负压蒸发法处理生活垃圾填埋场渗滤液

针对渗滤液蒸发处理的工艺发展,结合法国某填埋场的运行实践,着重对一种新型的渗滤液蒸发处理工艺——负压蒸发技术作了技术与特性分析,认为该工艺解决了传统蒸发工艺中普遍存在的设备腐蚀问题,同时所需的加热源能位较低、能量经济性好;负压蒸发出水水质可满足直接排入城市污水厂的要求,经膜处理后可达到回用水质水平。     

低温常压蒸发冷凝液化循环系统

本文介绍了一种低温蒸发冷凝液化循环系统实现高浓度废水废液固液分离的技术,包括蒸发室、冷凝室、空调系统、PLC控制系统四部分,根据不同温度下空气饱和含水量不同的原理,采用蒸发与冷凝交替循环运行的过程,实现高浓度废水废液中的固液分离.该系统固液分离效果好,液体水质标准高,空调系统能效比高,整个系统能耗远远低于加热蒸发系统,且不易结垢.本系统是高浓度废液固液分离技术中一种全新的工艺思路.     

蒸发冷凝气溶胶多分散性对透过率测试的影响

为研究蒸发冷凝式气溶胶多分散性对滤料透过率试验的影响程度,分别测试了从低效到高效多种滤料在不同过滤速度、不同粒数中值粒径下的透过率。通过修正计算得到典型过滤速度下的真实透过率曲线,与试验透过率对比发现:最易穿透粒径全部位于0.1~0.3 μm;试验测得最易穿透粒径呈负偏差,与修正后的数值相对误差小,最大不超过1.5%;试验气溶胶多分散性导致的透过率误差极值出现在最易穿透粒径处,呈负偏差,低效滤料相对误差较小,极值最低为2.4%,高效滤料极值最大约为10%。因此,在最易穿透粒径范围附近,蒸发冷凝式单分散试验气溶胶测出的最易穿透粒径和透过率是真实有效的。     

冷凝及废碱水脱硫和节能研究

冷凝和废碱水相结合的脱硫方法，既能提高脱硫效果，降低运转费用，又能回收一部分热能。本文就脱硫装置的工艺条件对脱硫效率，能量回收率和设备阻力的影响进行了试验研究。为实际脱硫装置的设计及运行提供了基础数据。     

浅析热泵蒸发制热循环过程及运行经济性

从制热浓缩循环出发,阐述了热泵蒸发过程、工艺计算及MVR运行中经济效益,并举了两例进行说明。文章的最后部分,指出了MVR蒸发使用时一些限制。     

生活垃圾焚烧厂贮坑沥滤液的负压蒸发预处理研究

采用负压蒸发法处理上海市某大型生活垃圾焚烧发电厂贮坑沥滤液,实验研究了沥滤液蒸发过程中冷凝液组分的变化特征.结果表明:生活垃圾焚烧厂贮坑沥滤液中含有高质量浓度的挥发性污染物,低碳醇和碳原子数不大于7的挥发性有机酸(VFA)约占沥滤液中有机碳质量浓度的50%;沥滤液直接蒸发可将原液转化为原液量的84%,不含氨氮,有机物质量浓度为原液的21%,且90%以上为VFA及低碳醇的冷凝液,以及有机物质量浓度浓缩了4.4倍,适于焚烧处理的浓缩液;通过蒸发处理,沥滤液的处理难度大大降低,蒸发用能可取自焚烧热能回收后的低温位热能,降低了蒸发处理的费用.      

烟气净化新工艺——烟气冷凝净化法

本文介绍了国外烟气冷凝净化新工艺技术,并与传统工艺比较,显示其是一种有远大前景的空气污染控制技术.     

蒸发过程早期渗滤液中有机酸挥发规律研究

对早期填埋场渗滤液进行了常规和载气蒸发实验,通过定时分批截留冷凝液并测定其TOC和挥发性脂肪酸（volatile fatty acids, VFAs）浓度,研究了不同pH条件下早期渗滤液中有机污染物的挥发规律.结果表明,pH=4时蒸发冷凝液中TOC呈由高而低的变化趋势,pH=7时TOC变化趋势截然相反.冷凝液中VFAs（乙酸除外）浓度变化规律与TOC相似,并且结构越复杂相对挥发速率越大.分析表明,早期渗滤液蒸发冷凝液中有机物主要由VFAs组成.是否具有载气及载气量多少对早期渗滤液有机物蒸发的影响不明显.     

一种烟气净化新工艺──烟气冷凝净化法

本文介绍了国外烟气冷凝净化新工艺技术，并与传统工艺比较，显示其是一种有远大前景的先进的空气污染控制技术。     

冷凝法回收油气问题的探讨

着重探讨在石油化工厂中利用引进的ＤＥ４８００型油气回收装置回收轻质油品装车系统油气的经济效益与社会效益     

蒸发浓缩-焚烧法处理高浓度医药中间体废液方案设计

以蒸发浓缩-焚烧法处理化工厂高浓度医药中间体废液,介绍了蒸发浓缩-焚烧法处理工艺流程、主要设备与运行经济成本。该技术可有效处理超高浓度有机废水,有着很好的借鉴作用。     

大型针织印染废水处理工程的设计与运行

阐述了运用缺氧水解 -好氧 -混凝工艺处理大型针织印染废水的工程实例。运行结果表明 ,该工艺切实可行 ,处理出水水质达到了污水综合排放一级标准     

TMBR工艺处理含醇废水的研究

国内外污水处理工艺很多,但用于化工企业含醇废水的工艺处理效果通常差强人意。介绍了TMBR工艺及其特点,根据监测数据,使用TMBR工艺处理含醇废水是合适的,出水达到回用水水质标准,避免了污水排放对周围环境的污染,并可用作回用做循环系统补水,取得了较好的效益。     

超滤-反渗透应用于中水回用工程的设计与运行

介绍了采用"预处理+超滤+反渗透"工艺处理污水厂达标排水,并实现中水回用的工程实例。处理后的中水用于工业生产、循环冷却水补给水和绿化用水,实现环境效益和经济效益双目标。运行结果表明,该工艺设计合理,出水各项指标均能满足回用要求;经济、环境效益显著,具有广阔的推广应用前景。     

渗滤液蒸发处理技术的难点与对策

讨论几种用填埋气燃烧释放的能量来蒸发渗滤液的技术,分析了蒸发处理过程中由于渗滤液自身特点所带来的技术上的难点,并根据这些难点针对性地分析渗滤液蒸发处理技术的改进方向。     

晶硅切割废砂浆回收企业废水处理工程实例

晶硅切割砂浆中含有聚乙二醇(PEG)和碳化硅,可回收资源。回收过程中产生的废水中仍然含有PEG和碳化硅,以致废水中悬浮物浓度较高、可生化性差。工程设计采用"预沉淀+混凝沉淀+气浮+催化氧化+A/O生化"处理工艺,经过5个月的调试运行,出水COD、SS可达GB 8978—1996《污水综合排放标准》三级标准。     

废铜熔化精炼过程烟尘治理系统设计

随着国民经济不断发展,铜加工原料的短缺问题日趋严重,因此,废铜回收再利用已成为弥补铜加工原料不足的重要措施。熔炼设备一般以反射炉(竖炉、精炼炉)为主,原料来源比较复杂,有边角料、废电缆电线等,所以,废铜熔化、精炼过程产生烟尘中,有CuCl、CuO、ZnO、SO2、HCl、氯化盐覆盖剂、二恶英、油脂及炉子燃烧不完全的产物CO等,必须进行净化处理。根据烟气原始参数,制定出合理的治理方案及工艺流程,使之达标排放。     

物化法处理制罐生产废水

根据调查研究制罐（铝质易拉罐）生产废水的来源、水质及水量，提出了“酸化破乳、中和、混凝沉淀、过滤、活性炭吸附”的处理工艺。利用实验室试验结果，在某制罐厂建成一座处理规模为４００ｍ３／ｄ的废水处理站。废水经处理后，各项指标均符合排放标准。     

电位滴定法连续测定废水中溴和氯

采用电位滴定法连续测定废水中溴和氯,以216型银电极为指示电级,217型饱和甘汞电极为参比电极。测定结果的相对标准偏差溴为065%,氯为054%。测定误差溴为-025%,氯为028%。此法可用于溴和氯的连续测定。