RH大孔吸附树脂处理炼油厂碱渣废水的研究

在研究ＲＨ大孔吸附树脂吸附和解吸性能的基础上，以ＲＨ树脂处理炼油厂的碱渣进行了试验。结果表明，ＲＨ树脂可用于碱渣脱酚，在一定条件下，树脂的吸酚量可达１３０ｍｇ／ｍｌ，吸附饱和后的树脂，解吸后可重复使用，碱渣中的硫不会树脂中毒而降低吸酚量。     

大孔树脂NKA-II对双酚A的吸附性能

研究了大孔树脂NKA-II对双酚A（BPA）的吸附性能,考察了吸附过程的动力学、热力学及树脂的再生性能。BPA溶液呈弱酸性,不需调节pH可直接进行吸附。BPA在大孔树脂NKA-II上的吸附过程可用准二级动力学方程很好地描述。树脂对BPA的吸附是吸热反应,符合Freundlich等温吸附方程,吸附过程属于可自发进行的物理吸附。BPA的吸附过程中同时存在着溶剂的解吸。大孔树脂NKA-II具有良好的重复使用性能,新树脂的平衡吸附量为10.44 mg/g,再生20次后平衡吸附量仍为10.43 mg/g。     

大孔吸附树脂处理酚类胺类和其再生

在pH5—9时,用大孔吸附树脂H-103吸附水体中的甲荼胺,以7%盐酸解吸,解吸液中甲荼胺量达15000ppm。在 pH3—7时,吸附水体中的苯酚或间苯二酚,以3%氢氧化钠溶液解吸,解吸液中酚量达5000ppm,间苯二酚量可达20000ppm。树脂经再生后可以重复使用。     

HZ-16型大孔树脂吸附处理含RDT-8废水

采用HZ-16型大孔树脂对含三（三溴苯氧基）三嗪（RDT-8）废水进行吸附及脱附处理。实验结果表明：在废水流量为4.0 BV/h的条件下,树脂最佳吸附工艺条件为出水体积88.0 BV,此条件下出水COD小于291 mg/L,挥发酚质量浓度小于0.08 mg/L;在脱附液流量为0.5 BV/h的条件下,树脂最佳脱附工艺条件为脱附液体积3.0 BV,此条件下脱附液中挥发酚质量浓度为30.6 mg/L,挥发酚脱附率高达76.4%。在最佳吸附-脱附工艺条件下,连续进行10次动态吸附-脱附实验,吸附出水中COD为137~294 mg/L,COD去除率为72.5%~89.1%,挥发酚质量浓度稳定在0.05 mg/L以下,挥发酚去除率为99.8%~100%,说明HZ-16型大孔树脂的吸附-脱附性能稳定。     

大孔树脂吸附法处理萘系染料中间体生产废水的进展

分析了萘系料中间体生产废水的水质特征,综述了国内曾经采用的处理工艺,重点介绍了大孔树会法在各种萘系染料中间体废水治理和资源化研究方面的进展和工业应用现状,并展望了其发展前景。     

大孔树脂分离纯化柚子皮多酚研究

以柚子皮为原料,采用乙醇浸提法提取、大孔树脂分离纯化其中的多酚类物质,建立了一套简单易行的柚子皮多酚提取、分离纯化的方法。比较了S-8,AB-8,D101 3种不同极性的大孔树脂对柚子皮多酚的吸附分离效果,研究了其对柚子皮多酚的静态与动态的吸附及解析性能。结果显示,AB-8树脂的吸附和解析性能良好,可用于柚子皮多酚的分离纯化。     

工业废水的直接过滤吸附处理

介绍了炉渣直接过滤吸附处理技术在工业废水处理中的应用,并对其工艺操作,影响因素进行了分析.     

邻氨基苯甲醚的清洁生产工艺

采用清洁生产的理论与思维模式,对合成邻氨基苯甲醚的传统工艺进行了改造,开发出以质量分数5％的Pd／C为催化剂、加氢制备邻氨基苯甲醚的清洁生产工艺。最佳生产工艺条件为：100g邻硝基苯甲醚中加入0．9g催化剂、溶剂与邻硝基苯甲醚的质量比0．75、反应压力0．7MPa、反应温度80℃。与传统的硫化钠还原工艺相比,该工艺使反应时间由6h缩短到1．75h,产品收率由90．5％提高到93．8％,解决了原工艺产生大量含硫废水的问题,每吨产品的生产成本可降低1650元。     

大孔树脂吸附—Fenton试剂氧化法预处理含邻苯二甲酸二异丁酯废水

采用大孔树脂吸附—Fenton试剂氧化法预处理含邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)废水。大孔树脂吸附工段的最佳实验条件为:以树脂NDA88为吸附剂,废水pH为2。NDA88经过10批次的连续使用,COD去除率基本稳定在58%左右,脱附率可达96%以上,吸附后废水COD为12 000 mg/L左右。Fenton试剂氧化工段的最佳实验条件为:H2O2加入量70 mL/L,n(H2O2):n(Fe2+)=4,废水pH 4。在此最佳条件下进行实验,Fenton试剂氧化工段COD去除率达65%,处理后废水COD为4 200 mg/L。     

从间苯二胺生产精制工序废水中回收邻氨基苯磺酸

间苯二胺生产过程产生的精制废水含有一定数量的邻硝基苯磺酸钠和少量的对硝基苯磺酸钠。采用脱硝、还原-浓缩、酸析-水洗、脱色、重结晶的处理工艺,可回收染料中间体邻氨基苯横酸。     

邻氨基苯甲酸生产废液的循环利用

采用离子交换和加入石灰的方法处理邻氨基苯甲酸生产废液，去除其中的Ｎａ＾＋和ＳＯ４＾２－，保留其中的ＮＨ４＾＋和邻硝基苯甲酸，处理后的废液回用于生产过程中，不仅消除了废液外排所产生的污染，还回收了ＮＨ４＾＋和ＯＮＡ，有较好的经济效益。     

树脂吸附法处理磺胺中间体生产废水的研究

研究了树脂吸附法处理磺胺中间体生产废水的工艺过程，研究结果表明，NDA－900吸附树脂对该废水具有良好的吸附－脱附处理效果，在原废水中对氨基苯磺酸质量浓度为5000－6000mg/L，氨基值近5000mg/L,COD高达10000mg/L以上，经树脂吸附处理后（处理量为每批次12BV），对氨基苯磺酸的去除率大于96％，氨基值去除率大于65％，COD去除率大于55％，树脂脱附液经酸化结晶，过滤处理，可回收对氨基苯磺酸。     

MCM - 41中孔分子筛对铜离子吸附性能的研究

以MCM-41中孔分子筛（简称MCM-41）为吸附剂,对含Cu^2＋的溶液进行了静态吸附实验。结果表明：MCM-41对Cu^2＋的吸附量较大,约为283．0mg／g;Cu^2＋的去除率随吸附液pH的增大和吸附温度的升高而增加;MCM-41对Cu^2＋的吸附性能符合Langmuir吸附方程的特征;Cu^2＋的吸附过程为自发的吸热吸附过程。     

树脂吸附法处理硝基苯和硝基氯苯生产废水的研究

研究了用ＣＨＡ－１１１树脂吸附处理硝基本和硝基氯苯生产废水的最佳工艺条件，当废水中硝基苯类化合物含量为６３９ｍｇ／Ｌ时，ＣＨＡ－１１１树脂的工作吸附容量为１２６ｍｇ／ｍＬ，处理水量为１９０ＢＶ，处理后硝苯类化合物的浓度〈５ｍｇ／Ｌ，去除率〉９９％；采用异丙醇作脱附剂；表明该树脂的吸附与脱附性能良好。     

阳离子嫩黄染料与苯酚在活性炭上竞争吸附的研究

用阳离子嫩黄染料和苯酚作为分子量差异悬殊的两种机吸附质，研究它们在两种国产活性炭上的吸附性能。在双组分竞争吸附中，阳离子嫩黄染吸附占明显优势，而 酚的吸附量则比在单组分系统时要小。本文还用理想吸附溶液（ＩＡＳ）模型对双组分竞争吸附作了预测。     

粉煤灰处理苯酚对甲酚吸附等温线的测定

吸附单元操作是净化废气、废水的有效手段,但由于其基础研究尚不成熟及吸附剂价格较贵等原因,目前应用尚不广泛。以价格低廉的粉煤灰作为处理工业废水的吸附剂,可获得较好的经济效益和环境效益。本文考察了粉煤灰对苯酚、对甲酚溶液的吸附等温线特征;并以山西焦化厂的生化出口废水为对象,建立了粉煤灰处理废水中挥发酚的吸附等温式;试验了溶液性质及pH 对平衡吸附量的影响。     

中孔活性炭对水溶液中Cr3+的吸附

采用模板法和氢氧化钾化学活化法制备出不同中孔率的中孔活性炭并用于水中Cr3+的静态吸附,探讨了中孔活性炭吸附Cr3+的影响因素.实验结果表明,当溶液pH为6.0、吸附温度为50℃、吸附时间为120min、活性炭加入量为2.0g/L以及活性炭中孔率为80.0％～90.0％时.中孔活性炭对溶液中Cr3+的去除率达到98.5％.分别采用Langmuir和Freundlich方程拟合活性炭对Cr3+吸附的等温线,发现Langmuir等温吸附模型对活性炭吸附Cr3+拟合程度更好.活性炭中孔率的增大有利于提高Cr3+的平衡吸附量,但同时还受到活性炭表面酸总量的影响.吸附Cr3+前、后活性炭的FTIR谱图表明,Cr3+与活性炭表面含氧官能团发生了离子交换反应.     

气液混合脉冲放电再生吸附苯酚的活性炭

采用多针-板鼓泡气液混合纳秒脉冲放电等离子体系统对吸附苯酚饱和的活性炭进行再生。考察了外加电压、初始溶液电导率、初始溶液pH以及活性炭与高压电极之间的距离对活性炭再生效果的影响,表征了放电处理后活性炭表面官能团的变化。实验结果表明：在高低压电极间距25 mm、初始溶液电导率5 μS/cm、初始溶液pH=6、活性炭与高压电极之间距离0 mm的条件下,活性炭再生效果最好,再生率为126%,能量效率为15.1 kg/(kW·h)。表征结果显示,再生炭表面的O—H、C=C、C=O、C—O等官能团的含量均增加。     

一种工业废水中无机盐的提取方法以及工业废水的资源化利用方法

该发明公开了一种工业废水中无机盐的提取方法,步骤为:将工业废水蒸发浓缩,得到固体无机盐;将固体无机盐在不大于1 000℃的温度下与含氧气体接触,碳化得到高纯度无机盐。该发明还公开了一种含盐工业废水的资源化利用方法。该方法为将碳化得到的高纯度无机盐和除去有机物质的