氧化铝生产环境负荷指标及评价模型研究

针对氧化铝生产过程中的环境问题,建立了氧化铝生产环境负荷的资源消耗指标、能源消耗指标和环境排放指标。并就多产品环境负荷的分摊原则进行了说明。提出了定量计算氧化铝整个生产过程环境负荷的数学模型。用该模型不仅能计算出最终产品氧化铝的环境负荷,而且也可计算出各中间工序产品的环境负荷,这为改善氧化铝的环境负荷提供了依据。     

产品生命周期环境负荷的研究

产品在原材料的获取．产品的生产．使用和废弃过程中都会对大气．水等造成污染。以产品为对象．利用现有的能源数据库对产品生命周期各环节的环境负荷分布进行研究。研究结果通过中型钢厂的实例可较为方便地计算产品生命周期中因使用燃料而造成的大气污染．为进行产品生态设计，清洁生产提供基础。     

基于行业全产业链评估一份外卖订单的环境影响

构建"生产-运输-使用-废弃处置"的外卖全产业链，通过大样本企业调研与外卖平台大数据分析，计算8个样本城市不同材质与规格的外卖餐盒、餐具、包装袋的市场使用比例，挖掘骑手配送的海量数据，收集城市垃圾处理处置情况，系统评估外卖全过程的环境影响.结果表明，外卖包装物全产业链中生产环节（45%）与废弃处置环节（50%）为环境影响的主要来源，严重程度依次为固废排放、水污染、资源能源消耗和大气污染.所在城市及选用包装物材质的不同，外卖行业造成的环境影响会有显著区别，全产业链上的各环节需相互配合，多主体共同承担环境责任，采取差别化的减缓应对措施.     

日本循环经济的企业运行模式

<正>企业是自然资源的主要消耗者和废弃物的主要排放者,同时也是循环经济的主要实践者。作为循环经济战略体系中的重要主体之一,日本企业构筑了一套包括环境经营推进体系、环境负荷评估体系、环境管理评价体系、环境信息披露体系在内的循环经济运行体系,通过实行绿色设计、绿色采购和清洁制造等的运行方式,有效地促进了日本循环经济战略的贯彻实施。     

共生矿石生产电解镍/铜的生命周期评价研究

运用生命周期评价LCA（Life cycle assessment）方法，对用镍铜共生矿石生产电解镍和铜过程的环境协调性进行了研究，得到了镍、铜生产过程中各工序的环境负荷．提出了以冶金过程的反应热为依据对共生产品进行环境负荷分配的方法，并与按质量分配的方法进行比较．结果表明，镍的环境负荷明显大于铜的环境负荷，以反应热为依据分配冶金共生过程的环境负荷更具合理性．     

济南裕兴化工总厂清洁生产审计

清洁生产审计是清洁生产的前提。根据产品的物料消耗以及废弃物量、环保费用和限期治理的要求 ,确定审计的重点是济南裕兴化工总厂钛白车间。对已产生的污染控制方案依据技术可行性、环境效果、经济效益、实施难度和对生产及产品影响等 5个因素进行筛选 ,共产生污染控制方案 69个。已经实施的无 /低费方案 ,收到了一定的环境效益和经济效益。对 3个中 /高费推荐方案进行技术、环境和经济评估 ,确定先启动钛白废酸浓缩至 40 %除铁后供磷肥配酸方案和钛白酸解尾气系统改造方案     

废皮革水泥窑共处置生命周期评价

以废皮革为典型固体废物开展水泥窑共处置试烧试验.以生命周期评价方法(LCA)为研究手段,对水泥窑共处置技术的环境影响进行评价,并与常规水泥生产过程作比较.结果表明:常规水泥生产过程的综合环境负荷为7.028×10-12 a-1,其中最大的环境负荷为全球变暖,达3.368×10-12 a-1.当废皮革作为替代燃料在水泥窑中共处置时,可减少燃煤的使用量,同时降低CO₂的排放,降低了能源消耗、人体健康损害等方面的环境压力;其综合环境负荷为6.618×10-12 a-1,比常规水泥生产降低了5.83%.      

加强生产过程中的环境管理

我国工业污染的一个重要原因是组织生产不善造成的。因此 ,合理组织生产过程是组织生产环境管理的重要内容 ,它是指通过各种生产要素和生产过程的不同阶段、环节、工序的合理安排 ,使其排放的污染物和对环境的影响控制到最低限度。由于影响生产过程组织的因素很多 ,有企业生产性质、生产规模、产品结构、设备条件、专业化协作等。各企业必须根据各自的生产条件 ,来确定和调整其生产过程的组织形式和方法。从环境保护角度讲 ,任何企业的生产过程都必须努力达到下列要求 :1　变间断为连续生产。连续生产是指企业内部各生产环节或工序之间相互…     

高铝粉煤灰资源化过程重金属环境影响研究

针对高铝粉煤灰碱石灰烧结多资源利用工艺过程中重金属元素迁移规律和潜在环境影响量化问题,基于物质流分析方法,分析该工艺中重金属元素的边界输入输出和内部迁移规律.结果表明,输入端54%的铅元素由工业过程废弃物即高铝粉煤灰带入,其余来自工业原材料.输出端64%的铅元素进入产品,其余部分进入废弃物.该工艺主要环境排放节点在烧结和水泥生产环节.通过定义相对环境排放指数(REEI),比较分析该工艺与拜耳法工艺重金属排放情况.结果表明,该工艺单位氧化铝产量铅元素净排放显著降低,铬元素环境排放量与拜耳法基本持平,说明高铝粉煤灰碱石灰烧结多资源利用工艺不仅可以实现高铝粉煤灰的综合利用,也可以显著降低氧化铝产品的重金属环境影响.     

太湖流域农田生产-畜禽养殖系统氮素流动特征

为应对太湖严峻的水体富营养化现状,从源头上降低面源污染负荷,基于物质流分析法与质量守恒原理,研究了常熟市辛庄镇农田生产-畜禽养殖系统的氮素流动通量、流动效率及环境负荷,并用实测值进行了参数校正. 结果表明:2000—2012年,辛庄镇农田生产子系统的单位面积氮素流动通量呈下降趋势,而畜禽养殖子系统的单位面积氮素流动通量则在42.5~50.9 kg/hm2范围内持续波动. 氮素利用率与氮素循环利用率均较低,氮素环境损失率较高,系统损失的氮素中有54.5%进入周围水体. 2000年以来,作物种植与畜禽养殖对辛庄镇环境氮负荷的贡献率分别在38.8%~50.2%与25.4%~35.8%之间波动. 辛庄镇农田施氮量为310.8 kg/hm2,人畜排泄氮量为61.1 kg/hm2,分别远高于全国平均值(197.2和18.6 kg/hm2). 过量施用化学氮肥与畜禽粪便的大量排放是辛庄镇环境氮负荷加重的主要原因. 辛庄镇高投入高产出的农业生产方式加大了太湖水环境修复的难度. 建议调整作物种植与畜禽养殖结构,推广科学施肥与生态养殖,将农田生产与畜禽养殖结合形成产业链,以此减轻氮素环境负荷.      

基于[火用]分析法的矿区工业生态链物质能量流动研究

从工业生态学角度研究矿区工业生态系统的工业代谢和工业生态链，建立矿区物质循环与能量流动[火用]分析和[火用]效率模型。根据生态效率的理念，矿区发展需要五项关键支撑技术，为合理选择煤炭的产业链延伸途径打下理论基础，促进矿区可持续发展。     

基于(火用)分析法的矿区工业生态链物质能量流动研究

从工业生态学角度研究矿区工业生态系统的工业代谢和工业生态链,建立矿区物质循环与能量流动(火用)分析和(火用)效率模型.根据生态效率的理念,矿区发展需要五项关键支撑技术,为合理选择煤炭的产业链延伸途径打下理论基础,促进矿区可持续发展.     

某型飞机减速板钛合金梁断裂原因分析

简要介绍了某型飞机减速板钛合金梁断裂的情况。采用XL30场发射环境扫描电镜及能谱仪对断口进行了取样分析。结果表明,在减速板钛合金梁销钉孔周围的应力集中区存在点蚀坑。点蚀坑主要是由于在疲劳载荷和CL-的共同作用下,销钉孔周围的应力集中区表面氧化膜破裂和重新生成的不断交替发生而形成的。在疲劳载荷作用下点蚀坑萌生疲劳裂纹源,并逐渐扩展,最终导致结构破坏。     

载钛活性炭电极电吸附除盐性能的研究

采用sol-gel法制备载钛活性炭(Ti-AC),并用此活性炭制取了Ti-AC电极,利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线荧光光谱(XRF)、X射线衍射仪(XRD)和电化学工作站等对活性炭电极的表面形貌、元素组成、化合物形态以及电极的电化学性能进行分析,并考察载钛前后活性炭电极的除盐能力,而且对Ti-AC电极与碳纳米管电极和活性炭纤维电极的实用性进行比较.结果表明,Ti-AC电极含有一定量的Ti元素,其形态为金红石型TiO2,并在电极表面积聚为很多的絮状结构,载钛后双电层形成速率更快,电吸附容量显著提高.对NaCl的吸附试验表明,Ti-AC电极物理吸附降低,电吸附明显提高,除盐率提高了62.7%.实用性分析表明,Ti-AC电极更适宜应用于电吸附除盐.     

煤矿开发中的环境效应问题及对策分析

本文依据煤矿环境效应的系统研究，给出了环境效应，环境效应灾害链的概念及链状关系；分析了煤矿开发中的一系列环境灾害及特点，提出了防治对策。     

云母钛珠光颜料的应用研究

介绍了一种不使用有机溶剂获得云母钛珠光颜料、水性金属效果云母钛珠光浆、珠光涂料的环保型制备工艺和性能.采用液相沉积法获得了不同厚度的纳米TiO2薄膜包覆层而显示银白、金、红、紫、蓝、绿等各种色彩的系列珠光云母颜料;应用珠光云母颜料与分散剂等水性助剂混合,获得了水性金属效果云母钛珠光浆的制备工艺;应用云母钛珠光浆与乳液配合,获得了云母钛珠光涂料的制备工艺.制备的云母钛珠光涂料系列多彩,白度高、反射率大、珠光效果好,硬度、附着力、耐候性等指标优异.     

钛石膏中重金属元素的浸出特性研究

研究了钛石膏中重金属含量和不同浸出条件下钛石膏中重金属的浸出特性。结果表明,钛石膏中Mn、Hg、Zn、Cr、As含量相对较高,表现出对周围环境的潜在危害性。不同浸提剂浸出实验中,由于较强的离子强度效应,海水对重金属的浸出能力强于硫酸/硝酸、去离子水(除Zn外),且海水Hg浸出浓度超出标准限值近3倍。在连续静态浸出实验中,海水浸出和酸性浸出的重金属浓度均不断降低,但重金属海水浸出量始终高于酸性浸出,表明盐度对重金属的浸出具有持续促进作用,而钛石膏则表现出较强的酸缓冲能力。同时在连续浸出过程中海水及酸性浸出的重金属累积浸出率均显著增加,说明在标准加速浸出时间以外,钛石膏液固浸出体系仍具有较强的重金属释放能力,故认为钛石膏简易堆存可能存在环境风险。     

钛金属材料干摩擦磨损特性研究

目的研究钛金属材料干摩擦磨损失效机制。方法选用TA2工业纯钛和TC4钛合金材料,采用CETR UMT-3多功能摩擦磨损测试仪进行往复摩擦磨损试验,采集摩擦系数曲线,计算摩擦系数均值,从动态和静态分析钛金属材料的摩擦特性。采用Micromet-6030型自动显微硬度计测量样品材料表面硬度值,通过表面硬度分析耐磨损性能。采用Nova Nano SEM 650场发射扫描电镜并配置能谱仪对磨损表面和磨屑进行微观形貌观察和元素成分计量分析,从微观角度分析钛金属材料的磨损机理。采用Olympus Lext OLS3000-R型激光共聚焦显微镜测量磨损体积和轮廓,并观察磨损表面的三维形貌。结果频率对钛金属材料的摩擦系数和耐磨损性能影响较大,随着频率的加快,摩擦系数增大,数据跃变幅度增大,磨损体积随之增大。载荷对摩擦系数影响相对较小,随着载荷增大,在摩擦初期,摩擦系数有下降交汇趋势;摩擦后期,摩擦系数才明显上升,载荷与磨损体积之间基本呈线性增长关系。钛金属材料的磨痕呈现为"擦后型,随着载荷的增大和频率的加快,磨损体积轮廓呈现出加深变宽的趋势。TC4的表面硬度约为359.2 HV,TA2的表面硬度约为247.8 HV,前者比后者高出约111.4 HV。在相同试验条件下进行干摩擦磨损试验,TA2的磨损体积约为TC4的2.5倍,TA2的耐磨损性能相对较差。TA2的磨屑为细小的颗粒状磨屑,磨损表面存在严重的剥层脱落特征;TC4的磨屑粒径大小不一,在低频低载状态下,磨损表面有犁沟痕迹,不存在明显的剥落坑。随着载荷和频率的增大,摩擦表面层出现裂纹和碎化剥落现象。结论 TA2的磨损机制主要是剥层磨损和磨粒磨损。在低频低载状态下,TC4的磨损机制主要为磨粒磨损和氧化磨损,随着载荷和频率的升高,在瞬时闪现温度和载荷的作用下,其磨损机制主要为粘着磨损和剥层磨损。     

Industrial ecology framework for achieving cleaner production in the mining and minerals industry

Industrial ecology (IE) is an emerging framework adopted in the manufacturing, construction, and process industries to provide innovative solutions in strategic planning, leading to cleaner operation and production. An IE framework integrates a large number of processes, economic constraints, and environmental, health and safety considerations for optimized resource utilization. This paper provides a review of environmental management practices in the mining and minerals industry, emphasizing two concepts: IE and cleaner production. The mining and minerals industry provides primary materials for industrial activities; as such, it is an important component in the “industrial ecosystem.” This industry is subject to very stringent social and environmental scrutiny, while providing society with required natural resources to meet essential sustainable development requirements. The implementation of an IE framework in the sector will contribute to sustainable development.     

节能环保的低氧低氮海绵钛生产工艺

通过对海绵钛镁还原蒸馏联合法生产工艺进行改造,不仅提高了产品品质和单产能力,而且缩短了生产周期,减少了单产能耗和对环境的污染。