碳化法治理染料工业含盐废水

无锡染料厂生产4个品种的酸性染料,年产量700吨,采用盐析法析出溶液中的染料,产生废水量约3000吨/年。废水色泽深,pH 大于9,成分复杂,主要含有苯系,萘系的硝基、氨基、磺酸基化合物,无机盐含量高达10%以上,COD_(cr)最高达几万毫克/升。我厂于1981年采用“碳化法”治理弱酸性染料含盐废水,1982年实现了工业化,1983年通过了技术鉴定,从而解决了焚烧法在能源     

吡虫啉废水中碳酸钾的回收

用等温溶解平衡法测定了碳酸钾、碳酸氢钾、氯化钾及水4元体系在293 K时的溶解度,并绘制成相图.利用相图分析研究了吡虫啉废水中各种盐的析出顺序及析出量,确定了合理的回收工艺.     

用普钙含氟废气制氟化铝、冰晶石几个工艺问题的探讨

在普通过磷酸钙生产过程中,产生大量含氟废气。废气中含氟浓度一般为20—30克/米~3,若外排不仅对环境造成严重污染,而又浪费了氟资源。每吨普钙可副产5.5—6公斤氟。如用水吸收此废气可制得氟硅酸,进而可加工为氟化钠、氟化铝、冰晶石及氟硅酸钠等氟盐。其中氟化铝需用量最大,仅电冶铝一项,每冶炼一吨铝就需氟化铝调整剂40—50公斤。     

国内外氨碱厂废渣的处理及利用

氨碱法纯碱生产过程中要排出大量的废液废渣,每生产一吨纯碱约排出10立方米的废液废渣,其中,固渣含量因原料石灰石和盐的质量不同而异,大约在200—300公斤。按此计算,一个年产30万吨的氨碱厂每天就要排出1万立方米废液,200—300吨废渣,全年将排出300多万立方米废液和6—9万吨废渣,数量甚为可观,这些废液废渣主要是碳化过滤母液蒸氨过程中排出的蒸馏废液(含固渣的悬浮液),其次还包括盐水精制过程的一、二次泥(钙镁泥)及洗涤废水等。蒸馏废液的液相组成主要是氯化钙和氯化钠(每升清液约含85—100克氯化钙、50—55克氯化钠)固相组成主要是碳酸钙、氢氧化镁、氧化钙、二氧化硅、硫酸钙、铁铝氧化物等。这些组份均系原料中未被利用的元素。     

用VB和Surfer实现污染物在大气中扩散的动态演示

提出了一种用VB将基于DOS的污染物在大气中扩散的程序和Surfer软件结合起来实现动态演示的方法。该方法通过结合使用VB的Shell函数和Windows API的OpenProcess函数有效解决了DOS程序在VB中的调用和等待问题;并且用ActiveX技术解决了在VB中调控Surfer的问题,实现了污染物在大气中扩散的以评价区域地图为背景的动态演示,可为环境风险评价和事故应对决策提供支持。     

立足技术改造,积极治理“三废”,搞好综合利用

无锡市大众化工厂生产印染还原剂保险粉及氧化锌。年产保险粉4000吨、氧化锌800吨左右。在保险粉的生产过程中有大量二氧化硫气体、氧化锌的锌渣及含碱的饱和盐水排出,同时,生产氧化锌也产生大量粉尘,环境污染极为严重。因此,我们深刻认识到,一定要积极主动地治理“三废”、把“三废”消灭在生产过程中。     

碱解法综合利用铅渣制硝酸铅

1.概述三盐基硫酸铅(简称三盐)和二盐基亚磷酸铅(简称二盐)是最重要和产量最大的铅盐塑料稳定剂。在其生产过程中,因除尘、冲洗设备、地面以及反应不完全等原因,产生一定数量的铅渣,约占总产量的1—1.5％。由于这些铅渣中含有大量机械杂     

氯碱厂盐泥白脚的治理与利用

全国以食盐为原料的氯碱厂,每天产生的盐泥白脚,未经任何处理而直接排放的占98.5％。如1983年生产氯碱212.3万吨,排出盐泥白脚达49万米~3(盐泥白脚的主要组分如表1所示),严重地污染了环境。我厂烧碱车间化盐工段,每天有60—80     

用DH型除汞剂处理淡盐水的研究

水银电解法生产的烧碱质量好、应用广,但由于在生产过程中汞污染严重,使其产量有所下降。我国生产工艺及管理水平较低,汞污染更为严重,每生产一吨烧碱汞耗高达300毫克以上,其中50％的汞流失于盐泥中。含5-20毫克/升汞的淡盐水,在重饱和、盐水精制等处理过程中,汞离子形成不溶性的汞化合物,沉淀于盐泥中。国外一般采用氧化溶出法、焙烧法和防止汞沉淀转移法等来防治盐泥中的汞流失。其中氧化溶出法和焙烧法虽可     

衢州化工厂“三废”回收简讯

1.液碱槽车残液回收电化分厂液碱槽车内残留液碱与盐,以前是用自来水冲稀后直接排入下水。一九八○年九月烧碱车间建成回收装置。将槽车内残留的液碱与盐用水环真空泵抽入缓冲罐,经分离后,再用压缩空气压送至蒸发工段回收利用。投资9000元。去年回收30％液碱142吨,盐355吨。增加产值8.5万元,增加     

糠醛生产中重组份残液的利用——制XD8306树脂的研究

在糠醛生产中,从精制锅排出大量的重组份残液,全国按年产三万吨糠醛计,其残液量可达600吨左右。目前该残液都被烧掉或排放,这不仅浪费了资源,而且污染环境。我们对残液的组成及性质,作了系统研究,并将其试制 XD8306树脂,获得了成功。     

造气炉渣的综合利用

1.概述太原化肥厂是一个年产14万吨合成氨、2万吨精甲醇以及纯碱、二甲胺、触媒等多种化工产品的综合性化工企业。生产过程中排出大量的“三废”,仅造气车间每日就排放炉渣300吨左右。由于长期得不到治理,任其堆弃,污染甚为严重。为了消除污染、化害为利,太原化肥厂与山西省建八四公司一起攻关,经过一     

消除磷肥中三氯乙醛污染的研究

在农药行业三氯乙醛生产中排出大量废硫酸(生产1吨精醛,排出1吨废酸),废酸中除含三氯乙醛外,还含有三氯乙酸、半缩醛、乙醇等多种有机物。目前,该废酸大部分用于制造磷肥 Ca(H_2PO_4)_2·H_2O。但是,由于废酸中三氯乙醛进入磷肥,往往会对农作物生长带来不利影响。因此,我们从不同角度对消除磷肥中三氯乙醛污染的问题进行了初步研究。     

电石糊的处理和利用

在生产聚氯乙烯(PVC)的过程中,排出大量的电石渣(一般呈稀糊状,俗称电石糊)。无锡县电化厂年产 PVC 4000吨,排出的电石渣(含固量约为15%,重量)折算成于电石渣约为8000吨。以前,对这种电石糊所采用的处理方法是:将其放置在露天池内进行沉降,然后将沉降下来的浓渣运出,用于民用建筑。由于沉降浓渣中仍含有大量的水份,在运输过程中沿途滴漏,造成环境污     

焦粉制碳化焦球及在电石生产中的应用

焦炭是电石生产的主要炭素原料,年产25000吨的电石炉,年耗焦炭15000吨左右。电石生产中,对焦炭、石灰原料有一定的粒度要求,上炉前要将焦炭、生石灰粉碎、干燥、筛选,从而产生大量焦粉和石灰粉。直径3毫米以下的焦粉不能用于     

小氮肥厂废水的综合治理

1.概况年产1万吨合成氨的合肥江淮化肥厂,地处市自来水厂上游。自1961年投产以来,大量废水排入水厂取水口巢湖。废水日排量为2200吨,污染了水源的水质。经市环保监测站测定,废水中有害物含量超标,见表1。为治理煤头废水,1983年调查了全厂各排放点的水质、水量,如表2所示。     

表面活性剂强化超滤法处理亚甲基蓝废水

采用无机陶瓷超滤膜和低浓度阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(SDBS)处理亚甲基蓝(MB)模拟废水,考察了废水中SDBS、MB浓度及废水pH对超滤过程的影响.实验结果表明:SDBS浓度影响MB在最大吸收波长处的吸光度值;当废水中SDBS浓度为1.20 mmol/L(即25℃时的临界胶束浓度)、废水中MB浓度为1.00 mmol/L、废水pH为9.0时,超滤效果最好;在此条件下,透过液中SDBS浓度和MB浓度分别为0.06 mmoL/L和0.01 mmol/L,MB的截留率为99.2%,膜通量为309.6 L/(m~2·h).SDBS对MB超滤过程的强化机理主要为MB与SDBS形成结合体析出及SDBS胶束的增溶作用.     

含盐染料废水的焚烧处理

上海染化八厂每天约有100吨含有18%左右的盐及10%左右有色有机物质的盐析滤液外排,污染甚为严重,每年交排污费高达50万元。1975年我厂与有关单位协作,进行了含盐染料废水的焚烧处理试验,1976年通过鉴定。并于1982年底建成了一套日处理100吨含盐染料废水喷雾流化造粒焚烧装置。运行至今效果良好,已通过了试车鉴定。     

模拟氯化钠盐渣的高温处理

采用高温处理法对模拟氯化钠盐渣（简称盐渣）进行处理,研究了加热过程中气体有机物产生量随加热时间的变化规律以及加热温度对气体有机物产生量的影响,并分析了盐渣的高温处理效果。实验结果表明：含苯盐渣、含异丁醇盐渣、含氯苯盐渣、含二甲苯盐渣和混合盐渣在高于盐渣中所含有机物沸点30 ℃的条件下加热120 min,盐渣中的有机物去除率均大于99.99%;混合盐渣的加热温度越高,气体有机物的产生速率越快,相同时间内有机物的去除率也越大;盐渣中有机物的气化分离可分为3个阶段,初始阶段有机物气化速率较小,中间阶段气体有机物产生量迅速增加,最后阶段大部分有机物从盐渣中气化分离;盐渣中的有机物在高温气化时,会发生一定的化学反应,有微量的新物质生成。     

关于聚氯乙烯生产中氯乙烯污染控制的进展

七十年代初期以前,国内外在 PVC(聚氯乙烯树脂)生产中有大量单体 VCM(氯乙烯)放空。如美国,估计放空量约达6%,每年约有20万吨 VCM 逸散入大气中。如此大量的污染,造成了严重的后果。七十年代初,国外工业化国家相继发现了 VCM 致癌的病例,并逐步证实了更广范围的 VCM 慢性中毒症状,这时,才引起了普遍的重视。在此后不到十年的时间