铝镁金属抛光工艺粉尘爆炸事故分析与防护

<正>抛丸、喷丸、喷砂、打磨、抛光等铝镁金属表面处理(简称抛光)工艺是铝镁制品机械加工的重要工序,广泛应用于汽车、摩托车等交通工具,通讯、计算机、消费品(3C)电子产品,日用品和零件制造行业。近几年,我国发生了多起铝镁金属打磨与抛光粉尘爆炸事故,造成了重大人员伤亡和财产损失。2014年8月2日,江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生特大粉尘爆炸事故,已造成75人死亡,185人受伤。这次事故是我国历史上人员伤亡最大的工业粉尘爆炸事故。本文通过介绍铝镁金属表面处理工艺及铝镁金属的粉尘爆炸特性,分析近几年铝镁金属打磨与抛光粉尘爆炸事故,提出相关工艺粉尘爆炸防护方法。     

采用液膜网滤法处理抛光车间粉尘

采用网滤预处理和液膜喷淋技术处理汽车龙骨抛光车间粉尘,实践证明,采用该技术的处理系统具有效果好、投资低、运行稳定,噪声低、除尘效率高等优点。     

如何监管爆炸性粉尘企业--访国家安全生产监督管理总局监管四司马锐司长

2014年8月2日7时34分,江苏省苏州市昆山市中荣金属制品有限公司发生特别重大铝粉尘爆炸事故,当天造成75人死亡、185人受伤。依照《生产安全事故报告和调查处理条例》(国务院令第493号)规定的事故发生后30日报告期,共有97人死亡、163人受伤(事故报告期后,经全力抢救医治无效陆续死亡49人,尚有95名伤员在医院治疗,病情基本稳定),直接经济损失3.51亿元。事故企业主要从事汽车后视镜生产及汽车零配件等五金件金属表面处理加工,发生事故的车间为该公司抛光车间,主要从事汽车铝合金轮毂抛光。事故由铝粉尘爆炸引起。距离事故已经有半年的时间了,作为安全监管部门的国家安全生产监督总局,在监管和防范方面采取了哪些措施,为此我们采访了安监总局四司司长马锐。     

汽车零部件产业的安全管理

<正>2014年8月2日,江苏昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生粉尘爆炸事故,造成75人死亡,185人受伤。这起重大责任事故造成巨大的人员和财产损失,教训十分惨痛,从侧面暴露出我国汽车零部件制造企业当前存在诸多安全隐忧。同时,也带给我们很多疑问,我国汽车零部件制造企业安全生产状况是怎样的?还存在哪些薄弱环节?     

公共汽车的抛光除尘系统

目前,在公共汽车修理行业,为节约资金,汽车内外铝线条与车头上的铝框架,大多采用抛光后再重复使用的办法。由于吸尘装置受抛光件几何形状的限制,吸尘效果很差,粉尘对操作工人健康危害极大。另外,排出的尘味也使附近居氏难以忍受,向有关部门提出了申诉。 怎样才能做到既要吸尘又要除掉难闻的尘味呢?笔者对此进行了可行性论证,并进行了安装、使用。经半年实践,效果甚好。得到了操作工人的肯定。粉尘浓度已由原来的300毫克/米3以上,下降到2。7毫克/米3,低于国家标准4毫克/米’。 该抛光除尘系统从生产实际出发,主要应该解决三个技术问题:一是各…     

防止抛光灰自燃

抛光是使某些工件的粗糙表面变得整洁、光滑的 一种加工方法。通常采用的有金属抛光、布料抛光和 油漆抛光。一般都使用附有磨料的布、纸、皮革或木 材等软材料的轮子,加上特制的抛光油或抛光漆,高速 旋转,以擦拭工件表面。目前这种加工方法,仍在机 器制造、日用五金、木材加工等许多行业广泛应用着。 在抛光过程中,由于布、纸、皮革、木材等软质 材料大量磨损,产生抛光灰。抛光灰不仅接触火种立 即燃烧,即使没有外来火种,也很容易自燃。这是因 为,被高速磨擦下来的布、纸等材料变成了细小的纤 维,与空气中的氧接触面大了,加上与抛光油混在…     

湖北省武汉市突击检查粉尘作业企业

<正>为深刻汲取江苏省昆山市中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间特别重大爆炸事故教训,坚决杜绝此类事故发生,8月5日,湖北省武汉市安全生产监督管理局组成联合检查组,对武汉市铝镁制品加工企业进行专项检查。检查组由省安监局局长刘旭辉带队,市安监局李上玉局长、李忠烈副局长一同参加检查。检查组     

电解抛光新工艺

我厂生产血压计、血压表、电动吸引器、电动手术床等产品。这些产品的制件,多数为金属铜(59—1铜材)或黑色金属铁制件,需要进行电解抛光。原来电镀生产都是手工操作,抛光和镀前处理清洗工作等工艺烦琐,操作不便,劳动强度大,特别是电解抛光溶液大都是用铬酸,对职工身体健康有危害,而且成本高、稳定性差、使用期短。我们电镀小组发扬工人阶级敢想、敢干的革命精神,坚决搞电解抛光新配方,革掉了铬酸的“命”,使电解抛光溶液做到稳定性、长期性、通用性和无毒,保证了职工的身体健康。 电解抛光原理 根据磷酸、甘油、附加剂的化学特性,电解时在电…     

昆山特大爆炸事故，拷问安全生产监管

2014年8月2日7点35分．江苏省昆山市开发区中荣金属制品有限公司（以下简称中荣公司）汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生特别重大粉尘爆炸事故。截至8月4日,事故已造成75人死亡、185人受伤。事故调查分析确认是车间中的铝镁粉尘浓度超标遇明火引发了爆炸,属于重大的企业安全生产责任事故。     

无毒害的铝件抛光新工艺

萧山标牌厂原采用铝件三酸(硝酸、硫酸、磷酸)化学抛光工艺,去年改为由WXP添加剂和磷酸、硫酸组成的抛光新溶液发光剂,从而消除了生产过程中的氮氧化物黄烟,无须再用废气处理装置抑制酸雾,还保证了产品质量。精体件抛光后的反射系数达90%,喷砂零件的抛光速度加快,操作时间比原来减少10%～15%,溶液成本降低了80%以上。无毒害的铝件抛光新工艺@金雄波     

“红伤”背后的“白伤”之痛

<正>8月2日,江苏省昆山市中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间发生粉尘爆炸特别重大事故。截至8月4日,事故已造成75人死亡,185人受伤。事故调查组组长、国家安全生产监管总局局长杨栋梁表示,涉事企业问题和隐患长期没有解决,粉尘浓度超标,遇到火源发生爆炸,是一起重大责任事故。面对这样一起惨烈事故,一方面我们对重大人员伤亡,深感痛心;另一方面也     

北京钢琴厂外壳生产楼劳保除尘工程

北京钢琴厂,生产著名的星海牌钢琴,其外壳生产中的一个重要环节即:钢琴壳体喷漆后的打磨、抛光作业。原外壳生产车间空间狭小,生产设备比较陈旧,工人的工作环境很差,车间里打磨、抛光的粉尘、纤维毛絮弥漫,从车间里出来,从头到脚象下了一层白霜,粉尘浓度大大超标,初步测算,接近１０ｇ／Ｎｍ３。随着生产规模的扩大,１９９８年开始建造新厂房,更新生产设备,同时厂领导下决心改变车间的工作环境,设置全新的除尘工艺系统和设备。新建的外壳生产楼有三层,用于打磨、抛光生产作业：第一层大件砂光车间;第二层异形件抛光车间;第三层抛光车间。北京…     

二氧化硅抛光

抛光是集成电路和器件生产的基本工艺。目前大多采用铬离子抛光。 铬离子抛光液是由二氧化二铬、重铬酸铵和水配成的。内含有三价铬及六价铬。六价铬及其铬盐类等都能溶于水,毒性较大。在生产过程中,工人长期接触铬盐的粉尘或蒸气,对身体是有损害的。如果对含铬的废液不经净化就排入地下,还会造成环境污染。为了彻底消除铬对人体的危害和环境的污染,我们采用二氧化硅溶液代替铬离子抛光。 二氧化硅抛光工艺过程是:用二氧化硅细粉做抛光微粒,同时加入氢氧化钠进行腐蚀。硅片表面的硅通过二氧化硅胶粒对硅片产生的机械磨擦和氢氧化钠的腐蚀,而…     

抛光铝合金粉尘爆炸参数及防爆研究

以汽车车身打磨抛光车间内的铝合金粉尘为研究对象,由20 L球测得爆炸下限为190~200 g/m~3,其粉尘层最低着火温度为250℃,粉尘云最低着火温度为290℃,粉尘云最低着火能大于1 J。由于抛光液和空气氧化的作用,试验所研究铝合金粉尘比一般的铝混合粉尘爆炸下限和最小点火能都大为提高。     

声音

<正>2014年8月2日上午7时37分许,江苏省昆山市开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间,生产过程中发生爆炸。截至2014年8月20日,爆炸共造成75人死亡,185人受伤。"强化安全生产责任制"事故发生后,党中央、国务院高度重视。中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平作出重要指示,要求江苏省和有关方面全力做好伤员救治,做好遇难者亲属的安抚工作;查明事故原因,追究责任人责任,汲取血的     

“8·2”粉尘爆炸特大事故追踪

<正>2014年8月2日7时37分左右,江苏省昆山市台资企业中荣金属制品有限公司发出一声巨响,汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生爆炸事故。截至2014年8月14日,事故已经造成75人死亡、185人受伤。事故发生后,党中央、国务院高度重视。中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平立即作出重要指示,要求江苏省和有关方面全力做好伤员救治,做好遇难者亲属的安抚工作;查明事故原因,追究责任人责任,汲取血的教训,强化安全生产责任制。正值盛夏,要     

超细CaCO3惰化剂对铝合金抛光伴生粉尘爆炸的防控效果*

为探究超细粉体惰化剂对铝合金抛光伴生粉尘爆炸特性的影响规律,利用标准化实验装置及自行搭建的实验平台,在对爆炸基本参数进行测试的基础上,分别研究超细CaCO3粉体对抛光废弃物粉尘点燃敏感度的钝化作用以及对爆炸火焰传播进程的惰化效果,并在相同条件下与同等粒径高纯度铝粉的实验效果进行比对。研究结果表明:铝合金抛光废弃物粉尘最小点火能量为280 mJ,而同等粒径高纯度铝粉最小点火能量为35 mJ;在铝合金抛光废弃物粉尘质量浓度为300 g/m3条件下,发生爆炸的火焰传播速度峰值为7.4 m/s,约为高纯度铝粉的57%,铝合金抛光废弃物粉尘的爆炸敏感度及猛烈度均低于高纯度铝粉;当超细CaCO3粉体的惰化比为30%时,可将铝合金抛光废弃物粉尘的最小点火能量钝化至约1 J,爆炸火焰失去持续传播能力,惰化作用效果充分显现。     

小改革很解决问题

我们北京钢厂新六车间抛光组与刮钢组在一个屋子里干活,过去由于抛光除尘搞得不好,每天铁屑灰尘弄得满屋子,烟雾腾腾,呛死人,不仅屋子里的人吃灰尘,连在屋外锤头组干活的人也受牵连,跟着受罪。到了夏天更是让人透不过气来,严重影响了职工的健康。为此,两个组也有矛盾,同在一屋子里干活,抛光组有高温保健,刮钢组却没有。车间领导感到如此长期下去是个问题,曾准备在抛光与刮钢两组间打一隔墙。实际这个办法治标不治本,因为原抛光除尘只是把铁屑灰尘抽到屋子外边就不管了,它仍可以从窗口飞进来,打隔墙起不了作用,在屋外附近几个组干活的人仍得…     

不锈钢薄管抛光时粉尘综合治理

1 前言 不锈钢型材以其耐酸碱、光洁美观等特点,给人一种高雅感,成为当今重要装饰材料。目前,装饰不锈钢型材的加工工艺大多是将不锈钢薄板冲压成形,焊接后,采用机械打磨和抛光而成,因此抛光是其生产中的重要一环。砂轮机则广泛应用于不锈钢型材的抛光。型材和磨具（砂轮、布轮等）磨削时产生粉尘,弥散于生产车间中。这些粉尘一般由人工无机粉尘,如金刚砂、刚玉、铁金属性粉尘及纤维、树脂、麻等有机粉尘所构成。人们在高浓度粉尘的场合下无保护作业,容易患职业病,如矽肺或表现在呼吸系统的疾病,如鼻炎、咽炎、喉炎、皮炎、皮肤干燥等。也有眼部疾病,如金属性磨料甬膜炎、甬膜感觉损失、甬膜混浊。还有耳部病痛;如中耳炎、耳咽管炎。为此,抛光作业的粉尘必须治理,否则危害工作人员的健康。     

易安民声

<正>"责任+落实=安全"——2014年8月2日7时37分,江苏昆山市中荣金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间发生爆炸,造成75人死亡,185人受伤。根据事故调查初步掌握的情况,昆山中荣公司存在若干问题,并且问题和隐患长期未解决,造成粉尘浓度超标,遇到火源,发生爆炸,这是一起重大责任事故。易安网友发帖称,中荣公司的事故隐患可以总结为:人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全因素、管理缺陷,归根到底就是企