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1.
旋风除尘器是离心式除尘器的一种。由于它结构简单、容易制做、维护管理方便、除尘性能好而被广泛采用。旋风除尘器的性能与粉尘的粒径、粉尘的比重、气流的切线速度、旋风器的结构和尺寸有关。除此之外,随着粉尘浓度的增加,旋风器除尘效率也明显增加,这是众所  相似文献   

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最近,北京市劳动保护科学研究所、一机部第一设计院和北京市运输公司汽车修理厂等单位研制成功了XWD型卧式多管旋风除尘器,并在北京召开了研究成果鉴定会。会议组织了现场参观,部分代表还在会前参与了除尘器热态性能的复测试验。与会代表一致认为,XWD型卧式多管旋风除尘器除尘效率高,尤其对细粉尘有良好的捕集能力,属高效率除尘器。 目前,我国工业锅炉配套的除尘设备是单级旋风除尘器,除尘效率为85%左右,其烟尘排放浓度仍超过国家规定标准的几倍以上。XWD型卧式旋风除尘器,是利用流速为29.4米/秒的含尘气流,通过旋风子筒体上两个方向相…  相似文献   

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氧化铝生产工艺流程(如物料的破碎、输送及冶炼等)中产生各种烟尘。冶理这些烟尘是一个复杂的技术和管理问题。山东铝厂在二十多年的生产实践中,仅除尘设备的选用,就经历了几次反复,先后采用过旋风除尘器、多管除尘器、布袋除尘器及水膜除尘器等,都没有获得成效或成效甚微。六十年代初,我们选用冲击除尘器来解决石灰、氧化铝熟料及煤粉等粉尘的飞扬问题,经过  相似文献   

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离心水膜式除尘器 这种除尘器的筒体采用钢板焊制或砖砌成;内衬瓷砖,上端设有淋水管,下部为水封式排水口。 当含尘烟气由除尘器筒体下端沿切线方向进入筒体,净化烟气由筒体上端排出,喷淋水由筒体内的环形喷水管喷出,沿筒壁形成水膜而下,经下部灰斗排出。 含尘烟气高速进入除尘器后,成螺旋方向上升,烟气中的烟尘颗粒在离心力的作用下,沿径向方向抛出,遇水膜后被润湿而随水膜流入灰斗,达到除尘目的。 特点:从含尘烟气中分离出来的烟尘颗粒遇到水膜后就被水膜带走,使烟尘不致被烟气第二次带走。 该型除尘器多应用于10吨/时以上的锅炉。 除尘效…  相似文献   

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1 前言 燃煤锅炉配套使用除尘器主要为多管旋风除尘器和静电单管除尘器。多管旋风除尘器存在除尘效率低、磨损快等缺点;静电单管除尘器效率很高,但设备造价偏高,难以推广。因此我们研制了一种除尘效率高,脱硫除尘一体化的高效除尘器——多功能射流除尘器。武汉建筑机械厂有一台卧式炉排2t锅炉,原配装一台XZD/Gφ810型旋风除尘器,处理风量为6500m~3/h,热态阻力774Pa,除尘效率94%,并伴有SO_2烟气排出,选配Y5-47-5C型风机。由于该除尘器长期外排  相似文献   

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白云石回转窑烟尘治理在国内还没有成熟的经验。有的厂采用旋风除尘器加常规立式电除尘器两级除尘。由于常规立式电除尘器本身结构的缺陷和旋风除尘器效率不高等原因,其综合除尘效果不能令人满意,达不到国家规定的排放标准。  相似文献   

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目的:了解辖区内锅炉除尘器运行效果及现状,分析和提出科学的管理依据。方法:按照GB5468—91《锅炉烟尘测试方法》对辖区内≥1 t锅炉的烟尘和二氧化硫浓度进行监测,并对监测结果进行分析。结果:喷淋湿式除尘器和麻石水膜湿式除尘器的除尘和脱硫效果均好于干式多管旋风除尘器。结论:在新立项安装或更换锅炉时,应选用除尘效率高,燃烧工况好,出口烟尘浓度低的锅炉。在选用除尘器时应尽量使用效率高,有脱硫作用,便于维修的湿式麻石水膜除尘器。  相似文献   

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1 除尘器概况 湖南东安水泥厂生料车间Φ2.4×15生料磨,安装了一套XDC-4/14型组合式多管旋流电除尘器。该除尘器是近年在除尘设备领域出现的用多种机理共同作用而构成的新型除尘器。它将旋风离心力与静电力除尘机理组合于一体,在传统的立式多管电除尘器中引入旋风分离机理,利用旋风作用捕集粗大尘粒,使含尘气流得到初净化,将复杂的二级除尘系统转变为组合式除尘设备,节省了设备投资和占地面积,十分适合于老厂的除尘系统改造设计。 XDC-4/14型组合式多管旋流电除尘器结构见图1。含尘气流自下而上运动,通过五通管分流进入四个伞形罩,在伞形罩下部设有轴向叶片旋流器,使气流在伞形罩中呈螺旋上升,经旋风离心力和静电力分离出来的尘粒经伞形罩缝隙抖落到下部的灰斗。  相似文献   

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锅炉产生的烟尘及废气是污染大气的一种主要因素。多年来,人们研制的除尘器,大体分干式和湿式除尘器两大类型,除尘效果大同小异,在不同程度上,一般均能满足国家和地方法规规定的大气烟尘排放标准。比较各类除尘设备,使用寿命差别很大,寿命最长的是麻石水膜除尘器。但是,麻石水膜除尘器  相似文献   

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高压静电除尘器作为一种高效能的除尘设备,目前已普遍应用于冶金、电力、水泥、化工等工矿企业的烟尘治理。但在玻璃厂料房的小容量烟尘的处理中,应用高压静电除尘器尚不多见。我们在这方面进行了有益的尝试。高压静电除尘器是一种对产尘设备采取密闭、负压抽风、高压静电集尘以达到抑制粉尘的装备。它与其它型式的除尘设备相比,具有独特的长处。高压静电除尘器还适  相似文献   

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一、铁合金电炉烟尘净化技术的发展铁合金通常是用高炉、还原电炉或以电解、硅热、铝热与真空等法生产,但用得最普遍的是还原电炉法。还原电炉传统的炉型是敞开式矿热炉,冶炼时产生大量烟尘,未被处理就直接排入大气,严重污染厂区周围的环境。六十年代初期,电炉生产过程中的原料运输、破碎和筛分等产生的粉尘,采用旋风除尘器、冲击式洗涤器等是有效的。而电炉冶炼时产生的大量高温烟尘仍用这些除尘设备,则效果不大理想。为了提高除尘效率,曾采用过泰森洗涤器或文丘里洗涤器,但它们需要大量的洗涤水,除尘后的洗涤水  相似文献   

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韶钢新石灰窑烟气除尘系统要用旋风除尘器、金属管式换热器、高效陶瓷多管除尘器的组合方式。介绍了该系统的设计参数、工艺流程、主要设备及其功能。  相似文献   

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这种新型高效单筒旋风除尘器是机械电子工业部设计研究院的最新科研成果。该除尘器具有除尘效率高、钢耗低、阻力适中和制造维护简单等特点,对人体健康危害极大的10μm 以下细烟尘,捕集效果尤为显著。其主要技术性能指标如下:热态除尘效率94%~97%,热态阻力为0.869kPa,1000m~3/h 处理风量的钢耗为36.3kg,切割粒径 dc50为2.02μm,对10μm 的滑石粉的冷态分级效率为97.26%。根据冷态、热态评比测试,该除尘器的性能优于国内目前使用的单筒旋风除尘器,  相似文献   

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电袋除尘器是在我国排放标准日趋严格的形势下应用而生的一种高效率除尘装置。本文运用静电学理论,结合电除尘和袋除尘技术的除尘机理,从理论和实验两方面,探讨了在电袋除尘器中荷电烟尘粒子在滤袋表面的堆积机理。研究结果表明,与未被荷电的烟尘粒子相比,荷电烟尘粒子由于斥力的作用,在滤袋表面堆积更为疏松,降低了过滤阻力。影响烟尘粒子在滤袋表面堆积的主要因素有斥力、粒径、粒子的电场驱进速度和过滤风速。  相似文献   

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调查了水泥厂机立窑各类除尘设备的现状 ,结果表明 ,干法静电除尘器是目前机立窑烟尘治理的首选除尘器  相似文献   

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烧结机头烟尘净化,国内目前采用机械除尘器(旋风或多管)的较多。然而,能量消耗大,烟尘浓度还达不到排放标准。为节约能量、提高除尘效率,在鞍钢烧结总厂第一烧结车间进行“高碱度烧结矿工业试验”的同时,进行了电除尘器净化烧结机头烟尘  相似文献   

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根据旋风除尘理论及湿式纤维栅除尘理沦,提出了一种旋风-湿式纤维栅除尘器,并对影响其性能(效率、阻力)的有关参数(旋流入口风速、喷水量等)进行了大量实验。实验结果表明,该旋风-湿式纤维栅除尘器不仅性能优良,并对资源回收利用及污物的后处理提供很多便利。  相似文献   

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我厂电石破碎采用旋风除尘器和水浴除尘器二级除尘,效果很好,具有结构简单、投资少、检修量小、除尘效率高、安全可靠等优点。 除尘系统 在颚式破碎机进料口、提升机下部和小料仓下料口设吸尘罩,含尘空气经扩散式旋风除尘器进入风机,风机出口接水浴除尘器,经两级净化,然后排入大气。除尘系统见示意图。 设计与选型设:吸入粉尘浓度为5,000毫克/ 米3,工作截面周长为5米。工作面离吸风口距离为0.35米。 排尘浓度标准为150毫克/米3。选用二级除尘: ①一级用:扩散式旋风除尘器,除尘效率85%,进口风速18米/秒。 二级用:水浴除尘器,除尘效率85%,进口…  相似文献   

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为弥补旋风除尘器尤其是大筒径旋风除尘器对微细颗粒除尘效率低的不足,通过在旋风除尘器环形空间内安装金属纤维滤板构造出旋风-滤板一体式除尘器,将离心与过滤两种除尘机理联合以提高微细颗粒的除尘效率。数值模拟研究了旋风-滤板一体式除尘器的滤板宽度W、高度h与个数N等因素对其分离性能的影响,在此基础上采用正交试验对金属纤维滤板的几何结构进行参数优化设计。结果表明:滤板参数对除尘效率显著性排序为N>h>W,滤板参数推荐取值为W=0.05Dc、h=1.5L、N=4,此时一体式除尘器对于2.5?m颗粒的分离效率为80.8%,与旋风除尘器相比分离效率提高22.9%,并使压降降低28.8%。  相似文献   

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粘土烘干机尾气排气量大,含尘浓度高,是立窑水泥厂最大的污染源之一,因此许多厂家都在探索,彻底解决的办法。其中绝大多数选用旋风除尘器作为一级除尘设备,如果设计合理,使用管理得好,收尘效率可达60~70%。二级除尘设备的选用有以下几种情况。  相似文献   

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