A/O+BAF耦合工艺处理炼化一体化含油污水工程实例

采用A/O+BAF耦合工艺处理由气体净化水、含油污水、初期含油雨水、电脱盐排水、油罐脱水、机泵冷却水、循环水场排污水和生活污水等混合而成的废水,工程运行结果表明,COD、氨氮、硫化物、挥发酚的去除率分别为97.03%,93.00%,99.50%,99.90%,出水pH为7.6,达到了《辽宁省污水综合排放标准》(DB 21/1627-2008),同时本系统出水水质满足循环水补水水质要求。     

石油开采含油废水处理技术的探讨

油田开发生产过程中产生和排放的含油废水含有多种污染物，对生态环境造成严重污染。对油田含油废水应用三段法治理工艺，混凝、沉淀、过滤综合处理油田含油废水，处理后的水质达到回注水水质要求，全部回注，研究探讨了高矿化度含油废水的治理。     

啤酒废水治理技术研究现状

啤酒废水具有水量大、污染物浓度高、易生物降解的特点。介绍了当前厌氧一好氧的组合工艺中UASB—SBR工艺、UASB—CASS工艺、EGSB一接触氧化工艺、USFB—AODT工艺、水解酸化-UASB—A／O工艺等主流工艺的原理和研究现状,以及射流曝气MBR5-艺、双极室联合工艺、光合细菌治理工艺等将来啤酒废水治理热点技术,并对啤酒废水治理技术的未来发展趋势进行了展望。     

含油污泥处理技术方案

阐述了含油污泥处理存在的难点,通过对现有技术的分析,针对某石化厂含油污泥的特点提出了"调质机械脱水、干化减量化、热裂解"3种技术的组合工艺。运行结果表明该工艺能够有效实现含油污泥的减量化和无害化,处理后的含油污泥石油类物质含量低于0.01%,符合SY/T 7301-2016《陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》。处理后含油污泥浸出液中重金属含量符合GB5085.3-2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》标准。处理约2 000m3含液率85%的含油污泥,回收油品量约100t。     

活性炭的吸附机理及其在水处理方面的应用

本文从活性炭表面的物理性质和化学性质,介绍了活性炭吸附的一般机理。综述了活性炭在城市给水、工业废水及城市污水深度处理中的研究进展;混凝—活性炭吸附工艺在净水工程中的应用;臭氧—生物活性炭技术去除水中有机污染物的工艺;MBR/PAC组合工艺及工业上使用石灰石与活性炭联合去除污染物的技术;从活性炭吸附性能指标的选择、有机物分子量的分布、活性炭的改性等方面,提出了活性炭在水处理应用上的问题和展望。     

化学热洗处理含油污泥工程现状及发展

针对采用"筛选流化—热化学清洗—离心脱水"处理工艺建设的含油污泥处理处置工程,分别调研了A油田、B油田以及C油田含油污泥处理站采用此技术处理含油污泥的现状、效果,指出了该工艺在不同油田应用中存在的问题,并分析总结了原因;提出开发高效、自动化程度高的预处理筛选设备;依托已建含油污泥处理站配套后续电化学、生物或者热解等深度处理技术,实现已建站高效、稳定、达标处理的同时,满足国家日益严格的要求。     

沈阳市造化污水处理厂扩建工程设计及运行效果

沈阳市造化污水处理厂扩建工程设计规模为1.75×10⁴m³/d,采用“厌氧—缺氧—好氧法(A²/O)+高密度沉淀池+滤布滤池”组合工艺处理废水。实际运行数据显示,设计工艺具有良好的抗冲击负荷能力,出水水质可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的一级A标准。工程总投资为7924万元,直接运行成本为0.78元/m³。     

国内焦化废水处理技术探讨

针对焦化生产环境污染和资源浪费严重的情况,国家自2005年1月1日起实施<焦化行业准入条件>,要求焦化废水经处理后要做到内部循环使用.焦化废水的处理主要采用一级预处理和二级生化处理.目前国内较先进的焦化废水处理技术有A2/O、固定化高效微生物处理技术(3T-AF/BAF)等.     

UV/H_2O_2高级氧化技术在水处理中的研究进展

本文主要讨论了UV/H2O2高级氧化技术去除有机物的机理,在有机废水、饮用水处理中的应用进展。UV/H2O2工艺对水中生物难降解的有机污染物具有很好的处理效果,其主要影响因素包括污染物的初始浓度、紫外光波长及强度、H2O2投加浓度、pH、光照时间、浊度、水中存在的阴离子等。     

基于RSM模拟的含油废水电氧化影响分析与条件优化

含油废水有机物组成复杂，常规工艺处理难度大。文章采用SnO2电极搭建电氧化（EO）系统处 理含油废水，通过响应曲面法（RSM）模拟分析EO过程中电流密度、次氯酸钠体积浓度及反应时间对化学需氧量（COD）去除率和能耗的影响，并确定最佳工艺条件。RSM模拟结果显示，COD去除率和能耗均与3个变量 遵循二次多项式回归模型（犘 值≤0.0043），确定最佳工艺参数为：电流密度20mA/cm2，次氯酸钠体积浓度2.67％，反应时间1h，此时COD去除率为80.8％，能耗为120.8kW·h/m3。在分析EO反应机制时发现，单独次氯酸钠反应、单独EO反应、次氯酸钠＋EO组合反应时COD的去除率分别为18.4％，36.6％和87.5％， 显示次氯酸钠＋EO组合是高效处理含油废水的优势工艺，当装置放大后，处理能耗将显著降低。     

内循环厌氧反应器处理中药废水工程实例

中药废水是一种污染物种类多、成分复杂的高色度、高浓度有机废水。某制药厂中药废水进行预处理后,采取高负荷的“内循环（IC）厌氧反应器+缺氧-好氧（AO）”工艺进行生化处理,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级A标准废,水处理成本为1.70元/t,产生了较好的经济效益和环境效益。     

固废及土壤含油量检测方法研究进展

针对含油固废与含油污染土壤目前国家和行业无明确的含油检测方法现状,总结现有检测方法存在的问题。指出现有方法主要存在污染物名称不统一、标准油不统一、前处理和检测方法不统一、标准油成分单一、萃取剂多样且有毒等问题。建议尽快编制含油固废和含油污染土壤的检测方法,统一污染物名称、统一前处理和检测方法,根据含油量选用适宜方法,选用绿色环保萃取剂以降低对人体和环境的危害,制定覆盖面相对广泛、环保、便捷、较为精确的检测方法,为污染监测、治理和土壤修复提供依据。     

石油类污染物对土壤、地下水环境影响模拟分析

某油田利用千化池蒸发处理联合站排放的含油污水,部分干化池存在轻微渗漏,下渗的污水会对地下水产生污染。为掌握污染物在地下水中的迁移转化规律,建立含油废水的一维竖向迁移模型,并利用Hydrus-1D计算程序对地下水中污染物浓度随时间、运移距离衰减的情况进行模拟分析。分析结果对于控制干化池含油废水中石油类污染物对地下水环境的污染具有一定的参考价值。     

生化处理技术在油田污水处理工程中的应用

介绍了新疆油田公司某作业区污水生化处理技术流程、原理、工艺特点、出水水质,分析了系统的运行效果和运行维护状况,进行了效益评价。经该工艺处理后,出水石油类0.434mg/L、COD 184mg/L、BOD85.4mg/L、挥发酚0.023mg/L,水质达到GB 5084—2005《农田灌溉水质标准》中灌溉荒漠植物标准,用于生态田植被灌溉,为油田处理含油废水提供了途径。     

含油废水处理研究

简要概述了含油废水的特征,介绍了盐析法、絮凝法、电解法、吸附法、浮选法等常规处理含油废水方法及其相应的不足之处,同时介绍了四个处理含油废水的典型流程,并指出了这些传统处理流程的特点及不足之处,重点介绍了微滤、超滤和反渗透等膜分离技术处理含油废水的研究及进展,最后综合阐述了膜分离技术处理含油废水的优点,并指出膜分离技术处理含油废水的研究方向。     

冀东油田含油污泥水泥窑协同处置技术研究

针对历史遗留含油污泥处置清零的要求,冀东油田通过技术优选最终确定采用水泥窑协同处置方式。文章从工艺技术分析、环境影响分析两方面分析了工艺的可行性,该技术处置效率高、处理规模大、避免了产生废气造成“二次污染”,减少了污染物的排放。从原料分析、处置流程及运输、转移、应急处置几方面分析了该方案实施中的实际问题和要求。实验结果和应用情况表明,冀东油田含油污泥按照1%的比例掺加在生料中,可以满足入窑要求,水泥的理化性质满足水泥厂出厂技术要求。尾气排放均满足DB 13/2167—2020《水泥工业大气污染物超低排放标准》、GB 30485—2013《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》相关要求。该技术可为其他油田企业水泥窑协同处置含油污泥提供参考和借鉴。     

油田作业废水高效处理技术中试研究

文章根据新疆油田作业废水特征及油田地处干旱区的地理特点,结合国内外含聚合物污水处理的技术现状,以及油田连续生产稳定运行的要求,在含油污水处理技术的基础上,开展了作业废水处理关键技术研究和工艺优化,采用了"隔油—絮凝气浮—深层过滤"技术。中试试验结果表明:处理后废水COD_(Cr)、石油类、SS可分别由680 mg/L、98.6 mg/L、56.2 mg/L降至98.8 mg/L、5.4 mg/L、4.5 mg/L,去除率分别为85.5%、94.5%、92.0%。     

MBR-UF-RO工艺处理皮革废水应用探讨

采用A/O-MBR-UF-RO工艺处理皮革废水,运行结果表明,该工艺对各种污染物的去除率较高,出水各项指标可稳定达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)之第二时段一级标准,并可直接作为生产用水。     

UASB-A/O-MBR组合工艺处理餐厨垃圾废水研究

随着垃圾分类的政策的实行，餐厨垃圾成为我国亟待解决的一大生态环境难题，随着餐厨垃圾的产生，必然也会产生大量的餐厨垃圾废水。餐厨垃圾废水具有水质复杂、水质波动性大、有机污染物及营养物质含量高，且不同地区餐厨废水水质含量区别较大等特点。为能有效处理餐厨垃圾废水，本文采用了UASB-A/O-MBR的组合工艺，探究了UASB工艺对餐厨垃圾废水中COD的去除效果及工艺参数，进而考察UASB-A/O-MBR整体工艺对COD、NH₃-N、TN的去除效果及工艺参数。研究表明，当UASB反应器中pH控制在6.5～7.3之间、上流速度控制在0.58 m/h～0.65 m/h之间、温度控制在35℃±3℃、HRT为24h, A/O-MBR工艺中HRT为48h,回流比为300%时，此套系统对COD、NH₃-N、TN的去除效果最低可达到95%、97%、75%。可以为以后在处理餐厨垃圾废水的实际工程应用中提供一种优良技术。     

玻璃厂废水处理分析与研究

在中国玻璃工业中，普遍存在玻璃制造废水未经处理直接排放的现象。虽然这些废水水质相对化工行业来讲污染较轻，但是由于其排放量大，且排放的废水中含有油类、SS、氟及重金属等的污染物，这些污染物对自然环境和人类的危害是严重的，所以玻璃厂废水在排放前必须经过处理。在这篇文章中，分析了某平板玻璃工厂针对原有废水处理工艺效率低的问题，研究了处理系统的改造更新技术，在增加气浮装置的新系统中，通过一个月的调试和运行，其结果证明增加气浮池能深度处理含油物质，同时可以在一定程度上降低含氟物质带来的污染，处理后出水可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级排放标准，并能用于循环系统，降低用水量，提高企业的经济效益。