水解酸化/好氧生化/Fenton氧化工艺处理制药废水的研究

进行了"水解酸化/好氧生化/Fenton氧化"工艺处理制药废水的试验研究,研究表明,该工艺的处理效果显著.水温为45～55℃时,经过16～20 h的水力停留时间,水解酸化可将废水的B/C比提高至0.30～0.35;好氧生化选用AB法,2～3 h曝气后的A段COD去除率可达到65%以上,7～9 h曝气后的B段COD去除率可达到40%以上;经过5～6 h的Fenton反应后,出水水质指标符合一级排放标准的要求.     

内电解-生化工艺处理染料废水研究

采用内电解-生化组合工艺对DCB生产废水进行处理，研究结果表明，当内电解柱进水pH值为4．0～4．5、停留时间为5h，厌氧-好氧池进水pH值为7～8，水力停留时间HRT为8h，能有效地降低水中的苯胺浓度，且处理后的出水COD达到国家Ⅱ级排放标准。     

水解酸化-好氧氧化-化学氧化-吸附工艺处理印染废水

对印染废水采用水解酸化-好氧氧化-化学氧化-吸附等进行连续处理。结果表明,该处理工艺具有废水处理效果好、出水水质稳定(出水水质达GB4287-92中的一级标准)、操作管理方便等优点,是处理印染废水的有效方法之一。     

强化3级Fenton氧化结合石灰乳中和混凝处理苯系染料中间体废水

采用多级Fenton氧化结合石灰乳中和混凝对苯系染料中间体废水进行强化处理,考察了Fenton试剂投加级数和投加比例对废水处理效果的影响,以及多级Fenton氧化之间石灰乳中和混凝作用效果,并分析了废水中有机成分的变化趋势。结果表明：Fenton氧化过程中,COD去除率随着Fenton试剂投加级数的增加逐渐增大,3级时效果最佳。3级Fenton处理过程中,Fenton试剂的投加比例为1：2：3时,COD去除率最高。在Fenton试剂投加比例为1：2：3的3级Fenton氧化过程中,石灰乳可有效调节pH由2.5至4.0,同时其混凝作用也可进一步提高COD去除率,最终COD去除率可达97.20%。经GC-MS对各个过程中有机物的分析鉴定,可发现原废水中的苯系有机物逐渐变化为苯酚、对苯醌以及短链小分子脂肪酸等物质。     

前处理-水解-生物接触氧化工艺处理染料废水

介绍了前处理-水解-生物接触氧化工艺处理染料废水的工程实例.当进水COD≤8000 mg/L时,出水可达到国家〈污水综合排放标准〉（GB8978-1996）二级标准.     

前处理-水解-生物接触氧化工艺处理染料废水

介绍了前处理-水解-生物接触氧化工艺处理染料废水的工程实例.当进水COD≤8000 mg/L时,出水可达到国家<污水综合排放标准>(GB8978-1996)二级标准.     

生化-臭氧-曝气生物滤池组合工艺处理制药园区综合废水

针对某制药工业园区综合废水污染物成分复杂、难降解、毒性大、色度深等特点,提出了水解酸化／好氧-臭氧-曝气生物滤池（H／O-O3-BAF）的工艺流程。通过现场实验研究对处理流程以及各个处理单元的运行参数进行了优化。系统稳定运行期间,处理出水化学需氧量（COD）小于50mg／L,色度小于4倍,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中一级A标准。发光菌毒性的测试表明,该工艺流程可有效削减废水中的生物毒性。     

好氧接触氧化+Fenton组合工艺处理皮革废水

采用接触氧化工艺代替传统A2O工艺中的活性污泥法来处理皮革废水,研究缺氧HRT、好氧HRT、混合液回流等因素对系统处理效果的影响。结果表明,在进水COD、氨氮以及TN分别为550~986,84~127,99~148 mg·L-1的情况下,取消缺氧段以及混合液回流,控制好氧HRT=18 h,好氧柱DO为2.5~3.5 mg·L-1,好氧柱内发生了同步硝化反硝化,系统COD、氨氮以及TN的平均去除率分别为74.76%、98.35%以及67.63%。生化出水氨氮达到广东省《水污染排放限值》（DB 44/26-2001）第2时段一级标准。采用Fenton工艺深度处理生化出水,在mH2O2/mCOD=1.5,mFe2+/mCOD=0.2,pH=3以及反应时间为4 h的反应条件下,可以将COD由150~220 mg·L-1降至100 mg·L-1以内。     

混凝—水解酸化—好氧工艺处理印染废水的设计与运行

采用混凝-水解酸化-好氧工艺处理印染废水,设计规模3000m3/d.当进水C0D在571～1752 mg/L时,处理后的出水可达国家<污水综合排放标准>(GB 8978-1996),主要污染物ρ(C0D)＜100mg/L.     

Fenton氧化与生化组合技术处理油田采油废水的研究

采用Fenton氧化与生化组合技术处理生物难降解的采油废水的研究结果表明，Fenton氧化技术不但对采油废水中有机质有较好的去除率，而且大大地改善了废水的可生化性，在H2O2的投加浓度和Fe^2 与H2O2的摩尔比分别为10mmol／L和0．1的条件下，经过30min氧化后可使废水BOD值由原来的5mg／L上升至40mg／L；同时随着氧化时间的延长，废水中残余的有机物分子量逐渐降低。30min氧化后的废水经过生物处理，其出水COD值为102mg／L，可以满足国家综合污水外排标准，经济分析结果表明，该技术处理采油废水的运行成本为1．47元／t。这一技术在解决石油行业采油废水的外排达标方面具有很好的应用前景。     

Fenton氧化与生化组合技术处理油田采油废水的研究

采用Fenton氧化与生化组合技术处理生物难降解的采油废水的研究结果表明 ,Fenton氧化技术不但对采油废水中有机质有较好的去除率 ,而且大大地改善了废水的可生化性 ,在H2 O2 的投加浓度和Fe2 + 与H2 O2 的摩尔比分别为10mmol/L和 0 .1的条件下 ,经过 30min氧化后可使废水BOD值由原来的 5mg/L上升至 4 0mg/L ;同时随着氧化时间的延长 ,废水中残余的有机物分子量逐渐降低。 30min氧化后的废水经过生物处理 ,其出水COD值为 10 2mg/L ,可以满足国家综合污水外排标准 ,经济分析结果表明 ,该技术处理采油废水的运行成本为 1 4 7元 /t。这一技术在解决石油行业采油废水的外排达标方面具有很好的应用前景。     

Fenton氧化法深度处理纤维素乙醇废水

采用Fenton氧化法深度处理经生化降解后的纤维素乙醇废水,考察了初始pH值、Fe2+与H2O2的投加比例（物质的量之比）、H2O2投加量与COD的比例（质量之比）以及反应时间对COD和浊度去除的影响,并通过正交实验确定了反应的最佳条件。研究表明：初始pH值、Fe2+/H2O2、H2O2/COD以及反应时间对深度处理效果有不同程度的影响;在初始pH值为3.0、Fe2+/H2O2为2：3、H2O2/COD为2.8、反应时间为3 h的最佳反应条件下,出水COD为45~56 mg·L-1,浊度为2~3 NTU,达到了纤维素乙醇废水的排放标准。     

水解酸化-接触氧化-混凝气浮工艺处理高浓度漂染废水

本文介绍了水解酸化 -接触氧化 -混凝气浮工艺在处理高浓度漂染废水中的工程应用。结果表明 ,漂染废水经该工艺处理后CODCr去除率为 95 % ,色度去除率为 90 %。该工艺具有占地面积小 ,脱色效果好 ,处理效率高等特点 ,能广泛应用于纺织漂染废水的实际工程中     

UV/Fenton氧化处理PVA溶液

为了对PVA(聚乙烯醇)溶液中PVA去除进行研究,采用UV/Fenton氧化技术氧化处理PVA溶液。探究了UV/Fenton氧化PVA溶液的影响因素,主要研究了反应时间、初始pH、H2O2/COD和H2O2/Fe2+,获得了各个因素对PVA溶液COD去除率的影响规律以及PVA溶液经处理后的B/C(BOD5/COD)变化规律。实验表明,随着H2O2/COD投加比的增加,COD去除率不断增加,B/C呈现先增加后减少的现象;随初始pH的增加,COD去除率以及B/C均呈现先增加后减少的现象;随着H2O2/Fe2+不断增加,COD去除率以及B/C均呈现先增加后减少的现象;随反应时间的增加,COD去除率以及B/C均增加之后趋于稳定。当H2O2/COD=1.5,pH=4,H2O2/Fe2+物质的量之比为10,T=30 min时COD去除率效果比较好,经过处理之后溶液的 B/C由0.1 增至0.6,可生化性提高,为后续生物处理创造条件。     

Fenton 氧化深度处理高浓度造纸废水的中试实验简

采用Fenton氧化开展了对高浓度造纸废水深度处理的中试实验,对Fenton氧化的COD的去除效果,各药剂加药量及成本,排泥量和装置运行的稳定性等进行探讨和分析,结果表明,一级Fenton氧化的COD去除率可达到90%以上,出水COD在100 mg/L左右,总加药成本在6元左右,排泥量约为1~1.2 kg/t废水;二级Fenton氧化的COD去除率在96%左右,出水COD小于60 mg/L,总加药成本在8元左右,排泥量约为1.15~1.4 kg/t废水,验证了Fenton氧化用于高浓度造纸废水深度处理达到新的排放标准的可行性。     

Fenton氧化深度处理高浓度造纸废水的中试实验

采用Fenton氧化开展了对高浓度造纸废水深度处理的中试实验,对Fenton氧化的COD的去除效果,各药剂加药量及成本,排泥量和装置运行的稳定性等进行探讨和分析,结果表明,一级Fenton氧化的COD去除率可达到90％以上,出水COD在100mg／L左右,总加药成本在6元左右,排泥量约为1～1．2kg／t废水;二级Fenton氧化的COD去除率在96％左右,出水COD小于60mg／L,总加药成本在8元左右,排泥量约为1．15～1．4kg／t废水,验证了Fenton氧化用于高浓度造纸废水深度处理达到新的排放标准的可行性。     

焦化废水泡沫分离液的Fenton催化氧化预处理

以焦化废水处理过程产生的泡沫分离液为研究对象,对其进行Fenton催化氧化处理实验,考察H₂O₂用量、Fe²⁺浓度、pH和反应时间4个因素对处理效果的影响,并结合GC/MS方法比较处理前后泡沫分离液中有机物的种类及其生物降解性的变化。结果表明,采用［H₂O₂］=100 mmol/L、［Fe²⁺］=100 mg/L、pH=3、反应时间为30 min的Fenton催化氧化反应条件,可以使分离液的COD去除率达到68%以上;经Fenton处理后,分离液的B/C值由0.12提高至0.38,生物降解性明显改善;通过GC/MS的分析,基本明确分离液中含有的有机物主要为酚、胺、腈、酯类有机物及喹啉、吡啶等杂环化合物,大多数属于难降解且生物毒性较强的有机物。针对这些复杂组分共存的泡沫分离液,利用Fenton试剂较强的氧化能力能够将其含有的有毒/难降解有机物转化为低毒或无毒的小分子有机物,为其后续的生物处理创造良好的条件。     

Fenton氧化法深度处理甲醛废水

采用Fenton氧化法深度处理经生化降解后的甲醛废水,结果表明,Fenton氧化法深度处理甲醛废水是可行的,在合适的反应条件下,降解初始COD为150 mg/L左右的甲醛废水,COD去除率达30%以上;Fe2+与H2O2的投加比例、投加量及投加方式、反应温度、pH、反应时间对处理效果都有不同程度的影响。