水泥窑共处置过程中砷挥发特性及动力学研究

针对不同形态的含As化合物开展了热重实验、熟料煅烧以及熟料消解实验,研究了水泥窑共处置过程中砷在等温条件下随时间的挥发特性和可能的化学反应.结果表明,不同化学形态的砷挥发规律不尽相同,砷酸钠在水泥生产涉及的温度区间基本不挥发;硫化亚砷在水泥窑共处置的过程中,砷的挥发率随时间逐渐增大,25min以后基本不再挥发,低于1000℃时,砷的挥发率随温度的升高而增大,但高于1000℃时,挥发率随温度的增大而减小;亚砷酸钠在1000℃以上的挥发规律与硫化亚砷类似,挥发率随温度的升高而减小,25min以后基本不再挥发.硫化亚砷在1000℃以下煅烧时,挥发率随时间和温度变化的动力学方程为a =1-exp[-1.77exp(-3158/T)t],可以根据此方程计算不同温度和停留时间工况下砷挥发的理论值,进而控制含砷废物的投加量,避免对环境造成危害.     

干法水泥回转窑共处置滴滴涕废物的示范工程

利用新型干法悬浮预热预分解回转窑对滴滴涕废物进行共处置研究.滴滴涕废物以1t/h的投加速率,从窑尾烟室加入窑系统,比较了未处置废物工况和处置滴滴涕废物工况下烟气、生料、熟料、飞灰中滴滴涕和二 浓度.结果表明:在投加滴滴涕废物工况下,滴滴涕得到有效分解,其销毁率和销毁去除率分别为99.99953%和99.999982%;在处置滴滴涕废物前后烟气二 浓度没有发生明显变化,其浓度排放远低于水泥窑废物处置要求低于0.1ng-ITEQ/Nm3的水平;该水泥生产工艺系统在处置滴滴涕废物时,二 烟气排放因子为0.0396μg/t熟料,熟料排放因子为0.220μg/t;滴滴涕废物处置对炉窑生产,运行工况参数和常规污染排放没有显著影响.     

钢渣膨胀性的实验

钢渣具有高碱度的特点,当碱度>2时转炉渣中的氧化钙将有一部分以游离氧化钙的形式存在。游离氧化钙是造成转炉渣膨胀的主要因素。本试验采用压蒸法测定了高炉渣和转炉渣的膨胀性,考虑了粒度和陈化时间对转炉渣膨胀性的影响,为高炉渣和转炉渣的应用提供依据。     

利用水泥回转窑焚烧处置危险废物的评价研究

笔者根据对北京水泥厂焚烧处置危险废物的实验,以大量数据为基础,分析研究油漆渣、丙烯酸树脂渣和有机废液在掺入水泥生料中一起焚烧处置的可行性.经实际监测和与一般废物焚烧炉比较快,得出使用水泥厂回转窑焚烧处置废物无论在技术上,经济上还是在环境要求上都是可行的,为工业固体废物的焚烧处置提供了一种新途径.     

利用水泥回转窑焚烧处置危险废物的评价研究

根据对北京水泥厂焚烧处置危险废物的实验，以大量数据为基础，分析研究油漆渣、丙烯酸树脂渣和有机废液在掺入水泥生料中一起焚烧处置的可行性，经实验监测和与一般废物焚烧炉比较，得出使用水泥厂回转窑焚烧处置废物无论在技术上、经济上还是在环境要求上都是可行的，为工业固体废物的焚烧处置提供了一种新途径。     

聚合硫酸铁去除水中砷的实验研究

研究了聚合硫酸铁对水中砷在不同条件下的去除效果.实验发现:聚合硫酸铁去除砷的最佳pH值范围为6～8;砷的去除率随聚合硫酸铁加入量的增加而升高;砷去除率随Fe/As比值的增加而增大;Ca2 、Mg2 有利于砷的絮凝沉淀;PO34-对砷的去除有不利影响,而且PO34-的浓度越大其影响越大.     

云南省利用水泥回转窑处置危险废物的前景

利用独特的设备和水泥窑的工艺特点,用废物代替水泥生产中的原材料,合理处置危险废物,使环境治理和循环经济达到有效的结合,是一项废物处理和资源化的新途径,是水泥生产企业可持续发展的方向之一,具有广阔的发展前景。     

水泥回转窑处理废弃化学试剂的实验

实验室或生产中产生的废弃化学试剂是一类危险废物,必须进行特殊处理,用水泥回转窑处置是一种值得推广的方法。通过将实验室常用的8类化学试剂在回转窑实验,表明水泥掺加化学试剂后,水泥熟料xrd图谱相似,主要矿物相没有发生改变;对水泥的7、28d抗压强度的影响较小,熟料试样在其水化28d时各重金属的浸出量都很低,符合国家标准。因此利用水泥回转窑处理废弃化学试剂方法可行,对环境不具危害作用。     

用黄铁矿制备含砷废水净化剂的实验研究

本文报道了以黄铁矿和还原铁粉或其代用品为原料，制备含砷废水净化剂－硫化亚铁的方法。原料配比为１００：３５，粒度≤１００目，反应温度为２００～３５０℃是制备的最佳条件。本法原料广，工艺简单，成本低，具有良好的开发应用前景。     

水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰预处理工艺试验研究

采用实验室模拟试验,对水泥窑协同处置垃圾焚烧飞灰处置技术中水洗预处理工艺及后续污水处理工艺进行了研究。试验考察了不同水洗方式、不同水洗比例(液固比为1,3,5,7,9,11)及水洗次数、添加改性剂等条件下飞灰中氯离子的去除效果;并对后续污水处理单元进行了初步研究。结果表明:水洗单元采用逆流二次漂洗对氯离子去除效果明显优于其他水洗方式,并节约用水量50%;在液固比为3:1进行洗灰时,对氯离子的去除率能到达90%以上,进一步增大液固比氯离子去除率没有显著提高;在后续污水处理单元中,通过中和、混凝、沉淀、过滤工艺,可以有效的去除重金属、钙离子含量,满足后续脱盐结晶单元要求。     

水泥窑协同处置固废对水泥产品质量的影响

利用水泥窑协同处置固体废弃物已经成为水泥企业转型发展的必然之路。针对水泥企业协同处置不同种类的固废制备的水泥产品进行了耐久性测定,结果表明,水泥产品各项指标均符合相关标准,产品质量合格。     

水泥窑协同处置生活垃圾焚烧飞灰的汞排放特性及管控措施探讨

生活垃圾焚烧飞灰资源化利用主要途径之一是作为生产水泥原料。飞灰中富集了高浓度的汞、镉、铅等重金属。新型水泥窑的工艺特点导致高挥发性的汞无法固化在水泥熟料中,汞主要随烟气外排。当水泥窑处置飞灰规模较大、飞灰中汞含量较高时,如不采取控制措施,会导致水泥窑排放烟气中汞浓度超过标准限值。分别从机理分析、数据统计演算及实际检测结果多方面进行了验证,提出应加强对水泥窑协同处置飞灰过程中汞污染的认识及监督管理,探索有效的汞排放控制途径,确保汞排放达标。     

水泥窑协同处置生活垃圾项目环境风险评价

利用新型干法水泥窑协同处置生活垃圾项目存在二恶英事故排放、垃圾渗滤液泄漏等一系列环境风险问题。以国内某企业为例,从物质、生产工艺过程危险性及有害物质扩散途径进行识别,给出风险事故源强,采用多烟团模式对二恶英、氨扩散的影响进行了定量分析。结果表明:焚烧炉爆炸事故二恶英扩散对人体健康的最大影响半径为300 m,氨水储罐泄漏事故氨扩散对人体致死半径为200 m;对事故消防废水、垃圾渗滤液泄漏等对水环境的影响进行了定性分析。提出相应的风险防范的措施,对该类项目环境风险评价有一定的指导作用。     

水泥窑协同处置掺加萃余钻屑对水泥熟料性能的影响

含油钻屑经过萃取脱油后,通过马弗炉模拟水泥窑协同处置的方式对萃余钻屑开展实验研究。采用热重分析萃余固废掺入对水泥烧成过程的影响,结果表明:掺加萃余固废后,CaCO₃分解温度下降13.2℃,更有利于水泥熟料的烧成;通过乙二醇代用法测定水泥熟料中f-CaO含量,可得掺加萃余固废的最适比例为20%;水泥熟料的X射线衍射图谱结果表明,掺加萃余固体废物烧制的水泥熟料主要矿物组成不变,但萃余固体的掺加对水泥矿物形成仍有影响。水泥产品的水化样XRD图谱结果表明,萃余固体废物掺加会抑制水泥水化反应的速率,并且掺加萃余固体废物的水泥协同处置产品的重金属浸出浓度符合GB 30760—2014《水泥窑协同处置固体废物技术规范》的安全限值,无重金属浸出的环境安全风险。     

利用现代化回转窑水泥厂处理工业和城市生活垃圾

城市生活垃圾和工业垃圾的化学特性与水泥生产所用的原料和燃料基本相似。本文对在现代化回转窑水泥厂使用垃圾代替生产水泥的部分原料和燃料的可能性进行了探讨，并提出利用城市附近的水泥厂处理城市工业和生活垃圾的设想。水泥厂通过回收垃圾中的能源和原材料，可以成为保护环境和资源综合利用的重要环节。     

复合多管除尘器在湿法水泥回转窑除尘中的应用

把具有惯性沉降除尘、旋风子除尘两级一体功能的复合多管除尘器用于带湿式蒸发器的湿法水泥回转窑尾气除尘，替换原“旋风除尘器＋电除尘器”除尘系统中的多筒旋风器。运行测试表明，它的除尘效率达到９４６％，确保了窑尾排放烟尘浓度达到国家标准。     

回转窑处理危险废弃物技术探讨

危险废弃物因其对环境极大的破坏性 ,以及对人类和牲畜健康的巨大威胁而需特殊处置。热处理法是最有效的危险废弃物处理方法 ,而回转窑是危险废弃物处理中最有效的设备。本文介绍了国内外回转窑处理危险废弃物技术 ,以及利用水泥回转窑处理危险废弃物的优势     

回转窑焚烧炉在医疗废物处理中的应用

在医疗废物焚烧处理中,对于炉型的选择一直是工程设计人员最为关心的问题,也是关系医疗废物的处置是否能够真正达到无害化、减量化、资源化,特别是达到无害化处置目的的核心因素,在此通过西北某市医疗废物焚烧处理工艺设计,共同探讨回转窑焚烧炉在医疗废物焚烧处理中的应用。