煤化工不同浓度含盐废水相对蒸发率的试验研究

煤化工含盐废水的自然蒸发工艺是浓缩高盐废水无害化处理的重要方法之一。与淡水的蒸发不同,含盐废水的蒸发不仅受气温、湿度、风速等外部因素的影响,也受到废水溶解物质及其离子、分子间相互作用等内部因素的影响,但逐个考察影响含盐废水蒸发速率的各个因素与蒸发速率的关系比较困难。通过煤化工不同浓度含盐废水的蒸发试验,找出了含盐废水相对蒸发速率与TDS、密度及盐度之间的关系,对煤化工行业蒸发池的运行管理具有一定的参考价值。     

糖蜜酒精废水浓缩治理技术

本文简要介绍了糖蜜酒精废水水质特性，论证了浓缩处理是投资省，运转费用低，去除效果最高的治理方法。从国情出发，研究了蒸发浓缩处理糖蜜酒精废水的几个关键技术问题。     

蒸发浓缩-焚烧法处理高浓度医药中间体废液方案设计

以蒸发浓缩-焚烧法处理化工厂高浓度医药中间体废液,介绍了蒸发浓缩-焚烧法处理工艺流程、主要设备与运行经济成本。该技术可有效处理超高浓度有机废水,有着很好的借鉴作用。     

利用火电厂废热对脱硫废水蒸发浓缩工业性中试零排放实验研究

现行常规处理的火电厂脱硫废水,设备故障率高、难以去除重金属离子和无法去除氯离子等诸多缺点.本实验利用电厂余废热对脱硫废水进行常温蒸发,对实验前后水质测试可知,实验减量浓缩效果显著,该技术的热交换过程温升小,蒸发过程全部发生在蒸发单元的气相和液相的界面,基本消除了结垢风险,对系统进水水质要求低,可根据电厂脱硫废水的实际情况仅需简单调整pH值即可进行蒸发处理,节省了大量的药剂费用,由于属于常温常压范围,大大降低了高含盐量条件下的设备腐蚀风险,减少了设备制造成本,使废水零排放技术的大规模推广成为可能.     

高含盐有机废水蒸发浓缩分离特性实验研究

搭建废水蒸发浓缩分离实验装置,对溶液和废水进行不同温度、p H下的蒸发浓缩分离实验,总结废水热力学与理化特性。结果表明:含盐有机废水溶液沸点随溶液蒸发浓缩比增加而升高,当TDS浓缩至工况相应饱和浓度,沸点升高增加速度骤降;蒸发浓缩分离过程继续推进,盐沉淀析出,沸点升高值趋于平稳;蒸发温度、p H升高,废水在相同蒸发浓缩比时,沸点升高增加;蒸发浓缩分离有机物截留率随蒸发温度、溶液p H的升高而增加。     

蒸发浓缩工艺在乳化液处理中的应用研究

乳化液是一种高浓度难处理有机废水,其COD、油类、SS等浓度较高,带有刺激性恶臭,水质呈弱碱性,本文简要叙述了废乳化液的常用处理技术,重点介绍了蒸发浓缩处理工艺及其特点。     

蒸发浓缩不根治薯类酒糟污染

本文从环境效益和经济效益等方面比较了薯类酒糟的综合利用怀治理方法，认为采用蒸发浓缩处理是最佳途径。同时必须减少废水量，热能合理利用采用低能耗的蒸发和干燥工艺和设备。     

低温常压蒸发冷凝液化循环系统

本文介绍了一种低温蒸发冷凝液化循环系统实现高浓度废水废液固液分离的技术,包括蒸发室、冷凝室、空调系统、PLC控制系统四部分,根据不同温度下空气饱和含水量不同的原理,采用蒸发与冷凝交替循环运行的过程,实现高浓度废水废液中的固液分离.该系统固液分离效果好,液体水质标准高,空调系统能效比高,整个系统能耗远远低于加热蒸发系统,且不易结垢.本系统是高浓度废液固液分离技术中一种全新的工艺思路.     

脱硫废水烟道蒸发零排放技术简介

脱硫废水水质恶劣,成分复杂,是燃煤电厂产生的重要污染物,其零排放的实现对环境保护具有重要的意义。本文对目前的脱硫废水烟道蒸发零排放技术进行了系统总结,按照蒸发热源的不同将其分为低温烟道蒸发技术和高温烟道旁路蒸发技术,分析了其特征和主要优缺点。其中低温烟道蒸发技术运行风险较大,在国内火电机组长期低负荷运行的背景下不宜推广;高温烟道旁路蒸发技术蒸发效果好,安全可靠,具有更大的推广价值,将来可从降低煤耗、电耗、缩小设备体积、简化工艺流程等方向做出进一步的完善。     

谷氨酸生产废水的治理工程实例

本文对谷氨酸生产废水和味精生产废水的性质作了简要介绍，针对该类废水提出了蒸发浓缩＋接触氧化为核心的治理工艺。结果表明，经该处理工艺，废水中的COD、BOD5、NH3-N等指标均能够达到《味精工业污染物排放标准》（GB19431—2004）中的标准要求。工艺流程简便可行，效果明显。在实际中有较大应用前景，具有显著的环境和经济效益。本文重点介绍了工程的实际运行情况和运行成本，并进行了简要分析。