泥法A／O生物脱氮工艺处理腈纶废水和炼油废水

采用泥法Ａ／Ｏ生物脱氮工艺处理腈纶废水和炼油废水,出水中ＣＯＤ〈１００ｍｇ／Ｌ,ＮＨ３－Ｎ〈１５ｍｇ／Ｌ。但进水中油〉２０ｍｇ／Ｌ,ＮＨ３－Ｎ〉７００ｍｇ／Ｌ或ＳＣＮ＾－〉７０ｍｇ／Ｌ时,将对系统产生不良影响。本文介绍了１年来的运行情况,探讨了系统受影响的原因,并提出了改进建议。     

氨氮废水生物脱氮研究进展

与传统的硝化-反硝化氨氮废水脱氮方法相比,短程硝化-反硝化和同时硝化-反硝化都是近年来研究开发的新型生物脱氮工艺,具有能耗低、运行时间短、氮去除效率高等特点.结合国内外废水生物脱氮的研究现状,系统综述了短程硝化-反硝化和同时硝化-反硝化两种新工艺的研究进展, 并深入讨论了短程硝化-反硝化中亚硝酸盐累积问题.     

厌氧／好氧生物脱氮—絮凝法处理焦化废水

采用厌氧／好氧生物脱氮－絮凝法处理焦化废水，出水中ＮＨ３－Ｎ〈１５ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ为９６－１５８ｍｇ／Ｌ。利用甲醇残液及其他有机废水作为外加碳源，可以达到以废治废的目的。     

炼油外排废水回用试验

针对某炼油厂的废水场二沉池出水,先后采用曝气生物滤池和超滤工艺进行深度处理.试验结果表明,在曝气生物滤池中投加专性微生物菌种、曝气生物滤池HRT为2h、COD去除负荷为0.36 kg/( m3·d)、超滤膜通量为50L/(m2·h)的条件下,出水中的ρ(油)为0.8 mg/L、COD为57 mg/L、ρ(氨氮)为0.2 mg/L.出水水质达到Q/SH0104-2007《炼化企业节水减排考核指标与回用水质控制指标》,可回用于循环水的补水.     

模拟含油废水的生物处理试验

随着石油及石油化学工业的发展,含油废水的排放日益增加。此类废水主要含有石油烃类、硫、酚、氰等有害物质,对它的治理已引起普遍重视。从自然界微生物群体中筛选培养微生物来降解这些污染物,效率高、费用低,是治理含油废水污染的有效途径之一。我们以石油烃类的十二烷作为微生物降解的基质,进行了选育菌种的试验,并对３种反应器进行了比较研究,在此基础上选用封闭型自吸式机械搅拌反应器进行了生物降解试验。１　试验部分１．１　菌种的培养、分离和驯化菌种培养所用的无机盐培养基的组成为：Ｎａ２ＨＰＯ４·１２Ｈ２Ｏ６．７５ｇ…     

高氮低碳废水生物脱氮研究进展

针对传统生物脱氮工艺在处理高氨氮、低碳源废水时存在的问题,提出了短程硝化一反硝化和厌氧氨氧化两种生物脱氮新技术,初步探讨了影响亚硝酸盐积累和厌氧氨氧化工艺的因素。介绍了半硝化-厌氧氨氧化工艺的原理和特征,为高氨氮、低碳源废水生物脱氮工艺的没计提供 全新的理论和思路。     

膜生物反应器在废水脱氮除磷中的应用

介绍了两种膜生物反应器（MBR）脱氮除磷工艺：单一反应器间歇曝气MBR工艺和厌氧一好氧MBR工艺。总结了MBR脱氮除磷工艺的国内外研究进展、工艺特点及处理效果,重点探讨了MBR脱氮除磷工艺中同步硝化反硝化、短程硝化反硝化及反硝化除磷的机理,并指出了今后MBR脱氮除磷进一步研究的重点及方向。     

缺氧—好氧生物脱氮技术在焦化废水处理中的应用

介绍了生物脱氮的机理和４种基本的Ａ／Ｏ工艺流程，列出了主要工艺参数和处理效果，并指出将传统的活性污泥法改为缺氧－好氧生物脱氮法是一条技术上可行、经济上合理的处理焦化废水的途径。     

膜法A／O生物脱氮技术处理化肥厂含氮工艺废水

大型化肥厂工艺废水含有高浓度的氨氮和尿素氮,并含有镍、氰化物等毒物。在采用软性填料三段好氧硝化试验和应用碎红砖填料升流式滤池的反硝化试验均获得成功的基础上,分别采用了AO_2回流工艺和O_sA无回流工艺的膜法生物脱氮技术,对COD、TKN、TN都具有明显的去除效果。其中AO_2回流工艺的COD、TKN、TN去除率分别为93.5％、94.8％、17.9％,相应的容积去除负荷为1.115、0.3770.310公斤/米~3·日。同时,对尿素在好氧硝化和反硝化过程的生物水解规律,在生物脱氮过程中镍和氰化物的影响及去除情况作了探讨。为国内同类型高浓度含氮废水的治理提供了有益的经验。     

催化超临界水氧化法去除焦化废水中的氨氮

采用催化超临界水氧化技术处理焦化废水.实验结果表明:升高反应温度、增加反应压力、延长反应时间可提高废水中氨氮去除率;在反应时间为60 s、反应压力为30 MPa、反应温度为460℃的最佳实验条件下,未加入催化剂时的氨氮去除率为53.7％,加入催化剂后,氨氮去除率大幅提高,以MnO2为催化剂时氨氮去除率为86.9％,以CuSO4为催化剂时氨氮去除率为92.4％.     

提高炼油废水处理场的氨氮去除率

对炼油废水处理场现有工艺进行流程优化,将MBR装置调整在接触氧化池之后运行.优化流程后氨氮平均去除率可从近于0提高至71.70％;COD平均去除率可从50.00％提高至72.00％.通过对工艺流程的对比,分析了现有工艺氨氮质量浓度难以降低的原因,指出废水中存在的某些污染物对硝化细菌起到抑制作用,减少了反应器中硝化细菌的...     

制药废水硝化-反硝化除氮研究

含高浓度氮的制药废水经好氧生化处理后,虽然出水的ＣＯＤ,ＢＯＤ５均可达到行业排放标准,但ＴＮ仍高达约１７０ｍｇ／Ｌ。本研究在曝气池中设置填料,利用生物膜外层好氧,内层缺氧厌氧的条件,使硝化－反硝化脱氮在同一构筑物内进行,ＮＨ３－Ｎ和ＴＮ去除率分别可达约９０％和７０％。在本试验条件范围内,温度越高,负荷越低,硝化和反硝化作用越完全,ＮＨ３－Ｎ和ＴＮ去除率越高。     

甲胺磷生产废水处理试验研究

提出三条处理甲胺磷生产废水的工艺路线：（１）胺化废水脱氨处理,甲基氯化物废水水解处理,然后混合生化处理;（２）胺化废水脱氨处理后与甲基氯化物原水混合一段生化处理;（３）胺化废水脱氨处理后与甲基氯化物原水混合二段生化处理。对影响废水脱氨、有机磷水解率和生化处理效果的各种因素进行了试验研究,分析了甲胺磷废水水解生成物,筛选出生化处理甲胺磷废水的优势菌种。     

含油废水破乳除油的试验研究及工业应用

对３种含油废水进行了处理试验,验证了破乳剂的破乳除油效果,筛选了效果最佳的破乳药剂并进行了工业应用,取得令人满意的结果。     

冷冻固定化硝化菌去除废水中氨氮的研究

采用聚乙烯醇(PVA)循环冷冻法制备固定化硝化菌颗粒,经活化后在颗粒填充率为9％的三相流化床中进行氨氮废水处理试验。处理低浓度氨氮有机废水(NH3-N质量浓度为75mg／L．COD约为400mg／L,水力停留时间为4h)时,NH3-N去除率约为90％,COD、TIN的去除率可达82％和60％左右;处理高浓度氨氮废水(NH3-N质量浓度450～500mg／L,水力停留时间为20h)时,NH3-N去除率在98％以上,氨氧化产物中NO2^--N质量分数在95％以上,为亚硝酸盐反硝化提供了有利条件。用该法制成的硝化菌颗粒寿命在3个月以上。     

催化剂生产废水铵离子选择交换处理工艺

用铵离子选择交换工艺对催化剂生产过程排出的含氨氮废水进行处理。考察了再生液中NH3－N浓度、进水NH3－N浓度、进水悬浮物浓度、进水pH、再生液用量等因素对处理效果的影响；探讨了铵离子选择交换床液体空速与出水NH3－N浓度的关系、铵离子交换床总交换容量与进水NH3－N负荷之比与出水NH3－N浓度的关系。     

炼油废水中异养硝化-好氧反硝化菌的筛选

从炼油废水活性污泥中筛选出一株具有异养硝化-好氧反硝化能力的菌株WY6。对筛选菌株进行了生理生化实验和菌种鉴定,考察了碳源种类、培养基的m(C)∶m(N)、培养温度、初始p H及接种量对菌株硝化性能的影响;并对其NH3-N去除性能进行了考察。经鉴定,该菌为鲍曼不动杆菌,适宜的培养条件为:以丁二酸钠为碳源、培养温度30℃、初始p H 9.0、m(C)∶m(N)=10、接种量2.0%。在此条件下培养20 h,可将NH3-N质量浓度由245.46 mg/L降至9.71 mg/L,平均NH3-N去除速率为11.79 mg/(L·h)。WY6菌可在32 h内将实际炼油废水的NH3-N质量浓度由初始时的73.74 mg/L降至1.15 mg/L,NH3-N去除率达98.4%,表现出良好的应用前景。