沧州炼油厂改炼胜利原油扩改工程环保设施通过省环保局验收

1999年 1 2月 1 0日沧州炼油厂顺利通过了由河北省环保局主持的沧州炼油厂改炼胜利原油扩改工程环境保护设施验收。沧州炼油厂改炼胜利原油扩改即“七三五”工程自 1 996年开始建设 ,历经 3a时间 ,总投资 7亿多人民币 ,先后完成了 1 50 t/ a常减压装置改造 ,建成了50万 t/ a的延迟焦化装置、1 5万 t/ a重整装置、6 0万 t/ a汽柴油加氢装置以及与主体工程相配套的50 0 0 t/ a硫磺回收装置 ,完成了原污水处理场的改造。三同时环保项目除投资 1 70 0万元的硫磺回收装置和投资 2 4 0 0万元的 50 0 t/ a的污水处理场外 ,还投资 50 0万元对原酸性…     

吉化研究院开发的水解-酸化技术成功实现产业化

2003年11月20日，沧州炼油厂主要环保治理设施——10kt／a硫磺回收装置一次开车成功，生产出合格产品，亟此，该厂加工原油的硫回收能力提高1倍，即由7kt／a提高到15kt／a，为满足原油加工量大幅度提高的二氧化硫排放达标和有效改善企业及周边大气质量提供了保证。     

国内简讯

国内简讯蒸汽抽真空改机械抽真空效果显著我厂是一个综合性中型国有化工企业，有加工原油１０万ｔ／ａ常减压装置及处理渣油４万ｔ／ａ氧化沥青装置各一套。原油经过常减压蒸馏，生产的蜡油作为商品出售，渣油送沥青装置生产氧化沥青。原来我厂的常减压装置采用蒸汽抽真空...     

沧州炼油厂硫磺回收装置能耗达到国内同类装置领先水平

沧州炼油厂硫磺回收装置设计能力为 5 0 0 0t/a ,生产能力为 4 45 0t/a ,扩能改造后硫磺生产能力达到 75 0 0t/a。该装置自 1999年 4月投产至2 0 0 1年 ,运行稳定 ,酸性气处理量达到 6 5 0 0t/a ;总硫转化率与总硫回收率分别达到 96 1%和 94 6 % ;装置能耗指标为 2 2 0 0～ 2 30 0MJ/t ,基本达到了设计要求 ,为国内同类型装置的先进水平。硫磺回收装置在经过 2年运行后 ,装置能耗远超出设计指标 ( 2 335MJ/t) ,并日趋严重 ,正常工况标定的实际能耗为 314 3MJ/t。为此 ,该厂成立了技术攻关组 ,对这一问题进行分析研究 ,制定方案并加…     

含油废水“老三套”处理装置的技术改造

０问题的提出济南石化集团股份有限公司废水处理场始建于１９８３年１０月，设计处理能力７０ｍ３／ｈ，处理流程采用隔油－浮选－生化“老三套”工艺。随着生产规模的扩大和石油炼制加工深度的增加，到１９９３年，原油加工能力从１０万ｔ／ａ扩大到３０万ｔ／ａ，蜡油加...     

沧州炼油厂硫磺攻关项目创环境和经济效益双丰收

过去曾经被职工们埋怨不满的沧州炼油厂硫磺生产装置 ,短短几年不仅明显提高了社区的污染治理水平 ,所生产的硫磺产品供不应求。尽管价格比周边企业的同类产品高 ,但由于质量优良 ,2 0 0 0年前 6个月生产的 330 0多 t产品已全部销售一空 ,共实现销售收入 2 30多万元。以前 ,该厂硫磺生产装置运行几年却没有产品生产出来 ,上游装置脱离出来的硫化氢完全都是通过焚烧炉焚烧后排空 ,不仅没有产生任何经济效益 ,也给社区空气造成污染。随着该厂改炼胜利油田油改造工程的投用 ,上游装置在加工量提高的同时 ,硫化氢的产量也越来越高。对此 ,该厂本…     

美国危险废物焚烧装置尾气排放物标准提高

美国环保局规定,二恶英和呋喃的总排放量必须从４０．３ｇ／ａ降至１２．２ｇ／ａ,汞从６ｔ／ａ降至２．７ｔ／ａ;铅和镉从８８．５ｔ／ａ降至１０ｔ／ａ。一般燃烧装置要在３ａ内达到新标准,需要改变工艺以减少危险废物焚烧量的装置,允许４ａ内达到新标准。新标准涉及到的装置,包括危险废物焚烧炉、以危险废物为燃料的水泥窑和轻型复合窑炉。这些装置的二恶英和呋喃的排放量要降至０．２０ｎｇ／标ｍ３干质（ｄｓｃｍ）。对焚烧炉其他项目规定的标准为：汞１３０ｎｇ／ｄｓｃｍ;颗粒物３４μｇ／ｄｓｃｍ;铅和镉２４０ｎｇ／ｄｓｃ…     

膜过滤技术在酸性废水处理中的应用

山东临沂化工总厂年产２０万ｔ硫基氮、磷、钾复合肥工程包括２０万ｔ／ａ复合肥、２０万ｔ／ａ硫酸、３万ｔ／ａ磷酸、４万ｔ／ａ合成氨、２万ｔ／ａ聚合氯化铝５个主要项目。其生产过程中排放的废水可分为３类：硫酸、磷酸、复合肥、聚合氯化铝装置排放的酸性废水,合成氨装置排放的造气废水,生活污水。合成氨装置排放的造气废水采用传统的闭路循环工艺,废水经沉淀、冷却后回用,少量的外排废水同生活污水一并进行生化处理。酸性含砷、含氟废水则采用石灰中和、膜过滤技术进行处理。现将酸性废水处理方法介绍如下。１　酸性废水水量、水…     

硫磺回收装置扩能改造及效果分析

介绍了回收酸性气体生产硫磺的工艺原理与工艺流程,论述了影响硫磺回收装置生产能力的诸多因素与扩能改造的情况。扩能改造后,该装置的酸性气体处理量平均为976m^3／h,瞬时处理量可达1200m^3／h,硫磺的生产能力从4450t／a提高到7500t／a,生产能力提高了68．5％,装置总硫回收率达到93．5％。     

硝酸磷肥废水的回收

硝酸磷肥废水的回收１前言山西化肥厂９０万ｔ／ａ硝酸磷肥装置是我国８０年代建成投产的第一套大型高浓度复合肥装置。该装置干线部分含氮磷洗水的处理在设计上有严重缺陷，１９８７年投产后，每天近百吨的含硝酸铁和磷酸铵总浓度为２０％左右的洗水外排，这些废水流入漳...     

乳化废油处理装置

沧州炼油厂最近建成一套处理能力为 1 .5万t/a的含水乳化废油处理装置。该装置是与该厂改炼胜利原油“七三五”技改项目之一的 50万 t/a延迟焦化装置相配套的废液 (水 )综合利用设施。延迟焦化装置正常运行时在对焦炭塔实施预热和冷却过程中 ,焦炭塔内高温油气和蒸汽在塔内形成含水乳化废油 ,含水质量分数高达 40 %～ 50 % ,且混有焦粉 ,采用常规加热、静置除油方法处理这种废油很难奏效。因此 ,许多炼油厂对这种乳化废油未进行处理便直接将其销售到社会 ,既浪费资源 ,又造成环境污染。为化害为利、变废为宝 ,从根本上解决乳化废油的环境污…     

国内简讯

国内简讯利用蒽醌废水生产施胶铝盐苯酐法生产蒽醌的过程中,产生一种含少量有机化合物和铝盐的废水。规模为１０００ｔ／ａ的蒽醌生产厂,约排放该废水１００００ｔ／ａ以上。某蒽醌生产厂排放的废水,主要成分为：Ａｌ２Ｏ３３．４６％～４．３３％,游离酸（以Ｈ２ＳＯ...     

加拿大帝国石油公司开始生产低硫汽油

据悉 ,加拿大帝国石油公司近日正式开启了位于加拿大NovaScotia省的Dartmouth炼油厂的低硫汽油生产装置 ,该装置可使汽油中的硫含量降低90 %以上。据帝国石油公司负责人称 ,这套投资 80 0 0万美元、历时 14个月建成的低硫汽油生产装置是Dart mouth炼油厂十几年来最为重要的项目。该炼油厂每天加工原油 8.8万桶 ,生产汽油 3万桶 ,主要供应加拿大的Maritime省和东魁北克。新建装置采用的是埃克森美孚公司的Scanfin ing清洁燃料生产技术 (专利 ) ,该技术能显著脱除汽油中的硫 ,对汽油的辛烷值影响较小。据称 ,帝国石油公司将在加拿大投资 5 …     

沧州炼油厂熄灭火炬系统顺利通过集团公司验收

1999年 8月底沧州炼油厂顺利通过了集团公司熄灭火炬验收小组对我厂熄灭火炬系统和工作的全面检查和验收 ,达到了集团公司要求的熄灭火炬的标准。　　为早日实现熄灭火炬 ,从 1 997年开始 ,沧州炼油厂就成立了由环保、生产、技术等职能部门参加、并由生产副厂长挂帅的熄灭火炬领导小组 ,制定了严格的监督、考核管理制度 ,研究制定了周密的熄灭火炬计划 :包括系统瓦斯产需平衡、瓦斯系统优化操作、技术改造、系统量化管理等。对各套生产装置和公用系统逐一分析研究 ,找出了影响熄灭火炬的包括催化重油掺炼比例过大、干气产率高、催化装置蝶阀…     

国内简讯

国内简讯抓环保促生产出效益为了满足市场的需要,矾山磷矿于１９９６年建成了一套年产１０万ｔ普钙和３万ｔ复混肥的生产装置及一个年产４万ｔ的硫酸生产厂。投产后,生产装置产生的三废均得到了综合利用,取得了显著的经济和环境效益。在生产磷肥过程中,对搅拌后的磷肥...     

甲醇装置酸性尾气工业处理试验

进行了甲醇装置酸性尾气工业处理试验,用体积分数为25％～30％的N-甲基二乙醇胺(MDEA)水溶液提浓该酸性尾气,提浓后的酸性尾气送至克劳斯硫磺回收装置回收硫磺。在再生塔底温度为124℃、气液比为80、吸收塔塔板为11层的条件下脱除H2S,净化气中H2S体积分数小于0．25％,去除率为97．3％。该项目的实施消除了HCN、CH30H、H2S等有毒气体对大气环境的污染,同时可回收硫磺736t／a,具有较大的社会效益和一定的经济效益。     

废PET回收利用新方法

在欧洲和北美,聚对苯二甲酸乙二醇酯（ＰＥＴ）年回收量为４８．２万ｔ,但由于没有经济的方法将其转化成食品接触级ＰＥＴ,因此通常都是将其制成聚酯纤维或薄膜。同时,ＰＥＴ的回收利用是一种机械过程,即要根据颜色分类、粉碎和熔融。现在,Ｅａｓｔｍａｎ化学公司开发出一种回收利用方法,不仅可将废ＰＥＴ制成食品接触级及其他级的ＰＥＴ,还可避免颜色分类。该法是一种化学方法,是先将粉碎的ＰＥＴ溶解,再将其解聚成单体,可用于代替生产ＰＥＴ的新原料。现正对该法进行中试,以便为设计工业装置求取数据。回收的ＰＥＴ的费用预计…     

加强环保工作促进生产发展

川东天然气净化总厂是以引进装置为主体的天然气净化加工厂。全厂包括分布在长寿、垫江、渠县、綦江四县境内的引进厂、净化分厂、炼油厂、水处理和化工车间,主要任务是净化分离含硫天然气中的硫化氢、有机硫化物和二氧化碳等成份,生产符合工业用和民用净化天然气,副产高纯度硫磺和焦亚硫酸钠等。按设计能力,每日可处理含硫天然气1200米~3,副产硫磺300余吨,担负     

采用综合方法处理涂料废水

0 前言 无锡市造漆厂是以油漆为主要产品的大型生产企业,生产13类几百个品种的涂料,其中,生产油漆树脂排出的含油废水污染严重.本厂投资54万元,于1989 年8月竣工投产1 套50t/h的涂料综合废水处理装置(一期工程).该装置运行后效果良好,但由于进水水质不稳定,直接影响了处理效果的稳定性.1990年又投资32万元,对漂油车间废水和乳胶车间废水进行预处理,并增建1个400m2/h的废水调节池(二期工程),稳定和改善了处理装置的进水水质,且回收了废水中的有用成分.为了在1998年前完成太湖流域的治理计划 ,本厂在前二期工程的基础上又建设了三期工程,对综合废水进行深度处理.     

三聚磷酸钠生产中含磷废水的控制与回收

三聚磷酸钠（Ｎａ５Ｐ３Ｏ１０）俗称五钠,是一种优异的清洁剂添加剂,其生产方法有２种：热法和湿法。热法较湿法具有流程短、收率高、质量好、污染小的特点。热法（一步法）生产五钠是以黄磷为原料,燃烧生成五氧化二磷,进而水化成磷酸,再用纯碱中和磷酸生成磷酸氢二钠和磷酸二氢钠,磷酸氢二钠和磷酸二氢钠以摩尔比２ｖ１在高温下聚合生成五钠。其生产流程见图１。在五钠生产过程中,有大量的含磷废水产生。以４万ｔ／ａ五钠生产装置为例,每天排放废水２４０ｍ３。废水中总磷（主要是磷酸盐）质量浓度高达２０００ｍｇ／Ｌ,若直接排…