联片集中处理纺织印染废水

采用兼氧－好氧－混凝沉淀方法，联片集中处理纺织印染废水，５０００ｔ／ｄ生产性装置运行结果表明，在进水ｐＨ９．２￣１１．０，平均ＣＯＤ１２７０ｍｇ／Ｌ，色度１０２倍情况下，处理出水ｐＨ８，ＣＯＤ１３７ｍｇ／Ｌ，色度２０倍，ＣＯＤ去除率８９．２％，色度去除率８０．４％，出水达到ＧＢ８９７８－８８《污水综合排放标准》新扩改二级标准。     

厌氧酸化+兼氧+好氧工艺处理印染废水小试实验

某印染厂废水处理系统拟使用厌氧酸化+兼氧+好氧工艺对其生化处理部分进行改造,为减少改造风险进行小试研究。研究中改变进水污染物浓度和水力停留时间等条件,考察了不同条件下的处理效果的异同,小试的研究表明厌氧酸化+兼氧+好氧工艺处理该印染厂废水具有较好的效果,其结果可为同类型废水处理参考和借鉴。     

厌氧—好氧—生物炭系统处理印染废水实例

阐述了采用厌氧水解－好氧生物接触－生物炭吸附氧化工艺处理印染废水的工艺流程、原理、工艺参数及特点。该系统对印染废水ＣＯＤｃｒ及色度的处理取得良好效果，且污泥量少，节省了污泥处理费用。     

经济适用的制革污水处理工程

本文通过治理工程实践，应用混凝气浮和活性污泥好氧生化治理制革污水，管理方便，处理费用低，处理的出水水质稳定，处理效率较高，可以取得较好的环境效益。     

洗漂企业污水处理工程撷英之增城市文利纺织染整有限公司污水处理工程实例

摘要：运行用柔性污水净化技术对牛仔洗漂废水、牛仔纱线印染废水进行处理,投资省,运行费用低,处理效果好,维修方便,操作简单。     

厌氧+好氧工艺在抗生素污水处理工程中的应用

本文主要以某生物制药厂排放的抗生素污水为例,对“厌氧+好氧”工艺在抗生素污水处理方面的应用展开相关讨论,分析处理结果,并总结经验教训。     

兼氧接触工艺处理纺织印染废水的生产性试验

采用兼氧接触工艺处理纺织印染废水,该工艺具有电耗低,耐受高ｐＨ值冲击,降低ｐＨ值,降解部分有限物,提高废水可生化性的作用,生产装置进水ｐＨ８．８－１２．５,ＣＯＤ１２６６．９ｍｇ／Ｌ,兼氧接触处理出水ｐＨ７．６－１０．１ＣＯＤ８９４．０ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ去除率２９．４％,出水经后续好氧处理,达到ＧＢ８９７８－８８二级新扩改排放标准。     

水解-好氧-澄清工艺处理印染废水

介绍了水解-好氧-澄清深度处理工艺在印染废水处理工程中的实际应用．分析并总结了工程设计及运行的经验。实践表明，水解工艺可有效降解难降解物质，提高废水的可生化性和生化工艺的耐冲击负荷。澄清池采用硅藻精土作为处理药剂．具有加药量小、效果稳定的优点。     

柠檬酸废水的厌氧—兼氧—好氧处理

采用厌氧－兼氧－好氧工艺处理柠檬酸废水，管理厌氧消化器在进水ｐＨ３．４４～４．３８，ＣＯＤ１４１８７．５ｍｇ／Ｌ，处理水量为２００ｔ／ｄ，有机负荷经７．０９ｋｇＣＯＤ／（ｍ＾３．ｄ）条件下，出水ｐＨ７．０～７．５，ＣＯＤ去除率为８１．１％，产气率为０．４３ｍ＾３／ｋｇＣＯＤ，兼氧－好氧处理进水ｐＨ３．２～４．６，ＣＯＤ１９２９ｍｇ／Ｌ，处理水量１０８０ｔ／ｄ，停留时间为兼氧６ｈ，好氧１３ｈ，出水ｐ     

印染企业污水处理的有效措施

本文简要地介绍了印染企业废水的特点,从而进一步针对印染企业污水处理的有效措施进行总结与分析,并根据实际案例,从厂内治理和末端治理两个方面论述污水处理方法及处理效果。     

兼氧-好氧-混凝工艺在明胶废水处理中的应用

介绍了兼氧 好氧 混凝工艺处理明胶废水的工程应用实例。工程运行结果表明 ,该工艺对CODCr的去除率可达98%以上 ,并且具有处理效果稳定、剩余污泥少等优点 ,可广泛应用于明胶废水处理中     

新型生物流化床组合工艺处理工业有机废水的工程应用分析

尝试一种新型结构的生物三相流化床工程化应用于磁电器制品厂的洗涤废水和漂染厂高浓度印染废水的处理 ,处理规模分别为 2 40m3 d和 2 5 0 0m3 d。采用A O2 的流化床组合工艺 ,在总HRT低于 2 4h的操作条件下 ,当洗涤废水进水CODCr负荷为 2 3～ 2 6kg m3·d ,BOD5负荷为 0 72～ 0 95kg m3·d的情况下 ,出水CODCr、BOD5、SS及油分的平均浓度分别为 43 5 0mg L、18 90mg L、2 1 0mg L及 0 86mg L。当印染废水的进水CODCr、BOD5负荷为 3 8～5 8kg m3·d和 1 3～ 1 8kg m3·d时 ,出水CODCr、BOD5浓度分别低于 90mg L和 35mg L。其处理出水均达到了国家一级排放标准。选用的新工艺运行管理方便 ,出水稳定 ,处理费用为 0 6～ 0 8元 t,且基本无污泥产生 ,证明该技术符合清洁生产的环保新概念。实践证明 ,新型生物三相流化床具有体积负荷大 ,抗冲击能力强 ,处理效率高的特点     

印染废水治理研究现状

本文综述了印染废水水质及特点 ,染料的分类和发色机理。评述了目前印染废水治理研究中的各种物理、化学和生物方法应用现状、优点和存在的问题 ,及其对脱色效果的影响机理。     

印染废水处理的工艺选择

纺织印染行业是工业废水排放大户.印染废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂,具有水量大、有机污染物浓度高、可生化性较差、色度高且多变、碱性大、水质水量变化大、成分复杂等特点.随着印染工艺和产品结构的改变,印染水质也发生了变化,印染废水的处理难度也随之加大.根据多年处理印染废水实践经验,本文总结提出:"强化生物吸附 厌氧水解酸化 好氧生化处理"工艺是比较经济适用的印染废水处理技术,并以某企业10000 m3/d印染废水处理工程为例对该工艺进行了深入的介绍.     

物理化学法治理印染废水的研究

本文提出了两个治理印染废水的综合物化流程:(1)SE—J型絮凝剂絮凝→气浮→次氯酸钙氧化→炉渣吸附;(2)SE—型絮凝剂絮凝→气浮→活性炭吸附,并对每个处理过程进行了条件实验。实验结果表明:废水经流程(1)处理后,COD去除率达82—87%,色度去除率达88—92%,废水经流程(2)处理后,COD去除率达89—92%,色度去除率达97—98%。经两个流程处理后的出水水质分别接近或达到国家排放标准。     

印染废水处理探讨

主要介绍了印染废水的特点、处理方法,并且对当前最新的印染废水处理方法和工艺作了简单的阐述。     

制革印染工业园区污水厂重金属污染特性及去除效果研究

以浙江某制革、纺织印染工业园区污水处理厂为研究对象,分析了该污水处理厂进水、出水和污泥中Cr、Zn、Cu、Ni、Pb、Cd、Fe、Mn等重金属含量、来源及污染分布特性,探讨了重金属对该污水处理运行的影响。结果表明:该污水处理厂进水中Cr和Fe的含量最高,分别达16.40和15.80mg/L;重金属在污泥中发生富集,其中Cr和Fe的浓度高达12550和13671mg/kg。重金属在污泥中富集,不仅制约了污泥处置及资源化利用,而且影响了污泥的固液分离性能和常规污染物的去除效果。     

蜡染印花工艺废水处理设计及运行

设计运行了整个蜡染印花废水处理工程,皂化脱蜡废水松香回收新工艺,即采用两步调pH法-周边自重力进水法,回收率可达98%以上;机械洗蜡废水分流后经双级气浮处理,蜡回收率和处理水回用率可达90%以上;洗蜡废水经蜡回收后出水与其他废水混合后经初级混凝沉淀-水解酸化-好氧生化(A/O工艺)-辐流沉淀组合工艺处理,出水ρ(COD)均值约为130 mg/L,ρ(NH3-N)为3.36 mg/L,然后进入市政管网进行深度处理。     

织物染色、印花生产废水处理技术

采用混凝沉淀酸化水解悬挂链曝气生物碳组合工艺处理织物染色、印花生产废水。处理后出水CODCr≤100mgL,去降率≥93%;各项水质指标均稳定的达到了(GB428792)纺织染整工业水污染物排放一级标准。     

汾酒厂污水处理工程的扩建

因污水量增加,汾酒厂污水处理站于 2 0 0 1年扩建。建成后污水站处理能力达 80 0 0m3 d。扩建部分不仅工艺流程与原系统相同,而且充分挖掘原有构、建筑物的潜力。该处理工艺技术成熟,运行稳定,出水水质优于设计要求