强化起重作业安全管理四要点

现代生产离不开起重机械.任何工厂、建筑工地、矿区、港口、转运站等生产活动都使用各种各样的起重机械从事起重作业.然而,事故统计表明,在各行各业的起重作业中,由于发生起重机倾覆、触电、重物坠落、挤压碰撞等事故的频度较高,致使起重作业中发生的重大伤亡事故占相应行业事故总数的12%左右.因此,最大限度地减少起重作业事故,对实现安全生产目标有着重大的意义.笔者总结多年的工作经验,认为加强起重作业队伍管理和起重作业技术管理,能够大大地减少各种起重作业事故的发生.现将有关管理措施要点分述如下,供参考.     

强化起重作业安全管理四要点

现代生产离不开起重机械。任何工厂、建筑工地、矿区、港口、转运站等生产活动都使用各种各样的起重机械从事起重作业。然而,事故统计表明,在各行各业的起重作业中,由于发生起重机倾覆、触电、重物坠落、挤压碰撞等事故的频度较高,致使起重作业中发生的重大伤亡事故占相应行业事故总数的12%左右。因此,最大限度地减少起重作业事故,对实现安全生产目标有着重大的意义。     

谈起重机械定期检验执行新检规中的几个问题

起重机械被广泛地应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中,由于起重机械存在结构庞大、机构复杂、吊运物种多样、暴露的活动零部件众多、作业环境恶劣等诸多危险因素,起重伤害事故频发。据有关资料统计,我国每年起重伤害事故的死亡人数,占全部工业事故死亡总人数的15％左右。为了保证起重机械的安全运行,特种设备检验检测机构,依据相关规定对在用起重机械进行法定检验。国家质检总局最新修订的《起重机械定期检验规则》（TSCQ7015—2008）自2009年4月1日开始施行,《起重机械监督检验规程》（国质检锅[2002]296号）同时作废。     

起重机械检验工作的风险因素及控制

<正>由于起重机械种类繁多、作业环境复杂、设备管理状况参差不齐等原因,检验人员在起重机械检验过程中常面临着诸多风险因素,时刻威胁着检验人员的人身安全。为此,有必要将起重机械检验工作中和风险因素进行分析。1风险因素分析起重机械检验工作中的风险因素根据其产生原因的不同,主要归纳为以下8类:1.1本身固有的风险由于使用起重机械起升或运移的物件一般是较重的物件,一般起重机械都有较大的自重,在安装、维修、作业以及检验时,稍有疏忽和不     

起重机械钢丝绳卷绕角度的超标及检验注意事项

起重机械起升机构的起升钢丝绳从卷筒、滑轮上绕进绕出,与取物装置联系起来,构成了起重机的卷绕系统,带动货物被提升或下降。本文通过卷绕系统中钢丝绳卷绕角度的超标实例的分析,闸述钢丝绳卷绕角度超标原因及引发起重吊运作业安全事故的危害性,强调在起重机械卷绕系统的卷绕角度检验过程中应注意的事项。     

浅析起重吊钩裂纹检验方法

吊钩是起重作业中应用最多的取物装置。它承担着全部载荷，受力状况也十分复杂，是起重机安全生产的重要构件。吊钩一旦损坏断裂，极易造成重大人身和设备事故。因此，必须对吊钩做经常性地安全检验，并根据检验结果，采取相应的处置方法，以确保安全生产。GB6067-85《起重机械安全规程》和其他有关标准、规范明确规定了在用吊钩的处理要求。本人结合多年的起重机械检验的实践，浅要谈谈锻造吊钩裂纹的安全检验方法。     

起重机械起吊物坠落伤人事故树定性分析

起重机械吊物坠落伤人事故是起重机械使用过程中时有发生的事故,本文应用事故树分析方法对该事故进行了分析,为制定预防和控制该类事故发生的措施提供了参考,为起重作业安全管理提供了依据。     

起重机械设备的安全技术检验及评价

起重机械设备是危险性较大的设备，又是工业生产中应用极为广泛的设备。由于起重伤害事故占工业生产事故的比例较大（约占20％），因此世界各国都十分重视对起重机械设备的安全技术检验与管理。近几年来，我国劳动部门和奋起重机械设备的使用部门逐渐加强了这方面的工作，以确保危险性较大设备的安全运行。开展起重机械设备的检测检验和安全监察、管理工作，必然要涉及检验内容、程序及整机状态评价的科学性问题。笔者就这一问题进行探讨。一、检验内容的确定起重机械设备通常包括起升、运行、变幅、回转四大机构和金属结构、电气控制系统等…     

起重机械电气保护接地（TT接地系统）的分析

起重机械检验人员在设备检验过程中，发现用电设备的接地保护存在多种方式，本文对有些交流供电起重机械电气设备采用，TT接地系统保护进行了简要的分析，希望对起重设备的使用和用户电路的设计起到一定的帮助。     

起重机械安全技术检查与管理：起重伤害事故的分析与处理

起重伤害事故,是指由起重设备或起重作业所引起的人身伤害事故。起重作业过程,是一个由作业人员、起重机械、吊物及其他有关因素(如环境影响等)组成的相互关联、相互影响的系统。这个系统在实现目标过程中,无论哪一部分受到阻碍,出现了与人的意志相反的情况,就会构成事故。本文将就起重伤害事故发生后,怎样进行分析与处理的问题作出阐述。 一、起重伤害事故的现场处理及报告程序 发生了起重伤害事故,应首先进行现场处理。事故单位必须尽一切可能抢救受伤人员和国家财产,采取有效措施制止事故蔓延扩大。要认真保护事故现场,一切可能与事故有…     

浅谈起重机械制造过程监督检验

起重机械属于危险性较大的特种设备,其产品质量如何,将直接关系到作业场所的设备及人身的安全。根据《特种设备安全监察条例》及《福建省起重机械质量监督与安全监察规定》,在我省境内制造的起重机械,其产品制造过程必须经省级特种设备监督检验机构监督检验,合格后方可出厂销售,提供用户使用。起重机械制造过程的监督检验,就是对起重机械从产品设计、制造工艺加工过程到成品出厂的全过程实施质量监督检验。为了有效地对起重机械制造过程监督检验的质量进行管理和控制,应做好以下三个方面的工作,即做好起重机械制造单位许可工作、做好制造工艺过程监督检验工作以及做好检验结果的数据处理和综合评价工作。     

港口装卸作业起重伤害事故规律及预防

装卸作业在港口生产中占有重要的地位。而装卸作业主要是通过起重机械去完成，且作业造成人身伤害的风险也较大，本文从人、机物、环境等方面对港口装卸作业起重伤害事故的规律进行分析，从而找出预防和控制事故的方法。[编者按]     

老调重谈『十不吊』

有关起重机"十不吊"的规定,见诸于有关行业规定和各种起重作业安全技术培训教材中,提法各有差异,但其主要内容是一致的.笔者根据自己从事起重作业人员的培训教学和在施工中对起重机械安全管理的实践经验,就如何全面理解和严格执行起重机的"十不吊"的规定谈谈自己的体会,分述如下:     

浅谈汽车起重机承包商的安全监管

正汽车起重机俗称"汽车吊",是施工改造、大型物件搬运等作业过程中常用的起重机械,其本身具有机动灵活,安全风险较高等特点,一旦发生事故,极易造成严重的人身伤害事故和财产损失事故,企业的安全管理人员在日常工作中,难免会接触到此类作业活动,本文以非专业起重公司以外的生产经营单位的安全管理的角度,探讨如何对汽车起重机作业的承包商实施安全监管。     

起重机械常用材料组成及安全检验

起重机械是现代工业不可或缺的特种设备,但由于我国发展的特定原因,存在有使用几十年的老旧设备;目起重市场的专业分工化,也导致起重机械质量良莠不齐,所以有必要对起重机械的常用材料及相关的检验检测手段进行比较充分的了解.     

看邻人火烧—居安思危

2014年2月22日16时30分,江阴凤凰凯旋门A地块工地一台63tm塔吊在安装顶升过程中。顶升套架以上部分（包括起重臂、平衡臂、平衡块、塔帽、围转支承机构等）瞬间下沉,导致固定于套架的两层作业平台震落地面。其中3名作业人员随作业平台坠落地面,终因抢救无效而死亡。后经查证,工程未办理安监手续。无施工许可证．未办理起重设备产权登记、起重设备安装告知,无专业安装单位安装,无起重机械安装专项施工方案,是一起典型的非法、违法工程。     

桥门式起重机安全技术检验状态分析

通过对桥门式起重机安全技术检测,从安全装置、电气、机械、金属结构零部件等方面,分析桥门式起重机安全技术检验状态。说明实行起重机械安全监察和检测,对企业加强起重机械安全管理,杜绝和减少起重伤害事故具有重要意义。     

起重机械不安全隐患十分严重

本刊讯 西安市从1989年3月实施《西安市起重机械安全监察暂行规定》以来,已检验364台起重设备。其中合格的仅27台。占2.48%;需要整改的达335台,占92%;还有二台报废。 检验结果反映,当前起重机械不安全隐患十分严重,亟待加强安全监察与管理。 (王恩宽)起重机械不安全隐患十分严重@王恩宽     

中华人民共和国林业行业标准 林用门式起重机使用安全规程 LY 1076—92

1 主题内容与运用范围 本标准规定了林用门式起重机（以下简称为起重视）使用前的验收总体要求及使用、管理、检验、维修的基本安全要求。 本标准适用于贮木场和木材加工厂的卸车、归楞与装车作业用的门式起重机,也适用于木材转运站、木材供应站用的门式起重机。2 引用标准 GB 3811 起重机设计规范 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范     

汽车起重机使用安全不容忽视

汽车起重机是臂架类型起重机械中无轨运行的起重设备。它具有自身动力装置驱动的行驶装置,转移作业场地时不需拆卸和安装。由于其机动性强,应用范围广．近年来得到了迅速发展。尤其由于液压传动技术、控制工程理论及微型计算机在工程设备中的广泛应用。明显提高了汽车起重机的工作性能和安全性能,使汽车起重机在流动式起重机中的占有比例越来越大。