铁屑微电解法处理水性油墨废水的研究

试验研究了水性油墨废水的铁屑微电解法处理。研究结果表明,微电解条件控制在pH 4 0、铁屑投加量10%、反应时间60min、焦炭含量为16. 67%,水性油墨废水的处理效果较好,色度去除率可达90%以上,COD去除率在50%左右。     

黄姜废水的铁炭微电解-混凝预处理研究

研究了高浓度黄姜废水的铁炭微电解-混凝工艺，结果表明，在进水pH4．0、停留时间为40min且有曝气条件下，COD去除率达到64．70％，色度去除率为72．22％，废水的BOD／COD值可由0．29提高到0．56，有利于废水的后续生化处理。     

铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水的研究

利用铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水，介绍其作用机理，考察了废水pH值、铁屑用量、反应时间、曝气时间和操作方式等因素对色度和CODCr去除率的影响。结果表明，在废水pH值为4，铁屑用量为15％，常温反应4h，曝气时间2h条件下，色度去除率可达100％，CODCr去除率达92．68％。     

铁屑微电解法处理农药废水的研究

铁屑微电解法能有效作农药（三唑磷、田安、杀虫双和单杀虫）生产废水中的CODcr、色度、As、氨氮、有机磷和总磷。去除率分别可达76．2％、80％、69．2％、55．7％、82．7％和62．8％；与铁盐混凝法相比，微电解法能更有效地去除污染物，提高废水的可生化性。     

硝基苯类废水的预处理技术研究

Fe(OH)2对硝基苯具有强烈的还原作用，短时间内可把硝基苯还原为苯胺。催化铁屑法处理硝基苯类废水，除了包括铁屑法处理废水的各种反应外，还能使硝基苯在其表面直接还原，且反应在弱碱性条件下效果较好。m(Fe)：m(Cu)为10：1，pH为9．5，废水硝基苯进水质量浓度为250mg／L，反应时间为30min，硝基苯的去除率达100％。     

铁屑过滤＋H202预处理难降解染料废水的研究

介绍了铁屑过滤 H2O2预处理难降解染料废水实验研究结果。采用铁屑过滤微电解法预处理难降解染料废水，当进水pH为4，停留时间为8min时，出水BOD5／COD较原水提高0．2—0．3；若在铁屑过滤进水中加入H202(30％)8％。投加量，可使废水可生化性得到显著改善，有利于后续采用生化法处理。     

铁屑法处理活性染料废水的实验研究

研究了反应时间、染料浓度、进水pH以及不同的废铸铁屑投加量的条件下，废铸铁屑内电解法处理模拟印染废水的脱色能力。并采用铁屑滤床强化厌氧一好氧膜生物反应器（A／OMBR）处理含活性染料的模拟废水。研究结果表明，铁屑对模拟印染废水的最佳脱色时间为12min，酸性条件下铁屑的脱色率优于碱性条件．随铁屑投加量的增加，系统对印染废水的脱色率提高，铁屑滤床强化A／OMBR处理可以提高组合工艺出水色度和COD的去除率。     

铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水的研究

利用铁屑微电解-共沉淀法处理屠宰场废水,介绍其作用机理,考察了废水pH值、铁屑用量、反应时间、曝气时间和操作方式等因素对色度和CODCr去除率的影响.结果表明,在废水pH值为4,铁屑用量为15%,常温反应4 h,曝气时间2 h条件下,色度去除率可达100%,CODCr去除率达92.68%.     

青霉菌对印染废水吸附脱色及深度处理的研究

利用青霉菌P-1(Penicillium sp．)对2种染浴废水中的染料进行吸附去除，研究结果表明，吸附处理3h，黑色和红色染浴废水色度基本被去除，去除率分别达98．0％和74．5％，但去色处理后废水的CODCr值仍偏高。对去除色度的废水进一步用活性污泥进行深度处理，黑色和红色废水的CODCr去除率分别为75．9％和89．7％。青霉菌菌丝通过吸附作用从废水中抽提出的染料分子在有染料降解细菌L-1和L-2的降解池中脱色降解，菌丝吸附脱色能力得到再生。     

铁氧电池法处理孔雀石绿的试验研究

提出了铁氧电池法处理孔雀石绿模拟染料废水的方法，研究了曝气时间、pH值、废水体积以及曝气时间与pH值的交互作用对处理结果的影响。试验结果表明，在曝气时间40min，pH=9，废水体积120mL时，COD去除率和脱色率分别达到76．5％和96．5％以上，该方法比传统的铁屑法效果大大提高，应用前景广阔。     

微波强化内电解处理活性艳红染料废水

提出了一种微波强化内电解处理染料废水的新方法，结果表明：微波不仅可以再生炭铁混合物，而且可以氧化分解活性炭吸附的染料；铁屑不仅与活性炭构成内电解作用，同时还可以促进微波再生活性炭；微波作用多次后炭铁混合物对废水的去除率仍能保持色度去除率99％、COD去除率64％；同时探讨了微波作用时间、微波作用次数、铁屑粒径、炭铁比例和pH值等因素对废水去除率的影响，并初步探讨了其反应机理。     

多相组合膜生物反应器对精细化工废水处理的应用研究

通过多相组合膜生物反应器对精细化工废水的处理试验,分析了COD、NH3-N、TP指标的去除效果。在装置进水浓度COD为600—900mg／L、NH3-N20～40mg／L、TP2．0～6．0mg／L时,出水COD为80—120mg／L,NH3-N未检出,TP为0．5—2．0mg／L,COD的去除率稳定在87％左右,NH3-N的去除率大于99％,TP的去除率稳定在75％左右。研究表明,多相组合膜生物反应器非常适合精细化工废水的处理。     

新型氧化—混凝剂处理染料废水研究

根据染料废水的特点，研究了自制产品新型氧化—混凝剂处理染料废水的情况，探索了药剂用量、pH值等因素对COD、色度去除率的影响。试验表明，当PH＞10、“染清”氧化—混凝剂的加入量万分之三左右、絮凝时间6min、静置沉淀35min时，该药剂对染料废水具有良好的效果，COD和色度的去除率最高分别可达97％和86％，从而证明该方法对于染料废水的处理是可行的。该处理工艺设备简单，系统运行稳定，操作方便，成本低。     

菌藻共生体去除废水中砷初探

研究了菌藻共生体对废水中砷的去除效果。研究发现：培养分离所得菌藻共生体中以小球藻为主，此时菌藻共生体积累砷达７．４７ｇ／ｋｇ干重。在引入菌藻共生体并培养１６ｈ后，其对无营养源的含Ａｓ（Ⅲ）、Ａｓ（Ｖ）的废水除砷率达８０％以上，并趋于平衡；含营养源的Ａｓ（Ⅲ）、Ａｓ（Ｖ）的废水中，菌藻共生体对Ａｓ（Ｖ）的去除率大于Ａｓ（Ⅲ），对Ａｓ（Ｖ）去除率超过７０％，但对Ａｓ（Ⅲ）的去除率也在５０％以上，在除砷     

铁炭微电解-Fenton试剂法预处理半焦废水

采用铁炭微电解／Fenton试剂法对半焦废水进行预处理,探索材料粒径、铁炭比、废水pH、H2O2用量以及反应时间对处理效果的影响。结果表明,在铁屑粒径为5～7mm,活性炭粒径为2～3mm,铁炭体积比为1：1,微电解反应90min,进水pH为8．0～9．0,H2O2投加量为4mL／L,Fenton试剂反应90min的条件下,半焦废水COD去除率可达55％以上,B／C由处理前的0．24提高到0．43,可生化性能良好,铁炭微电解／Fenton试剂法可作为半焦废水一种有效的预处理方式。     

铁炭微电解法处理拉开粉废水的研究

就铁炭微电解法处理拉开粉废水的工艺参数及其处理效果进行了试验研究，采用絮凝沉淀-酸化微电解-中和沉淀流程，拉开粉和CODCr的总去除率可分别达到87．7％和83．4％。     

废铁屑处理难生物降解染料废水

研究了用废铁屑处理难生物降解的染料废水，考察了进pH值、曝气时间、固液比、铁屑粒度对废水处理效果的影响，并确定了适宜实验条件。实验证明，该法可以有效去除染料废水的色度和CODcr，在实验考察范围内，脱色率和CODcr去除率分别可达90％、61.7%。同时废水可生化性也得到了改善，BOD5／CODcr从19.6%上升到29.5%，提高了50％,有利于后续生化处理。该法以废治废，是一种很有实用价值的废水处理方法。     

铁屑吸附-微波辐照-内电解协同处理结晶紫染料废水

以结晶紫为模型化合物,提出了一种新的“铁屑吸附—微波辐照—内电解”协同处理染料废水的方法。试验结果表明,吸附在铁屑表面的染料通过微波催化裂解和内电解协同作用迅速降解,染料溶液的脱色率和COD去除率分别达到99％和95％以上。废铁屑经8次使用后仍有良好的处理效果。研究了各种相关因素对染料废水脱色的影响。     

二氧化氯催化氧化处理染料废水的研究

论述了二氧化氯催化氧化处理染料模拟废水的处理效果，研究了影响催化氧化的几个主要因素。试验结果表明，在自制催化剂作用下，ClO2催化氧化处理三种染料模拟废水的CODCr平均去除率达88．6％。通过催化氧化实验确定了ClO2催化氧化处理三种染料模拟废水的最佳工艺条件为：氧化剂用量为0．2mg／mL，pH为3～7，催化剂4．0g，反应时间45min。催化剂可以重复使用5次～6次以上。     

絮凝沉降法处理含Fe^3＋废水的研究

研究了在静态下的絮凝沉降法处理含铁废水，实验了不同操作条件对铁的处理效果的影响。结果表明，在适宜的操作条件下，可去除废水中的铁高达99．97％，处理后的残液中，铁含量小于0．5mg／L。研究成果可应用于铁矿废水的处理。