自动提取粉煤灰中漂珠的工程设计

本文简要地叙述了粉煤灰中漂珠的特性和用途，根据漂珠的物理性质，利用简单易行的漂浮办法，自动成功地粉煤灰中提取漂珠，文对不同类型的锅炉，制粉系统，燃烧方式产生的粉煤灰中漂珠含量进行了试验，指出高压锅炉球磨仓储式制粉系统的电除尘器下的粉煤含漂粉量最高，提以漂珠的经济，环境效益较好。     

高强漂珠砖的研制及生产工艺

1概述漂珠是从热力发电厂粉煤灰中浮选出来的硅给质玻璃空心球体。其平均粒径112～160μm，莫式硬度6～7，导热系数0．08～0．11W／（m，k），松散容重290kg／m3。它体轻、薄壁、中空、表面光滑、耐高温、隔热注能好。利用漂珠的这些特性，可制造保温性能优异的轻质隔热材料。生产漂珠砖可采用半干法成型。这种成型方法简单，不需要成品整形工序。其工艺流程为：我们利用本广漂珠生产的漂珠砖在机械强度、耐高温注能、导热系数、使用性能等方面优于现有的中档隔热材料，可与硅酸铝纤维媲美。在宣威市玻璃厂的玻璃池炉使用综合节能达42％；…     

漂珠含量测定方法的探讨

一、前言据统计,国内约有50余家电厂开展了从粉煤灰中回收漂珠的工作,年总回收量达几万吨。然而,对漂珠含量的测定国内至今没有统一的方法和标准。致使各地报道的数据缺少可比性和准确性。     

粉煤灰中的漂珠

某些电厂灰池中漂浮的轻质灰颗粒(漂珠)是一种空心硅酸盐玻璃微球,其直径在20到200μ之间,壳壁无孔,厚度为2到10μ。漂珠的松密度在250至350kg/m~3之间;单个粒子的视密度在400到600kg/m~2范围内。在锅炉中,熔融的硅酸盐玻璃体内部,在氧化铁的催化作用下,放出二氧化碳和氮,使其膨胀成漂珠。     

漂珠耐压强度的测定

火电厂粉煤炭中的漂珠具有壁薄、质量轻、耐高温等特点,是一种很有前途的新型材料。准确测定它的物理特性,可为开拓其应用途径提供依据。现介绍我们用水压法测定漂珠耐压强度结果,供参考。     

漂珠的收集、提纯及利用

漂珠是粉煤灰中一种比重小于1,浮于水面的空心玻璃珠,在粉煤灰中的含量一般只占0.5％左右。它具有质轻、壁薄、耐高温等特性,用它制成的各种保温耐火材料,节能效果显著。目前许多电厂都是采用人工     

漂珠负载Ce掺杂Bi_2O_3光催化剂的制备及其处理含油废水性能

以漂珠为载体制备了Ce掺杂Bi_2O_3可见光响应催化剂。采用XRD、FTIR、SEM和DRS等表征手段对制备的催化剂进行了结构和形貌研究。以4#燃料油配制模拟含油废水,研究了催化剂在可见光作用下的光催化性能。表征结果显示:Ce掺杂Bi_2O_3成功负载到漂珠载体上,以四方相β-Bi_2O_3、α-Bi_2O_3和Ce O_2的形式存在;与空白Bi_2O_3相比,Ce掺杂Bi_2O_3固有的边带吸收波长拓展至544 nm。实验结果表明,在500℃条件下焙烧3 h制备的催化剂光催化效率最高,光照70 min时,油去除率可达88%。     

一种轻质材料

煤粉燃烧时某些矿物颗粒转变成空心球体(cenospheres,俗称漂珠)。这种灰粒的视密度比水小,因此可在灰池中与重质灰分离出来。虽然,漂珠含量较少,按重量计最多占总灰量的5%,但是由于一些大电厂的排灰量很大,漂珠的回收还是值得考虑的。本文概述了漂珠的形成机理及性质,并根据一些试验结果讨论其应用前景。     

利用粉煤灰生产耐火材料

粉煤灰是火力发电厂锅炉排出的废弃物,其化学矿物成分主要是SiO_2-AI_2O_3系的莫来石和玻璃物质,用它可制备体积密度0.75 g/cm^3,1.0 g/cm^3和1.3 g/cm^3的轻质保温耐火材料及轻质陶粒,利用从中分选出的漂珠可生产体积密度0.3~0.9 g/cm^3的轻质砖及浇注料,这些隔热保温材料用于工业炉窑,节约能源;还可利用粉煤灰合成堇青石、莫来石、Sialon、锆-莫来石、尖晶石-莫来石复相材料等;特别是近来研究出高铝粉煤灰,不添加高铝矿物,经碱液预脱硅、酸液除杂活化处理烧结得到莫来石,以及采用预脱硅-低钙烧结法制备氧化铝,同时联产活性硅酸钙技术成功应用于生产,粉煤灰的工业利用将有巨大前景,不但满足耐火材料,还节能减排。     

漂珠隔热耐火砖生产工艺研究

本文介绍了漂珠的基本理化特性;研究了利用漂珠制造隔热耐火砖的工艺过程,包括原材料制备、结合剂类型,搅拌、成型、烧成等关键控制技术,并介绍了多种配方.     

全漂珠轻质高强隔热耐火砖

在生产普通轻质耐火砖的传统工艺中,存在隔热耐火材料的导热系数和体积密度与提高力学强度之间的矛盾。传统制造工艺可以生产出导热系数低和体积密度小的隔热耐火材料,但往往由于力学强度不够而不能砌筑炉衬。另外,传统隔热耐火材料的导热系数还存在随温度升高递增率大的缺点。淮南     

火电厂漂珠提纯试验研究

某电厂漂珠中含有大量未燃尽碳粒,由于产品不纯导致滞销。为了改善其质量,我们在实验室进行了浮选提纯试验,使其烧失量从19.41％降至1.17％,获得了优质的漂珠和精碳产品。     

漂珠镀层着色方法研究

粉煤灰是火电厂的主要固体废物,其用途十分广泛。最近有资料报道,粒径在10～250μ的涂有树脂或镀有金属层的玻璃微珠可广泛用于制作公路路牌、路标的发光漆。本研究旨在探求将漂珠表面镀上一层金属或金属氧化物层以代替人造玻璃微珠,用作发光漆涂料或抗静电塑料的填充材料,可望有较大的经济效益。     

酸浸粉煤灰混凝法处理制革废水的研究

粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的废渣，我国电力以燃煤为主，每年约有近亿吨粉煤灰排放，其中小部分(20％～30％)用于建筑、交通、土壤改良等方面。其余大部分堆积废弃，这不仅占用了大量土地。而且严重污染了环境。粉煤灰具有一定活性的球状小颗粒，对水中杂质有较好的吸附性能，利用粉煤灰对工业废水进行处理，费用低、效果好。     

用蒸压法制备新型粉煤灰水泥的研究

以粉煤灰、石灰为主要原料,经混合料制备、成型、蒸压、低温焙烧、粉磨工艺制备的新型水泥既具有普通水泥的胶凝特性,又同时具有水化热低、后期强度高的特点,对过程工艺参数、物料配比对新型水泥的质量影响进行了研究,该工艺有望为粉煤灰在水泥行业的规模化利用提供技术支持.     

粉煤灰在建筑工程中的应用进展

评述了粉煤灰在建筑工程中的应用情况,介绍了国内粉粉煤灰在建筑工程中的应用范围、方法及效果,并对其应用前景进行了分析。     

改性粉煤灰的制备及其对分散蓝的吸附

以聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)为改性剂,制备PDMDAAC改性粉煤灰。采用正交实验考察了制备条件对PDMDAAC在粉煤灰上的负载量的影响。实验结果表明:在反应温度为70℃、反应时间为3 h、PDMDAAC质量浓度为50 g/L、溶液pH为10的最佳条件下,PDMDAAC在粉煤灰上的负载量为0.98 mg/g;在吸附温度为30℃、初始分散蓝质量浓度为50 mg/L、PDMDAAC改性粉煤灰加入量为4 g/L的条件下,PDMDAAC改性粉煤灰对分散蓝的去除率可达98%。PDMDAAC改性粉煤灰对分散蓝的吸附符合Langmuir吸附模型。     

粉煤灰处理阴离子表面活性剂废水及机理研究

采用粉煤灰作为吸附混凝剂,研究了粉煤灰对废水中阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠（SDS）的去除及机理。分析了粉煤灰投加量、吸附时间、pH值对废水中SDS去除率的影响,探讨了最佳条件下废水中SDS去除率,研究了粉煤灰动力学特征。结果表明,在200mL浓度50mg/L的SDS溶液中,调节pH值为13,加入70 g粉煤灰,搅拌20m in后,SDS的去除率为83.3%。粉煤灰对SDS的吸附符合Freund lich吸附等温式。     

低质粉煤灰活化技术研究

系统地研究了机械粉磨、化学添加剂对低质粉煤灰粒度和活性的影响,在此基础上协同采用粉磨、化学激发剂、湿热养护、低温焙烧工艺,制备出了一种高效能水泥掺合料,可以在80%范围内等量替代水泥熟料,生产22.5砌筑水泥到52.5等级水泥.该工艺是一种大比例利用低质粉煤灰的有效途径.     

膨胀珍珠岩负载Eu3+-TiO2催化剂的制备及其催化性能

以膨胀珍珠岩(EP)为载体,采用溶胶-凝胶法制备了Eu3+-TiO2/EP催化剂.通过XRD和SEM等方法对催化剂进行了表征,以对硝基苯酚溶液为目标物,进行了催化剂活性的研究.实验结果表明,Eu3+的掺杂有效抑制了TiO2晶粒的增长,减小了晶粒尺寸,提高了晶粒的分散性,明显提高了催化剂的活性.在Eu3+掺杂量(Eu3+与Ti的摩尔比)1.0％、焙烧温度500℃、催化剂加入量6 g/L的最佳条件下,对硝基苯酚去除率达87％.