧机及机座,发现炉胆已严重鼓包变形。     

600t／d生活垃圾焚烧锅炉整套启动调试

福州红庙岭垃圾焚烧发电厂,是采用德国马丁公司SITY2000垃圾焚烧发电技术和半干式烟气净化处理技术,日处理城市生活垃圾1200t,配置2台600t／d的垃圾焚烧炉,利用余热发电,发电机装机容量为2台12MW机组．在生活垃圾焚烧锅炉整套启动调试中,由于采取了调试条件控制和调试过程控制,优化了整套启动调试方案,确保两台机组顺利通过连续72h＋24h满负荷并网发电。     

锅炉/加热炉油（气）燃烧器及安全联锁保护装置冷态无线检测技术研究与应用

为解决锅炉/加热炉燃油（气）燃烧器及安全联锁保护装置检测现场不可控因素多、炉内没有介质或没有燃气供应则无法进行检测的问题,消除热态不间断重启中存在的安全风险,减少检测工作耗费的时间,本文通过对联锁保护装置冷态无线检测技术进行研究,研发了一种新型的检测仪器,解决了制约检测工作正常开展的难题,提高了检测效率并保障了检测人员的人身安全。     

一起WNS6—1．25-Y（Q）型燃油锅炉炉膛爆炸事故分析

2008年4月7日上午．深圳市某公司一台WNS6-1．25-Y（Q）型燃油（O#柴油）蒸汽锅炉炉膛发生爆炸事故。事故当日早晨7时．司炉工在检查该炉一切正常的情况下,按下开机键启动锅炉,系统进入全自动运行状态,在正常运行到8时26分时,炉膛发生爆炸,锅炉燃烧器及前烟箱盖板（门）均被炸开,损毁严重,有部件脱落飞出,幸未造成人员伤亡。     

过热反冲管

过热管是锅炉的主要部件,它工作的可靠性对于整个锅炉机组及司炉人员的安全有着重大影响。在蒸发量10—50吨/时锅炉中,过热管使用寿命短是带有普遍性的问题。 影响过热管寿命的主要问题是,由于在立式固定(或悬挂)过热管底部结沉盐垢,减小了蒸汽流通面积,因而引起过热管管壁温度上升,使壁温接近或超过管材的屈服极限,降低抗拉强度,造成过热管变形、烧坏甚至爆破。 我厂的ДКВ10—13/300型、Д20—25/400型锅炉,初期投入运行时,过热管盐垢严重,经常发生爆管现象,平均一年就要全部换一次过热管。我们曾采取加装水下孔板及汽水分离箱(百叶窗式…     

电站锅炉省煤器坍塌事故分析

<正>我市某发电厂两套135MW火力发电机组的锅炉为循环流化床锅炉,投入运行日期分别为2007年11月(1#炉),2008年1月(2#炉)。锅炉为Π形布置、自然循环,锅炉额定蒸发量为440t/h,锅筒工作压力15 07MPa,过热器出口压力13.8MPa、出口温度540℃。省煤器布置在尾部烟道内,进口烟气温度502℃,采用螺旋鳍片管结构,由2个水平管组组成,双圈绕顺     

锅炉主蒸汽管道裂纹产生原因及预防

大型发电厂锅炉主蒸汽管道长期在高温、高压状态下运行,其安全与否对电厂锅炉的正常运行十分重要,其中主蒸汽管道产生裂纹直接威胁着锅炉机组的安全运行。某发电厂2号锅炉为亚临界参数控制循环单汽包固态水力排渣煤粉炉。     

一台YLW-3500MA有机热载体炉能效低下原因分析

嘉兴印染有限公司一台YLW-3500MA有机热载体炉投入运行近3年,锅炉采用24小时连续运行,出油温度控制在260℃左右,近阶段发现用煤量明显增加,出油温度无法稳定保持在260℃左右,尾部烟道有过热变形现象,已影响企业正常生产。通过能效低下原因分析,提出处理办法,为今后有机热载体炉的安全运行提供有益帮助。     

预测均匀腐蚀趋势在锅炉检验中的应用

<正>锅炉受压元件的腐蚀是锅炉常见缺陷,对锅炉的正常运行和安全状况影响很大。尤其对于季节采暖和洗澡使用的锅炉,腐蚀缺陷更为普遍。锅炉投入运行几年后,受压元件表面就会出现大量腐蚀凹坑或点状腐蚀,在运行期间突然渗透漏水,或发生爆管,导致设备停炉大修甚至报废,所以,在锅炉检验检测中,分析锅炉受压元部件腐蚀原因,预测腐蚀发展趋势,防范运行过程中受压部件突然失效,确保锅炉安全稳定运行,具有重要现实意义。1基本情况某单位一台采暖使用的型号为DZL4.2-1.0/95/70-All热水锅炉,水冷壁和对流管束材质均为20#冈管,规格为φ51×3.5mm。自2003年安装投入运行以来,每年停炉期间都进行了内部检验。     

控制水中碱度防止锅炉结垢两例

锅炉水处理工作是保证锅炉安全、经济运行的重要环节,也是发挥锅炉出力,节省燃料,防止事故,促进生产的重要措施。 北京中药一厂和北京汽车运输七场的领导和司炉工人都很重视锅炉水处理工作。多年来他们认真坚持炉水碱度的控制,做到了锅炉长期无垢运行,保证了生产和生活用汽。 北京中药一厂现有锅炉三台,其中康尼许一台、2吨/时快装炉一台,5吨/时的改装水管炉一台,使用自来水(硬度为7毫克当量/升、碱度为5毫克当量/升)。从一九五八年来,开始采用炉外加纯碱和石灰的方法进行水处理,每吨自来水加石灰200克、纯碱100克,经过人工搅拌沉淀后注入锅…     

G一○四锅炉有机载热体循环系统的易发故障

G104有机载热体锅炉 是一种手工投煤、强制循环 锅炉。该种炉型广泛应用于 印染、化工等行业。目前仅 武汉纺织系统的装机总容量 就在240万大卡以上。根据 各厂运行记载,这种锅炉介 质循环系统的事故甚多。笔 者仅对这种易发故障的原因 及预防措施提出以下意见, 供参考。 溢 油 溢油,即载热体经高位 油槽溢出,在锅炉启动、运 行、停止过程中都可能发 生。发生这种事故,有引起 火灾的危险。溢油分为以下 两种: 一种是启动中溢油。锅 炉在启动前,若不先启动循 环油泵,将会造成局部油温 急剧上升,甚至汽化。因炉 膛容积只有3.6米3,升温速度快,…     

工业锅炉安装常见问题分析与质量控制

锅炉的安装质量好坏直接影响锅炉的安全稳定运行,为保障工业锅炉的安全经济运行,本文笔者根据多年锅炉安装监督检验实际经验,从工程实际出发,综述了目前工业锅炉安装焊工持证、调试质量控制、材料质量控制、燃油(气)燃烧机质量控制、水处理设备验收质量控制、锅炉定型产品能效测试报告控制、排污管焊口无损探伤控制、灰铸铁阀门适用情况、焊接钢管焊接开孔及检验技术问题等方面的问题,并按照相关标准规范的要求进行分析,提出了质量控制要点。     

有关卧式KZG型蒸汽锅炉改热水采暖炉的建议

卧式KZG型蒸汽锅炉改为热水采暖炉,投入运行以后常常会出现运行工况不稳,燃料浪费多,锅壳辐射受热面金属鼓疱变形等问题。 通过对10台KZG型锅炉用于热水采暖历时8年的运行工况的观察,出现上述问题的主要原因是,KZG型锅炉的总蒸汽出口直径不适应采暖炉的热水流通要求,阻力太大,热水被阻塞在炉内,引起炉内压力迅速升高(这时炉内压力应为循环水泵压力加水受热后体积膨胀所产生的压力),破坏了正常的燃烧条件。 为了解决上述问题,建议在改KZG型蒸汽锅炉为热水采暖炉时:1、要拆除锅炉内的汽水分离器(即将图中4拆除),将总蒸汽出口管直径加粗至…     

十佳青年立新功

今年２月２２日,安庆石化总厂热电厂十佳青年司炉吕奎在巡检中及时发现５号炉水冷壁泄漏这一重大隐患,为该厂紧急启动备用锅炉和化肥厂启动辅锅赢得了宝贵时间,保证了向总厂安全供电供热。当日,这台国内最大非标准锅炉正在满负荷运行,担负着向总厂供电供热的主要任务。下午１８时４０分,吕奎像往常一样按时巡检,当他巡检到５号炉２号角时,一种不易察觉的异常声响引起了他的注意,经过仔细检查发现炉膛内水冷壁泄漏。他立即把这一重大隐患向班长汇报。厂部和锅炉车间的领导得知这一消息后立即赶到现场,组织运行人员紧急启动３号炉和２号炉。同…     

小型锅炉氮气密封保护法

锅炉停止运行转入冷态备用期间,为了防止腐蚀(主要是氧化腐蚀),必须采取适当的措施进行停炉保护。氮气密封就是这样的一种保护方法。 基本原理 众所周知,防止锅炉内部腐蚀有两种途径:一是提高炉水的pH值;H是除氧。 满水保护法就是使停炉后的炉水和补充给水总是保持所需要的pH值     

超临界锅炉末级过热器爆管原因分析及防范措施

火力发电厂锅炉受热面四管泄漏防范对机组安全稳定运行至关重要,四管泄漏涉及锅炉、金属、化学等多个专业,与运行人员操作水平和检修质量等密切相关。根据锅炉末级过热器爆管,从机组运行前后参数和检查情况,对可能导致爆管的原因进行逐一分析,得出了爆管的直接原因。根据机组目前运行存在的问题,提出和制定了相应的预防措施,对同类型超临界锅炉安全稳定运行有一定参考价值。     

切向燃烧煤粉锅炉低负荷燃烧稳定性的数值研究

应用Eulerian／Lagrangian方法，采用非一致性网格生成技术，结合一台四角切向燃烧煤粉锅炉的燃烧器的改造方案，对锅炉低负荷燃烧稳定性进行了数值研究。结果表明：燃烧器改造后，锅炉在各负荷下运行时，煤粉更容易着火燃烧，锅炉的燃烧稳定性提高了、运行能力增强了，其中低负荷运行时的燃烧稳定性提高得更为显著；降低了炉内烟气的旋转强度：减弱了炉膛出口左、右两侧的烟气的温度偏差。数值研究结果为锅炉的炉内过程的合理设计与组织、锅炉的运行调试与改造提供了重要而有意义的参考依据。     

中压锅炉炉水化学处理经验总结

许多企业的中压锅炉在运行中出现炉水不合格情况。造成这种情况的原因与锅炉给水处理能力不足、原水条件不好、水处理装置运行不稳定有直接关系。前两条原因要从根本上解决问题．必须进行水处理改造或上离子膜。但企业的投入加大。且许多装置的改造条件受到限制。为了解决这一问题。在某公司的1台35t/h中压锅炉上。进行了在炉内添加化学药剂。来改善炉水品质的试验。     

小型锅炉充氮保养法

特征与设想 目前一般的锅炉满水保养法,手续复杂,满水后调整pH值有很多不稳定的因素,需要频繁的往返操作,困难很多。本方法是对停止运行的锅炉,在存有炉水的状态下进行充氮保养。一年的试验证明,没有发现炉内有任何腐蚀,并具有对锅炉保养确实有效;备用锅炉可以立即投入运行,简化操作手续;能够节约劳力和经费等特点。因此,被认为是妥当的方法。 使用充氮保养法,停炉后炉内水也要维持必要的pH值,去除氧气,可先用脱氧剂进行脱氧,然后用隔绝的办法,限制给水系统以外的氧气侵入锅炉内部。因为锅炉本体的冷却连同蒸汽压力的降低,炉内变成真空状态…     

注汽锅炉自控仪表的升级改造

本文对20多台注汽锅炉及辅助设备运行和自动化仪表存在的问题进行了全面系统分析,针对存在的问题,结合生产实际,提出了自控仪表进行升级改造与优化管理的方案,以保证注汽锅炉的正常平稳运行。