石灰石湿法烟气脱硫试验研究

介绍了湍球塔石灰石湿法烟气脱硫系统，通过试验，研究分析了床层阻力，脱硫效率，ＣａＣＯ３利用率等因素，试验证明烟气脱硫的效率可达５０％￣８５％，是一种简易的烟气脱硫方法。     

双循环流化床烟气脱硫的试验研究

利用循环流化床烟气脱硫热态试验装置对双循环流化床烟气脱硫工艺进行了中试研究。通过试验的方法研究喷水量、钙硫比和床料浓度等因素对脱硫效率的影响 ,并同单循环流化床烟气脱硫工艺的中试结果进行了对比。试验结果表明 ,喷水量、循环灰物料浓度和钙硫比对脱硫率影响很大。在相同试验工况下 ,双循环流化床烟气脱硫工艺比单循环流化床烟气脱硫工艺的脱硫效率要高     

一种烟气脱硫吸收塔交互式喷淋系统

一种烟气脱硫吸收塔循环浆液喷淋系统,其通过优化母管布局,合理设计,最终达到均匀喷淋效果,提高浆液吸收效率目的;同时均衡了管道荷载分布,改善了吸收塔内受力平衡情况。     

半干法喷射烟气脱硫试验研究

介绍了半干法喷射烟气脱硫试验 ,研究了钙硫比、雾化水量、进口SO2 浓度、湿度等主要因素对脱硫率的影响规律 ,对布袋除尘器的辅助脱硫也进行了研究。结果将有助于改进半干法脱硫技术 ,并为进一步的工业应用提供了参考数据。     

湿法烟气脱硫技术综述

本文就湿法烟气脱硫技术进行综述,在工艺、设备、防腐和材料选择以及废物处理等方面都作了简要介绍,并列举出某些具有独特优点的技术方法和运行经验,提供了可供借鉴的资料。     

简易干法烟气脱硫技术的试验研究

为了开发研究低投资,低成本的脱硫方法,在研制高活性多孔脱硫剂的过程中,研究了各种因素的影响,并对脱硫剂进行物化特性的表征。脱硫剂比表面积可达４１ｍ＾２／ｇ,粒径分布：０－１μｍ占２４．１％．－１０－２０μｍ占２０．１％;２０－４０μｍ占２９．０％,４０μｍ－６０μｍ占１０．３％。实验室小试,用固定床反应器模拟研究干法烟气脱硫反应过程,烟气相对湿度,脱硫剂比表面积,反应温度等为影响脱硫剂与ＯＳ２反应     

苎麻脱胶废水喷淋锅炉烟气除尘脱硫降碱的实验研究

利用苎麻脱胶碱性废水喷淋锅炉烟气,可降低烟气中的粉尘、SO₂;采用中和碱性废水可节省原水膜除尘所耗的自来水。结果表明,碱性废水喷淋烟气对SO₂的脱除率是自来水喷淋效果的40倍,粉尘去除率高于自来水喷淋的33％,COD下降18％。为造纸、制药、印染等企业提供了碱性废水前处理新工艺。     

取代湿法烟气脱硫的干法烟气脱硫系统

目前,大型燃煤发电锅炉和工业燃煤锅炉排烟的SO_2控制,多采用湿法烟气脱硫(WFGD)系统。该系统技术成熟,操作简单,SO_2脱除效率高,但也存在着酸性废水排放等缺点。因此,近年来WFGD遇到了新开发成功的干法烟气脱硫(DFGD)的挑战并有被取代之势。本文介绍的美国能源部(DOE)匹斯堡能源技术中心(PETC)开发的流化床氧化铜DFGD系统和日本电力开发公司(EPDC)开发的活性炭DFGD系统就是希望取代WFGD的两种代表性系统。     

流化床CuO烟气脱硫试验研究

介绍了流化床ＣｕＯ烟气脱硫试验，分析了Ｃｕ／Ｓ摩尔比、床高、进口烟气中ＳＯ２浓度和床温对脱硫效率的影响。     

工业锅炉喷雾干燥法排烟脱硫终产物的某些物化特性

由于燃煤含硫量不同,烟道气中含硫氧化物的浓度高者可达数千ppm,低者也达数百ppm,为大气污染的重要来源,也是形成酸雨的重要因素之一,为防止此种污染,已有很多方法用于排烟脱硫。     

半干半湿法烟气脱硫雾化增湿设计

烟气增湿对半干半湿法烟气脱硫起着关键作用。本文分析了空气雾化效果优于机械雾化效果;计算了FM10型空气喷嘴雾化粒径可满足给定烟气条件下的蒸发粒径;烟气流中雾羽角度收缩,喷嘴均匀布置于烟道,避免湿壁;烟气增湿后,袋式除尘器需采取良好的保温措施,应选用表面处理的易清灰滤料,圆筒状滤袋。     

脱硫灰的综合利用

随着烟气脱硫技术在我国的大规模展开，由此产生的大量脱硫灰的应用成为非常紧迫的任务。分析了脱硫灰的性质，并将其与粉煤灰和高钙粉煤灰进行了性能比较，同时对脱硫灰的排放方式及应用现状进行了分析，表明作为脱硫副产物的脱硫灰是可以变废为宝、综合利用的，加速开发脱硫灰的利用途径是非常必要的。     

湿法烟气脱硫的腐蚀机理及防腐技术

综述了湿法烟气脱硫的腐蚀与防腐现状，分析了腐蚀环境及腐蚀机理，并概括总结了湿法烟气脱硫工艺系统中材料防腐技术和工艺防腐技术，对此法的现场实际应用有一定的指导意义。     

烟气脱硫脱硝流化床反应器中喷枪设计的模拟与优化

为优化循环流化床半干法脱硫脱硝反应器喷枪布置形式,以某火电厂的循环流化床同时脱硫脱硝反应塔为研究对象,对其高压水喷枪布置形式进行模拟研究。通过模拟和实际运行相结合的研究方式,得到了更合理的喷枪布置形式:喷枪数量选择4只且呈环形布置;喷枪头伸入距离为0.5～0.7 m,同时保证喷雾最大液滴粒径<150μm,以此保证液滴在反应器内的均匀分布及液滴的完全蒸发,实现循环流化床半干法反应器的平稳运行及高效脱硫脱硝。     

我国烟气脱硫工艺选择及技术发展展望

对我国烟气脱硫有关的政策、标准、技术规范等进行了梳理,总结了影响我国烟气脱硫工艺技术路线选择的主要因素,包括排放标准、技术政策、总量指标、可靠性以及循环经济的要求等。在分析我国主要脱硫技术工艺应用现状的基础上,对有机胺脱硫、脱硫添加剂以及生物脱硫等新技术新工艺进行了展望。     

氧化镁法烟气脱硫工艺在燃油炉上的应用

介绍燃油炉烟气脱硫的工艺、氧化镁法脱硫原理及脱硫效果.     

电力发展与烟气脱硫

从我国能源结构的特点出发，论述了我国电力事业与燃煤电厂发展的关系，以及燃煤电厂实施脱硫的必要性和紧迫性；并通过对减排方法进行的分析对比，说明了烟气脱硫方法的优势所在。     

烟气脱硫工艺过程的比较与选择

由于燃煤导致对空气的严重污染,必须控制SO2的排放。除了燃烧前脱硫和燃烧中脱硫,烟气脱硫是一种最经济有效的方法。对几种常规的烟气脱硫方法进行了比较,以便为实际选用提供指导。     

白泥烟气脱硫的应用

综述了国内碱厂白泥用于烟气脱硫的研究现状。用白泥作脱硫剂脱除烟气中的SO2,不仅可以降低运行费用,还可以“以废治废”,使经济与环保共赢,具有广泛的开发前景。