生石灰加压水合及其产物脱硫活性的研究

石灰石喷粉烟气脱硫已被众多的研究者公认为一项有效的SO_2控制技术,而用加压水合石灰代替石灰石则在许多国家引起了巨大兴趣。本文简要介绍了加压水合设备和工艺条件的研究结果,以加压水合的产物,常压消石灰和生石灰分别进行的喷粉实验表明,加压水合物脱硫效率最高,有可喜的应用前景。     

专利资讯

正专利名称:一种立式再生橡胶脱硫装置专利申请号:CN201920329810.X公开号:CN209836057U申请日:2019.03.15公开日:2019.12.24申请人:福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司本实用新型涉及再生技术领域,特别涉及一种立式再生橡胶脱硫装置。包括脱硫罐,脱硫罐包括第一罐体、第一搅拌桨、盖体和第二搅拌桨;第一罐体的内腔为圆柱体,盖体连接于第一罐体上部,第一搅拌桨连接于第一罐体,第二搅拌桨连接于盖体,第一罐体、第一搅拌桨和第二搅拌桨的轴线重合。     

烟气除尘脱硫一体化产物氧化特性研究

简述了石灰湿法烟气除尘脱硫一体化的工艺过程,通过工程试验并结合实验室小型试验,重点探讨石灰湿法烟气除尘脱硫一体化条件,脱硫产物亚硫酸盐的氧化过程及其影响因素。     

氧化钙移动床脱硫、除尘的设想

石灰-石灰石干法脱硫以其来源广、价格低廉、工艺简单而引起了各国的重视。现已有石灰_石灰石直接喷射法应用于锅炉烟气的脱硫中,但该法存在脱硫率低,耗能较大等缺点。美国的某些电厂发明了石灰-石灰石喷射加纤维布袋脱硫法,使脱硫效果有     

石灰石/石灰-石膏湿法脱硫几种反应塔的比较

石灰石／石灰－石膏湿法烟气脱硫是控制二氧化硫排放的最常用方法。通过对该方法几种主要工艺及反应塔的比较,研究了喷淋塔,格栅塔,鼓泡塔和液柱塔在结构与工艺上的差异,以及它们在中国的实际应用,分析了各种脱硫反应塔的优缺点,并由此归纳出脱硫反应塔发展的趋势,研究结果将为脱硫工艺以及脱硫塔的选择提供依据和参考。     

液相同时脱硫脱硝技术研究

综述了国内外目前开发的液相同时脱硫脱硝技术,包括湿式洗涤并脱硝(WSA-SNOx)工艺、氯酸氧化工艺(Tri NOx-NOxSorb)、湿式络合吸收(Fe-EDTA金属螯合物联合脱硫脱硝)工艺、乳化黄磷法脱硫脱硝工艺、尿素和添加剂液相脱硫脱硝工艺等新方法.分析了各种工艺的特点及存在问题,并对其应用前景进行了预测.     

电厂飞灰湿式烟气脱硫试验研究

燃用褐煤的电厂飞灰是一种优良的低浓度SO_2烟气脱硫吸收剂,可以代替石灰应用于烟气脱硫工艺。本次试验研究重点为固液比、pH、SO_2浓度、温度等因素对电厂飞灰湿式烟气脱硫效率的影响。     

海水洗涤烟气脱硫技术：一种新的低费用FGD系统

位于海边的电厂一般用海水作为凝结器冷却水。Bechtel研究出一种新的脱硫工艺,使用海水和石灰去除烟气中90％以上的SO_2气体。试验表明,系统中不会排出影响海生生物生长的废物,其含有反应产物石膏晶体的排出液冲稀后可排入海中。     

湿式石灰石-石膏法烟气脱硫中石膏质量的工艺控制因素

介绍了燃煤电厂在湿式石灰石（石灰）－石膏法烟气脱硫工艺中的脱硫石膏质量控制。从化学机理方面讨论了石膏的结晶过程；从石膏的过饱和度、浆液的pH值、结晶温度、氧化空气用量、机械力以及石膏脱水等方面，较全面地分析了影响脱硫石膏质量的工艺因素，提出了控制参数，对提高脱硫石膏的质量有一定的参考价值。     

湿法脱硫石灰石制浆系统的比选

石灰石制浆系统被广泛应用于燃煤电厂石灰石／石膏湿法烟气脱硫系统中。对典型的湿磨制浆和石灰石粉制浆系统从工艺流程特点、设备组成、技术经济等方面进行详细的分析比较。考虑到1000MW机组工程石灰石耗量较大，从电厂长期运行角度考虑，推荐采用技术成熟、运行经济的石灰石湿磨制浆方案，同时要加强湿磨制浆系统的日常维护和管理：     

从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法

该发明公开了一种从废水、污水或泥渣，特别是从锅炉烟气氨法脱硫副产物中回收氨水的方法。其步骤为：（1）将氨法脱硫废水沉淀后的混合溶液由回水泵送入反应容器；（2）将石灰原料制成石灰乳浆液；（3）向反应容器中加入反应所需的石灰乳浆液，对其加热搅拌，进行反应，收集反应产生的氨气并将其导入氨法脱硫系统中的配液罐中用于脱硫剂的配制；     

湿法脱硫工艺结构材料的选择

通过对单回路、逆流、石灰石／石灰FGD系统腐蚀区域的分析，详细介绍了湿法脱硫工艺中影响材料性能的因素、材料选择步骤及其决策因素。     

国外干法脱硫工艺高效吸收剂的研究与开发

本文介绍了美日两国利用飞灰、石灰消化制备用于干法脱硫高效吸收剂的研究开发过程。简单介绍了ＡＤＶＡＣＡＴＥ工艺和ＬＩＬＡＣ工艺小型及中间规模试验结果及两种工艺的经济分析。     

专利文摘

<正> 与印染废水结合的脱硫工艺该发明公开了一种与印染废水结合的脱硫工艺,利用电石渣、石灰或石灰石作为脱硫剂对烟气进行湿法脱硫,利用脱硫剂配制脱硫浆液的化浆过程用水采用印染废水;脱硫浆液中固体的质量分数为8%～15%,脱硫系统的pH为5.2～6.0,液气流量比为8～12 L/m~3。该发明的脱硫工艺以电石渣和印染废水的混合浆液作为脱硫剂对烟气进行湿法处理,大量减少了印染废水的排放量,对COD在10 000 mg/L以上的高浓度废水的COD去除率在80%以上,色度去除率在90%以上,废水水量排放减少30%以上。/CN101816889A,2010-09-01     

湿法烟气脱硫技术

湿式烟气脱硫工艺方法与过程大致可分为:①抛弃法高硫煤冼涤过程,废产品为石膏,包括湿式石灰和湿式石灰石法,DOWA石灰石强氧化法,石灰双碱法等。②可再生高硫煤洗涤过程,反应物被回收。包括含水碳酸盐法,sulf-x法等。③抛弃法低硫煤洗涤过程,废产     

湿法烟气脱硫系统的吸收塔设备

介绍了石灰／石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中的关键设备吸收塔，其主要作用是以低成本和高可靠性提供吸收SO2的液体表面积，石灰／石灰石吸收剂在此与SO2反应达到脱硫的目的。     

LIFAC脱硫灰

干法烟气咬硫是目前老电厂加装烟气脱硫,且对脱硫率要求不高时比较适用的一种工艺。由芬兰Tampalla动力公司和IVO电力公司研究开发的LIFAC工艺由于工艺简单,脱硫效率相对较高(70％～75％),因而在一些国家中得到应用。由于LIFAC工艺比较适合于含硫量为0.8％～1.5％的煤     

固硫剂制备工艺探讨

探讨了循环流化床锅炉脱硫方法中固硫剂的制备工艺，对几种石灰石破碎设备及工艺进行了分析比较，通过柱磨机粉磨石灰石的工业试验，了解其产品粒度分布，从而择优确定固硫剂制备工艺流程。     

脱硫湿式球磨机堵磨原因分析及处理

湿磨系统在湿法脱硫中应用非常广泛,但也存在不少问题。分析了湿式球磨机运行电流下降、系统堵塞等堵磨现象产生的原因,探讨了湿磨系统堵磨后的处理方法。采取针对性的检修及运行措施,形成一套完整的方案,可以预防湿式球磨机堵磨事件发生,为湿式球磨机堵磨处理及预防提供了参考。     

国外动态

克劳斯装置尾气催化脱硫新工艺CEN,65[19],29(1987) 西德莫比尔石油公司开发出一种催化脱硫新工艺,称作MODOP,并已实现工业化应用。这种工艺主要是用于克劳斯尾气的脱硫,也可用于其它含低浓度硫化氢气体的脱硫,目前该公司正研究将其用于天然气的脱硫。这种新工艺的优点是不产生有害的副产物,也没有废水处置问题,且其能耗费用要比一般的尾气