脱乙酰甲壳质处理含淀粉废水的试验

前言制粉厂、淀粉厂、酿造厂和食品厂每天都要排放出大量废水。废水中含有淀粉类悬浮物和其他有机物质,并带有颜色,且味臭。生化需氧量和化学需氧量普遍都很高。废水日排放量一般均在100吨/日左右。若不经有效处理,将会污染环境并危及江河中鱼类和其他水生动物的生存。目前国内处理工业废水和生活污水中的悬浮物,一般采用微生物法、凝结沉淀法、离心分离法等。而食品工业废水中的悬浮物主要是大量的淀粉物质,目前还没有一个理想的方法。因为微生物法虽能去除悬浮物,但所需时     

选矿废水的回用处理研究与实践

铅锌矿泡沫浮选废水含有大量Pb^2 离子和有机硫化物，经过混凝沉淀和活性炭吸附，去除其中的悬浮物，重金属离子和部分COD，降低其起泡性，燃后回用生产。回用实践证明，选矿废水经过上述工艺处理后，其浮选选别指标与洁净水基本一致。     

HC-型阳离子高分子絮凝剂在烟煤煤气站含酚废水预处理中去除焦油和悬浮物的研究

在以烟煤为燃料的煤气站含酚废水中,使用破乳剂HCA和絮凝剂HCB,能有效地去除废水中的焦油和悬浮物,达到生化前(焦油含量≤50ppm,悬浮物≤100ppm)的预处理要求。本文对破乳剂和絮凝剂的用量、废水pH值的变化、沉降时间以及不同品种的絮凝剂对处理效果的影响进行了研究和探讨。     

双波长紫外吸收法有机废水COD测量技术与仪器设计

紫外吸收法直接测定有机废水COD是一种无需化学试剂、无样品前处理、无二次污染的绿色无损检测技术,但在实际应用中发现,有机废水中的悬浮物对测量结果产生较大影响.以实际废水水样为例,详细阐述了双波长紫外吸收法测量有机废水COD的操作方法及其消除悬浮物干扰的原理,并介绍了运用该技术设计开发的COD在线测量仪器.该仪器采用嵌入式计算机系统实时采集和处理数据,根据实际废水在双波长测量条件下的有效紫外吸光度快速推算出其COD值,具有快速、准确、无污染的特点.     

粉煤灰混凝沉淀法处理造纸污水

利用粉煤灰的混凝特性处理造纸废水ＣＯＤ去除率可达到５０％左右,利用粉煤灰吸附悸能处理废水,ＣＯＤ去除率可达８５％,色度为９５％,悬浮物为９７％。     

陶瓷电镀废水的三级处理工艺

以色度、浊度、悬浮物浓度、电导率及金属离子浓度为检测指标,研究进水pH、混凝剂种类与投量、沉降时间及重金属捕捉剂对陶瓷电镀废水的处理效果,探讨陶瓷电镀废水处理的适宜操作条件及工艺组合。实验表明,陶瓷电镀废水的组合处理工艺:调整废水pH为一级处理,投加PAC的混凝沉降法为二级处理,投加重金属捕捉剂为三级处理;先调节废水pH至9,投加50 mg/L的PAC,再投加20 mg/L重金属捕捉剂,此时废水的色度降至10倍,浊度降至16 NTU,悬浮物浓度降至210 mg/L去除率达到95.1%,各金属离子浓度也明显降低,处理出水的悬浮物达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级标准,其他各指标均达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)。     

聚合磷硫酸铁的初步应用

探讨了新型无机高分子絮凝剂－聚合磷酸硫铁的应用条件，并将其处理实际工业废水，结果表明，聚合磷酸硫铁对废水中硫化物，ＣＯＤ，悬浮物及浊度等均具有较佳的去除效率。     

PAC混凝沉降法处理陶瓷废水操作条件的优化

采用PAC混凝沉降法对陶瓷废水进行处理,考察PAC用量、搅拌强度、搅拌时间、进水pH和沉降时间对处理效果的影响,获得优化的操作条件。实验表明:水样的脱色率、浊度去除率和悬浮物去除率随着PAC用量、搅拌强度、搅拌时间和沉降时间的增大和进水pH的降低而呈现增大的趋势;最佳操作条件为:当废水量小、处理时间充足时,选用PAC用量为12 mg/L、搅拌强度为中速、搅拌时间为10 min、进水pH为6、沉降时间为2 h,此条件下水样的脱色率、浊度去除率和悬浮物去除率分别达到95.6%、95.7%和85.6%;当废水量大、处理时间不充足时,选用PAC用量为60 mg/L,沉降时间为30 min,此条件下水样的脱色率、浊度去除率和悬浮物去除率分别达到94.1%、93.4%和84.4%。证明混凝法对于去除陶瓷废水中的悬浮与胶体颗粒均是有效的。     

湿法生产纤维板高浓度热压机废水的治理

介绍采用隔油－电凝聚－砂滤－斜管沉淀组合工艺处理湿法纤维板生产中高浓度热压机废水，ＣＯＤＣｒ去除率９８．３９％，脱色率９８．３２％，悬浮物去除率９４．４５％，挥发酚去除率９４．６５％，石油类去除率９５．９８％，处理后的废水各项水质指标接近污水综合排放标准（ＧＢ８９７８－８８）中的二极标准，可回用于生产。     

陶瓷印花废水处理的混凝剂及工艺条件

采用混凝剂聚合氯化铝（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）、聚合硫酸铁（PFS）对陶瓷印花废水进行混凝沉降处理,监测水样的吸光度、浊度、悬浮物,以脱色率、浊度去除率、悬浮物去除率评价混凝处理的效果。结果表明：PAC是陶瓷印花废水沉降处理的理想混凝剂;水样的吸光度、浊度、悬浮物随混凝剂用量增大和沉降时间延长而呈降低趋势,而脱色率、浊度去除率、悬浮物去除率随混凝剂和沉降时间的增大呈增大的趋势;PAC投加量为20mg／L,沉降时间约为24h,水样脱色率达到90．0％,而当PAC投加量达到100mg／L,沉降时间约为4h,陶瓷印花水的脱色率可达到96．0％。证明了药剂用量的增加与沉降时间的延长对混凝过程具有增效作用。     

石英微孔陶瓷在锅炉湿法除尘废水中的应用

利用石英微孔陶瓷过滤燃煤锅炉湿法除尘废水技术。可以提高出水水质，对废水中悬浮物和ＣＯＤ有显著去除效果，过滤出水可满足循环回用要求。     

不同絮凝剂处理焦化废水的研究

相同条件下用3种常用的聚硅酸盐类絮凝剂（PASS，PZSS，PFSC）和高铁酸钠（Na2FeO4）处理焦化废水，实验结果表明，除聚硅酸铝在去浊方面优于高铁酸钠外，高铁酸钠无论在CODCr、色度去除率及固体悬浮物生成量等方面均优于聚硅酸盐类絮凝剂。     

选矿废水的回用处理研究与实践

铅锌矿泡沫浮选废水含有大量Pb2 + 离子和有机硫化物 ,经过混凝沉淀和活性炭吸附 ,去除其中的悬浮物、重金属离子和部分COD、降低其起泡性 ,然后回用生产。回用实践证明 ,选矿废水经过上述工艺处理后 ,其浮选选别指标与洁净水基本一致     

膜生物反应器处理聚驱采油废水研究

以聚驱采油废水为处理对象,在不排泥情况下采用膜生物反应器(MBR)对此类废水进行处理.以含油量、COD和水解聚丙烯酰胺(HPAM)为污染物处理指标,分别考察了MBR的水力停留时间(HRT)、温度、溶解氧(DO)对MBR处理效果的影响.试验结果表明,MBR处理聚驱采油废水的最佳条件为:HRT 10 h,温度30℃,DO 2.0～4.0 mg/L,此时,膜出水中含油量平均去除率为96.7％,COD平均去除率为78.9％,HPAM平均去除率为75.0％.在最佳条件下连续运行30 d,MBR内悬浮物平均去除率可达98.8％以上,且膜出水悬浮物粒径中值达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T 5329-94)中A1级回注水的规定值,聚驱采油废水得到理想的处理.     

废纸造纸废水处理工程应用

报道了自制混凝剂产品处理废纸造纸废水的工程应用情况。经过1年多的运行结果表明，当进水CODcr，悬浮物浓度分别为972mg/L,825mg/L以及色度为300倍时，采用用艺处理后，CODcr去除率平均为95.7%，SS去除率平均为98.9%。色度去除率平均为99.3%。出水水质远低于国家一级排放标准（GB3544-92），并且工厂实践表明，对生产有显著的效益。从而证明该方法对于废纸造纸废水的处理是可行的，该处理工艺设备简单，系统运行稳定。操作方便，成本低。     

利用斜板沉淀池处理氮肥厂锅炉、造气废水

氮肥生产中锅炉、造气排出的废水,不仅合有大量的煤灰渣等悬浮物,而且含有硫化物、氰、酚及有机物等成分,此种废水的特点:水量大、色度深、含油脂、有臭味。不加处理排入水体,不仅污染环境,而且是国家资源的一种浪费。 据调查,目前国内大多数中小型氮肥厂的废水都未经处理排入江河;一些工厂     

絮凝-微纳气泡法处理采油废水

对采自胜利油田的采油废水,分别进行了聚硅硫酸铁(PFSS)絮凝法、微纳气泡法和絮凝-微纳气泡联合法处理,考察了处理过程对采油废水水质和所配制聚合物(部分水解聚丙烯酰胺)溶液粘度的影响。结果表明,均可有效降低废水的矿化度、油含量和悬浮物含量,明显提高用其配制的聚合物溶液的粘度;联合处理效果明显高于单独采用絮凝或微纳气泡处理的效果。所处理后的废水可有望代替淡水用于油田现场配制聚合物驱油体系,在消除油田污水环境污染的同时,可节约淡水资源。     

制浆造纸工业废水的污染与防治

一、废水的危害性制浆造纸废水的污染物质大致可以分为悬浮物质(SS)和浮油类物质,在制浆造纸厂各工段废液和废水中的主要污染物质如表1所示. 1.悬浮物质和浮油类物质     

含油废水异质结微通道分离机理及实验

石油炼制废水等石化行业含油废水普遍存在油分与悬浮物高度复合、油分乳化且水质剧烈波动等特征,其达标处理成为关乎企业绿色发展与产能拓展的关键因素。针对含油废水分离资源化需求,采用聚二甲基硅氧烷(PDMS)、四氢呋喃(THF)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、固化剂等配制涂敷剂,通过喷涂石英砂制备了改性颗粒,并混合常规石英砂构建了异质结颗粒群,由此开发出异质结微通道沸腾床分离实验装置,考察了其对复合污染乳化废水中污染物的分离效果。结果表明：涂覆改性颗粒的接触角明显增加,且改性颗粒与油滴接触的微界面动态识别过程表明其较原始石英砂的疏油性显著增加;异质结颗粒群经过撕裂、剥离和聚并过程,将乳化液中10μm以下的细小油滴有效聚结并确保废水油分去除率超过92%。针对油分和悬浮物质量浓度不超过50 000 mg·L^-1的实际石化废水,现场10 m3·h^-1规模的异质结微通道沸腾床侧线实验结果表明,在常规工况和波动工况条件下,其出水平均油分质量浓度分别为11.4 mg·L^-1和18.2 mg·L^-1,悬浮物质量浓度则分别...     

混凝、插管式进气加压浮上法处理油毡原纸废水

油毡原纸废水主要是由打浆,漂洗,抄制的工艺中产生的。油毡原纸的原料为破鞋底、破布、废棉、废麻等,因此形成了这类废水的特点是泥沙浆和短小纤维较多,这些物质均以细小的悬浮物和胶体微粒存在,以某些造纸厂的这类废水为例,其固体悬浮物(SS)含量一般在1000—2000ppm之间,化学耗氧量(COD)一般也在1000—2000ppm之间,pH为6—8,颜色呈灰黑色。