高纯氢气发生装置

日本ワツトヌン“ヤハ”ン推出高纯氢气发生装置新产品。该产品由于使用钯膜电解槽来电解水发生氢气，因此可供应纯度在９９．９９９９９％以上、露点为－１００℃的高纯度氢气。该装置中不需要交换槽，运转过程中也不使用硅胶等干燥剂。装置半年维护保养１次，也只需更换电解液。高纯氢气发生装置     

从富氢干气中回收氢气技术

依据清洁生产审核、评估的结果，提出了从富氢干气中回收氢气的高费方案，并加以实施。富氢干气先用化学吸收法进行脱硫处理，再用高压吸附、低压抽真空解吸，从含粗氢的干气中提纯出99．9％(体积分数)的氢气。该装置负荷为35％的情况下，可回收氢气2500t/a，减排二氧化硫约100t／a，创经济效益约426．6万元／a。     

日本用生活垃圾高效制取氢气

日本北里大学教授田口文章最近使用生活垃圾高效率地制取出氢气，获得的氢气能用作燃料电池的原料。 据当地报纸报道，田口文章将厌气性细菌“梭菌AM21B”与粉碎的剩菜、鱼骨等生活垃圾混合在一起，在37℃下获得了氢气。根据他的实验结果，1千克生活垃圾可获得氢气49升。取出氢气后的生活垃圾呈糨糊状，几乎没有臭味，可用作农田堆肥。 据悉，制取氢气的生活垃圾循环利用设备也已经研制成功。 (张可喜)     

用纤维素废弃物水解残渣催化气化制取氢气的方法

该发明公开了一种用纤维素废弃物水解残渣催化气化制取氢气的方法。以生物质酸水解或酶水解残渣为原料，采用催化气化的方法，在适当的反应温度、反应压力、反应时间条件下，制取富含氢气的合成气。采用该方法得到的粗气体中CO2和CO的含量较低，氢气含量较高，有利于后续处理，对制氢有利。该方法不但为氢气的生产提供了一种方法，而且处理了固体残渣（包括农业废弃物、林业废弃物、林业加工废弃物、水生植物、能源作物或生物质的其他派生物经酸水解或酶水解后剩余的残渣），保护了环境，提高了生物质的综合利用效率。     

信息与动态

利用废物制氢的方法ChemicalEngineering,2005,112(8):17,18日本静冈大学的研究人员发明了从造纸黑液市政垃圾、碎纸甚至猪粪等生物质中一步法生产氢气的方法。该过程在超临界水(SCW)中完成,可产生比常规的重整—气化工艺多2～5倍的氢气。用废塑料制氢时,通常采用两步工艺:首先在0.5～2MPa压力下生成蒸汽,然后在1300～140℃、0.5～2MPa压力下进行气化—氧化。这一工艺的氢气收率仅为每克废物(以有机碳计)中不到1L。而采用SCW工艺时,生物质于700℃、10MPa压力下在高压反应器中气化和反应。当总进料中的水与碳的摩尔比为20、并加入质量…     

生物质热解半焦水蒸气气化制取富氢燃气实验研究

实验以CaO作为CO_2的吸附剂,在固定床反应器中完成了蓝藻热解半焦水蒸气气化实验。研究水蒸气气化过程中CaO的存在和原料粒径的不同对实验产生的影响。实验结果表明,蓝藻热解半焦水蒸气气化过程中,CaO的存在能显著增加氢气的产率,原料粒径的不同对气体产率和成分的影响几乎可以忽略,粒径为0.3～0.45 mm时,获得最大气体产率和氢气体积占比分别为2.05 Nm~3/kg和63.74%。     

用天然气生产高纯度化工原料

日本北海道大学的市川胜教授开发成功用天然气生产高纯度氢气和苯等化工原料的新技术。该技术成功的关键是应用了新开发的催化剂。新催化剂是由脱臭剂和吸附剂用的沸石和钼碳化合物制造。试验结果表明，用１ｋｇ该催化剂每小时能同时得到１００～８００Ｌ氢气和１００～２００ｇ苯，并能达到工业化生产的速度。制造成本与现行的制造方法相比，氢气生产成本不到现行成本的４０％，其他化工原料生产成本稍贵些。用天然气生产高纯度化工原料     

有机固体废物生物法制氢的研究进展

综述了利用有机固体废物生物法制氢的原理和研究现状。城市有机固体废物、农业有机废物、工业有机废物是生物法制氢的主要原料。暗发酵制氢是利用有机废物厌氧消化的产酸阶段而产氢，pH、温度、水力停留时间、氢气分压、原料性质、微量元素含量、产甲烷微生物抑制剂等均影响氢气产率。光发酵制氢是利用光合厌氧细菌将挥发性有机酸转化为氢气和二氧化碳。暗发酵和光发酵制氢时，生物固定化有利于高速连续产氢。在有机废物处理和生物法制氢方面，暗发酵一光发酵、暗发酵一微生物燃料电池的组合工艺是具有前景的技术。今后的研究方向是原料的预处理技术、选育高效产氢菌株、发明高效反应器、优化处理工艺和处理条件等。     

火电厂排水中砷,硫联合测定方法

火电厂排水中悬浮物多,现行氮气吹气法测硫化物繁琐费时,改用砷发生瓶产生氢气吹气进行硫化物前处理,效果好,准确省事,还可进行砷硫联合测定。经试验,证明联合测定硫化物、砷化物准确度、精密度均不受影响。     

丁辛醇生产残液和弛放气的综合利用

1.概况吉化公司化肥厂,1976年由联邦德国BASF 公司引进年产500吨辛醇、6950吨正丁醇的丁辛醇装置,于1982年7月建成投产。该装置是以丙烯、氢气、合成气(CO     

基于计算机流程模拟的氨合成工段节能减排分析

采用过程稳态模拟方法,通过计算机模拟氨合成工段生产流程,以灵敏度分析为手段,对某合成氨厂合成工段制冷系统和换热系统进行节能减排分析。分析结果表明：氨冷温度为-10—0℃时,放空气中氢气排放量呈线性递减;在-7℃时,氨气排放量存在一个极大值;氨冷温度对氢气排放量和制冷量的影响明显,而对氨气排放量影响很小;塔前预热器（热侧）出口气体温度越低,废热锅炉回收热量越多,水冷器损失热量越少;预热器出口气体温度为110℃时,系统回收热量与损失热量相等。最后,提出了节能减排的清洁生产方案。     

棉秆的流化床水蒸气气化实验研究

为了探究棉秆在水蒸气气化过程中气化温度和蒸气与生物质的质量配比(S/B)对产气和焦油的影响,在自主搭建的流化床气化炉实验台上,进行了一系列实验。研究表明,氢气含量、气化效率、焦油去除量均与气化温度及S/B呈正相关,且焦油中甲苯、苯乙烯和苯酚等组分受气化条件影响显著。当气化温度为800℃时,实验中可得含氢量34%的中热值气体,并且焦油含量低于20g/m^3。     

农药废水中总有机磷的色谱测定

本文介绍采用气相色谱火焰光度法(GC-FPD)测定农药废水中总有机磷。用苯萃取废水申的有机磷农药,在表温1050—1080℃的石英反应管中通入氢气将有机磷农药还原生成磷化氢(pH_3),然后通过 GC-FPD 检测。试验证明了不同结构的有机磷农药转化率基本一致。本方法操作简便、准确、快速,对于有机磷农药总含量为0.5毫克/升的水祥,测定的相对平均误差为7.0％,相对偏差为8.5％。     

钙基固定剂对制氢和污染性气体减排的影响

在未来相当长的一段时间内,煤气化仍是大规模制取氢气的主要途径。目前,常规煤气化过程得到的是H2、CO和CO2为主的混合气,需要通过净化、变换和分离工艺才能得到洁净的氢气,工艺过程复杂。采用连续式超临界水反应装置,以质量分数为20%的水煤浆为反应原料,考察了Ca/C摩尔比和温度对褐煤制氢系统的影响。试验结果表明：Ca（OH）2不仅可以很好地固定气相中的CO2和硫化物,而且对煤气化过程也表现出较好的催化作用。反应温度600℃,压力为25MPa的条件下,与未加Ca（OH）2相比,Ca/C摩尔比为0.45时,气体中CO2的体积分数由50.7%降至1.0%,趋于完全固定;硫化物浓度由10 878mg/m3降至807mg/m3;H2的体积分数由32.4%增至73.3%。Ca（OH）2对煤气化的催化作用在高温下更加明显。     

氯乙酸母液氢解制氯乙酸

以氯乙酸母液和氢气为原料，开发了氢解制氯乙酸的新工艺。文中介绍了氢解了反应原理和工艺流程，并介绍了母液预处理，催化剂筛选及氢解反应条件等试验。中试验连续运转的结果表明，工艺路线合理可行，催化剂活性稳定，单程氢解产品产率达到９４％以上，产品氯乙酸的质量达到行业标准，装置运行安全可靠。     

棕榈仁壳和聚乙烯废料掺混料通过流化床催化蒸汽共气化过程生产合成气

<正>Energy,2014,75(10):40研究人员通过试验证实了催化作用对生物质/塑料废弃物掺混料在流化床中气化的影响,在不同的温度、不同的蒸汽-生物质和聚乙烯-生物质的比例下试验,确定最佳条件来提高氢气和合成气的产量。预期来自可再生资源的能源将补充由化石燃料资源产生的能源。气化是一种用于固体废物燃料转换的通用热化学工艺。对棕榈仁壳(PKS)和聚     

国内简讯

盐城市电化厂采用乙醇法生产三氧乙醛,副产废酸溶液,年产量约1400吨。此废酸液中含有大量的硫酸(60—70%)和少量的醛和焦炭,若直接排放,势必污染环境。另外,我厂在生产过程中还产生一定数量的废铁屑。为消除污染,向时变废为宝,我们以废酸液和废铁屑为原料试制硫酸亚铁产品,并获得了成功。(1)生产原理铁与稀硫酸反应,生成硫酸亚铁和氢气。反应式如下:     

电化学法处理被污染土壤或水

美国LawrenceBerkeley国家实验室开发了一种新型的污染物生物处理系统，可用于处理被污染的土壤和水。常规的生物电处理方法是依靠化学药物的加入产生电子供体或受体，以刺激降解微生物的代谢过程。而该实验室的方法则是在一个单室的生物反应器中，采用电流电解被污染的液体，同时在阴极产生氢气、在阳极产生氧气。这些气体随后可刺激微生物的活性，使多种污染物经生物降解或生物转化作用形成良性的终端产品。由于不需有机电子供体，降低了操作成本。     

国外动态

从污水中获得燃料New Scientlst,113[1610],39(1988) 英国皇家研究院化学家将完善一种从污水中产生廉价氢的新技术,该技术可清除污水中氯化烃,同时获得有用的燃料。过去十年里,为生产廉价的氢以代替矿物燃料,化学家们试图利用光从水中分解出氢气和其它化合物。日光中有足够的能量分解水并产生氢。水是透明体,光可以很容易地通过。化学家们在水中加入一些敏化剂,通常这是一些有利于吸收光的有色染料。这些物质吸收光能使电子激发,被激发的     

超声辐照去除焦化废水中的氨氮

采用超声辐照去除焦化废水中的氨氮,在废水初始pH为8～9、氨氮初始质量浓度为121mg／L、饱和气体同时曝气同时超声的作用方式下对氨氮去除效果最佳。通过测定自由基清除剂对氨氮去除过程的影响和氨氮的转化形态,提出了超声去除氨氮的作用机理可能是溶液中的氨分子进入空化泡内进行高温热解反应最终转化成氮气和氢气的过程。