板料粘性介质胀形、聚氨酯以及钢凸模胀形的实验研究

采用胀形实验 ,对比研究了 3种不同粘性介质胀形、粘性介质与聚氨酯及钢凸模胀形 ,以及在不同反向压力下粘性介质胀形对板料成形性能的影响。结果表明 ,采用粘性介质作为成形过程软凸模比聚氨酯和钢凸模具有较低的厚度减薄量和更均匀的壁厚分布 ,因此更能提高板料的成形性     

一种预测左半部成形极限图的简单方法

板材成形性能的评价一般基于成形极限图(FLD)。然而，无论是经由理论计算还是实验方法来获得成形极限图依然很困难而且很耗时。提出了一种预测深拉延部分成形极限图的新方法。假设对所有钢板来说其成形极限图的形状几乎都是一样的，而深拉延变形区域内其失效厚度应变也几乎一样，据此可利用体积不变原理推导出主应变和次应变之间的关系。结果表明，根据此方法计算的左半侧(拉深应变区)成形极限图与实验获得的FLD基本一致。     

半球形件粘性介质压力成形的数值模拟研究

粘性压力成形技术是金属板材成形领域里新近出现的一种先进的加工工艺。对双面施放粘性介质的板材胀形进行了模拟研究 ,在双面施放介质的板材粘性介质胀形时 ,排放孔位置分布对毛坯成形过程有明显的影响。排放孔位置分布的不同造成模腔内介质的速度场不同 ,进而导致板材不同部位的流动速度的方向大小发生变化 ,最终使成形件的厚度分布不同     

大型车车身覆盖件冲压成形特征分析及选材研究

为满足大型车身覆盖件冲压成形要求并实现钢板与零件的对路供应 ,必须在深入解析零件成形特征的基础上 ,确定高应变部位的成形敏感材料参数。在材料力学性能测试和成形极限分析的基础上 ,对侧围外板的冲压成形特征和成形敏感参数进行了分析。结果表明 :侧围外板零件高应变部位的变形方式为胀形 深拉延变形 ,n值和r值为影响侧围外板零件成形的主要材料敏感参数     

试论福井锥杯试验法

本文重新分析,认识了福井锥杯实验的性质,对我国板材成形性标准是否要采用C、C、V以及如何采用,提出了讨论意见。同时对福井锥杯试验作了改进尝试,还对拉深与胀形复合成形性能试验作了新设想。     

连接管件的先进塑性成形技术试验研究

介绍了 3种先进的连接管件成形技术 ,即小弯曲半径管内压推弯成形技术、球形管接头的胀形成形技术和管件的内径滚压成形技术 ,对其基本成形过程进行了描述 ,并通过铝合金、不锈钢和钛合金管件的成形试验获得了主要工艺参数对成形的影响规律 ,结果表明采用这些方法成形所需的连接管件是非常有效的     

拉伸类冲压成形性能非线性关系评定

同时用板材的加工硬化指数n值与各向异性系数r值对极限翻边系数K_(f,c)和极限胀形系数K_(b,c)的定量预报作用和公式;K_(f,c)=1/((1+r)n+1),K_(b,c)=(1+r)n+1.从而获得了板材拉伸类冲压成形性能用r×n去作非线性关系评定的实验研究结果.     

有反向压力粘性介质胀形铝、钛合金板实验研究

粘性介质压力成形是一种新发展起来的板金软模成形工艺,其对板料成形性能的影响可以通过胀形实验来检测和评价.文中采用一种具有应变速率敏感性的半固态粘性物质作为传力介质,采用胀形实验研究了在有、无施加反向压力的情况下,铝和钛合金板料的成形形状特征与应变分布.结果表明,粘性介质压力成形,尤其是存在反向压力时可提高板料的成形性能.     

冲压胀形技术及其应用

此文探讨了关于大型曲面及锥面薄壁筒形零件采用胀形工艺成形的几个具体问题,并介绍了几种典型的胀形模。     

金属板材成形的静力隐式有限元分析与程序设计

阐述了用于板材成形过程静力隐式数值模拟的弹塑性大变形有限元方法 ,基于给出的方法编制了板材成形过程数值模拟软件 ,并对矩形板的液压胀形进行了有限元分析 ,计算结果与典型的实验结果吻合很好。对球形模具拉伸成形过程进行了数值模拟 ,给出了计算结果     

润滑条件对超深冲IF钢成形性能的影响

研究了不同润滑条件下钢板FLD和LDH的变化规律。研究结果表明 :润滑影响了钢板冲压成形过程中的应变路径 ,但对FLD0 没有影响 ;润滑对LDH0 影响显著。     

基于能量中值等效原理的液压鼓胀毫微测试技术研究

目的 基于液压鼓胀毫微测试技术获取材料单轴拉伸力学性能参数.方法 借助能量中值等效原理和有限元辅助测试方法,提出了获取材料单轴拉伸力学性能的液压鼓胀毫微测试理论.结合小圆片试样液压鼓胀试验,获取了压水反应堆机组蒸汽发生器接管材料20MND5的屈服应力和应变强化指数.将其输入有限元,进而模拟小圆片试样液压鼓胀加载的全过程...     

溢油指示物(指标)的HPLC-FLD-GM(1,1)研究

通过对油种、风化和HPLC-FLD实验条件的模糊最大矩阵元评价,确定表征溢油指示物(指标)的HPLC-FLD-GM(1,1)的建模数据信息点.结果表明,溢油风化GM(1,1)模式的预测精度较高,可用于溢油风化预测研究.     

超塑性恒压充模胀形过程中材料的流动和充填规律

采用刚粘塑性有限元法模拟超塑性恒压充模胀形过程,给出了材料质点的流动轨迹和不同时刻的胀形件剖面形状,分析了模具几何形状参数对单元贴模次序、贴模部位的影响。     

H型钢冷却过程的数值分析

此文根据非稳定热传导基本方程式积分得到离散化方程式,编写出计算程序.利用计算机求出H型钢内各点随时间变化的温度,绘出等温线,以研究H型钢理想的冷却方法.     

非正态概率分布的大气污染物监测数据处理方法

从概率基本公式出发，在偏态分布的约束条件下，经数学推导；建立概率积分式。通过合成氨厂大气中污染物落地浓度的计算，并与监测数据进行相关处理实例看，相关系数０．９９９。该方法适用于偏态分布大气污染物落地浓度的概率计算及预测，可供环境监测、环境管理及研究人员对大气质量分析、评价的参考和借鉴     

复合板热处理过程中温度变化的数值分析

根据非稳定热传导基本方程式积分得到离散化方程式,编写出计算程序,利用计算机求出复合板在热处理过程中各结点随时间而变化的温度,绘出等温线,以研究复合板经升温固化处理后的理想冷却方法.     

Improving the numerical stability of the MAGIC model

ＩｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎＴｈｅｍｏｄｅｌｏｆａｃｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｇｒｏｕｎｄｗａｔｅｒｉｎｃａｔｃｈｍｅｎｔ(ＭＡＧＩＣ)ｉｓｏｎｅｏｆｔｈｅｍｏｓｔｗｉｄｅｌｙｕｓｅｄｍｏｄｅｌｓｗｏｒｌｄｗｉｄｅｆｏｒｐｒｅｄｉｃｔｉｎｇｃａｔｃｈｍｅｎｔａｃｉｄｉｆｉｃａｔｉｏｎａｎｄｉｓｓｔｉｌｌｕｎｄｅｒｆｕｒｔｈｅｒｕｐｇｒａｄｉｎｇ(Ｃｏｓｂｙ,1985;Ｈｉｎｄｅｒｅｒ,1995;Ｃｏｓｂｙ,1995).Ｔｈｅｍｏｄｅｌ,ｈｏｗｅｖｅｒ,ｉｓｉｎｈｅｒｅｎｔｌｙａｓｓｏｃｉａｔｅｄｗｉｔｈｎｕｍｅｒｉｃａｌｉ…