不锈钢卡压式管件的成形工艺

基于建设部2001年颁布的《不锈钢卡压式管件》标准,介绍了三通、弯头、直通等型式管件的塑性成形模具、关键工艺流程及工艺参数。文中所介绍的模具及工艺均适用于大批量生产,且管件成形精度好,模具成本低,综合效率高。     

′95全国模具设备及模具技术展览交易会在宁举行

’95全国模具设备及模具技术展览交易会于1995年4月14日至4月19日在南京“江苏省展览馆”隆重举行。此次交易会盛况空前,包括汉川机床厂、北京新火花集团、南京第二机床厂等在内的共103家企事业单位参加了此次盛会。 此次交易会上展示的新设备、新技术包容了我国模具行业各个门类。 其中60％的产品是数控电火花、线切割机床;一部分是最新模具及模具标准件;另外还有模具材料、模具加工工艺用品,如工作液以及模具CAD/CAM/CAE研究成果等等。     

中国模具工业协会兵器模具委员会成立大会暨第一次学术交流会在京召开

中国模具工业协会兵器模具委员会成立大会暨第一次学术交流会于1992年11月10日至13日在北京召开。这是兵器模具行业的第一次正式聚会,兵器工业总公司领导马之庚总经济师及发展规划局、军品局、生产经营局、科技局的有关领导参加了会议。六十多位来自各科研所、学院模具行业的学者、专家及各主要骨干厂模具分厂(车间)的厂长(主任)聚集一堂,共商振兴兵器模具行业的大计。会议由兵器工业总公司科技局局长罗秀卿同志主持,中     

国内外模具技术交流会在四川省绵阳市举行

由四川省绵阳市计划经济委员会、成都蜀华模具研究所联合主办,绵阳市机电工模具工业公司协办,成都蜀华模具研究所承办的“国内外模具技术交流会”于1995年4月25日至28日在四川省绵阳市举行。 我国模具工业就其总量来说取得了较快发展,模具质量也不断提高,但模具精度和光洁度差、寿命短、制造周期长的问题还未得到较好解决,模具工业的发展未能尽如人意,与工业生产对模具的需求差距甚远,故我国每年模具进口数额在大量增加。据海关统计,1984年模具进口额为2400万美元(不包括随设备进口带进的模具),1993年进口额为6.75亿美元,十年时间增长28倍,形势十分严峻。因此提高我国模具工业整体水平是当前十分急迫的任务。     

模具生产技术国内外发展动态

本文从模具制造技术,抛光技术及设备、模具材料及表面强化技术、模具的CAD/CAM技术等方面阐述了模具加工技术的国内外现状,并提出和分析了发展趋势。     

前言

模具是现代工业生产中不可缺少的工艺装备,“八五”期间被列为机械工业技术改造序列第一位。模具技术水平的高低,在一定程度上反映了一个国家工业技术水平的高低。 为了推进我国模具工业的发展,中国兵工学会压力加工学会与中国模具协会兵器模具委员会将于1995年9月中旬联合在山东省青岛市召开模具技术学术交流及产品展示会。本次会议收到论文50余篇,论文作者不仅有兵器行业从事模具设计与制造的工程技术人员,而且有国内其它行业从事模具技术的人员。会议所交流的论文,有模具材料、制模新技术、CAD/CAM/CAE模具设计、安全、润滑技术、制模工艺等,在一定的程度上代表了国内模具技术的发展水平。 本次会议的论文经专家评选后,其中28篇论文及9篇文摘收入本次会议的论文集,在《金属成形工艺》1995年第4期作为专集发表,我们相信,这些论文一定会在全国产生广泛的影响。     

现代模具工业的发展趋势

当前 ,整个工业生产的发展特点是产品品种多、更新快、市场竞争剧烈。为了适应市场对模具制造的短交货期 ,高精度 ,低成本的迫切要求 ,模具将有如下发展趋势 :愈来愈高的模具精度 ;日趋大型化模具 ;扩大应用热流道技术 ;进一步发展多功能复合模 ;日前增多高档次模具 ;进一步增多气辅模具及高压、注射成型模具 ;增大塑料模具比例 ;增多挤压模及粉末锻压模 ;日渐推广应用模具标准化 ;大力发展快速制造模具现代模具工业的发展趋势     

冷顶镦铁心模具失效原因分析

通过对171例冷顶镦锻铁心模具失效的原因分析,分析了模具材料、设计结构、模具制造、模具应用用及工件加工工艺对模具寿命的影响.     

模具工业先进制造技术特点及发展概况

重点介绍模具 CAD/ CAE/ CAM集成化、现代模具检测与加工设备 ,新型模具材料及表面处理技术、快速经济制模技术等模具先进制造技术的发展特点 ;分析探讨了模具工业的新的制造哲理与模式     

快速模具更换系统及零件

Ｈｉｌｍａ部门提供了一批具有夹紧力控制好的快速模具升级产品 ,压力加工厂使用Ｈｉｌｍａ的自动模具夹具系统及快速模具更换系统能减少停工时间 ,整条生产线包括各种模具夹具、汽缸、滚轧毛坯等。该系统目前得到广泛使用 ,安全性高 ,更换时间快 ,用户能获得免费技术支持。快速模具更换系统及零件     

冲孔压形模的设计

该大型复杂模具设计采用了科学、合理的冲压工艺方案,避免了常规模具制作中试验确定尺寸的现象,通过凸、凹模的合理分块,克服了钫型加工;模座设计及制作使用了“实型铸造”新技术;减少了机械加工余量。这样,不仅降低了模具制造成本,而且使大型模具制造周期由一年缩短到四个月。     

精冲模具关键零件的加工与控制分析

通过精冲模关键零件的加工、热处理、磨削、电加工等方面的分析,论述了模具加工过程的控制方法及技术要求,改善了制造效果,且着重介绍了精冲模具的制造要求及简化模具加工工艺,降低成本,缩短制模周期等措施。     

提高铝合金压铸模使用寿命的探讨

对影响铝合金压铸模使用寿命的诸多因素 ,如压铸件结构、形状、模具设计、模具材料及加工工艺、模具的正确使用和管理等方面进行了分析和总结 ,阐述了热处理方法对铝合金压铸模使用寿命的重要性 ,探索出了提高模具质量、延长模具使用寿命的途径。     

第二届模具技术交流年会9月将在沪举行

上海市模具工业协会、上海交大、西安交大、上海同济大学和上海的有关院所 ,上海材料研究所 ,中国模协技术委员会塑料模具分会等单位 ,将于 2 0 0 1年 9月 2日至 4日 (第二届华东国际模展前夕 ) ,在上海联合举办第二届 (’2 0 0 1)模具技术交流年会 ,年会的主题是掌握现代制造技术 ,加速模具工业发展。由国内外专家介绍模具新技术、新工艺、新材料和新装备的开发应用及最新研究成果。主要交流内容 :①国内的模具技术现状及发展趋势 ;②模具ＣＡＤ/ＣＡＥ/ＣＡＭ ;③ＫＢＥ系统的开发应用 ;④逆向工程技术 ;⑤虚拟制造技术和网络制造技术 ;⑥…     

D墨铸铁玻璃模具的组织与性能研究

研究对玻璃模具用D型石墨铸铁的化学成分进行了合理设计和优选。结果表明,显微组织、抗氧化、抗生长和热疲劳抗力等性能,均有显著的改善和提高。经工业性试验,模具的寿命成倍提高。     

客车上顶内板冲压工艺及模具设计

论述了工艺分析在模具设计中的主导地位,着重指出冲压工艺方案的合理性是设计好模具的首要条件.并介绍了模具结构、工作原理及模具的使用情况.     

冷摆辗模具的材料选择及其热处理

模具寿命是冷摆辗的关键问题之一。选择合理的模具材料以及采用适宜的热处理工艺可以提高冷摆辗模具的强韧性,从而提高模具寿命。基于摆动辗压工艺的基本原理,分析研究了冷摆辗模具的受力情况,并对冷摆辗模具材料的选择及热处理工艺作了探讨。     

轻型汽车桥壳成形工艺及模具设计

此文对轻型汽车后桥壳成形工艺及模具设计进行了分析,并介绍了模具结构、制造及工作原理。阐述了只有采用合理的工艺方法及模具结构,才能提高工件质量。     

如何延长大型铝压铸模使用寿命

我厂由意大利TRESS引进2000t压铸机,并配套引进自动扶梯整体梯级压铸模具一套,价值三十万美元。该模具经一年零三个月的使用,压铸产品不足15000件,便多处出现龟裂和铝水严重冲蚀现象。更为严重的是自1993年4月开始,定模中部齿端出现掉齿。在没有第二套模具的情况下,为延长模具使用寿命,我们采取了镶块、焊补、定期回火、氮化和加强工艺操作等措施,使模具恢复如新。到1994年末,一共压铸出合格整体梯级26062只,且模具仍比较完好。不但为工厂节约了模具费,而且为工厂增加了较高的经济效益。     

中国兵工学会压力加工学会 四川兵工学会锻压专业委员会模具研讨会纪要

中国兵工学会压力加工学会和四川省兵工学会锻压专业委员会于十月十日至十三日在四川都江堰市召开了模具研讨会.有来至五个省市十三个单位的十八名代表.会议内容有四项:1、赴国外考察的专家介绍国外模具设计及制造情况;2、CAD/CAM技术在模具设计中的应用;3、模具设计和制造的经验交流;4、研讨模具发展的趋势和任务.会议主要围绕如何振兴兵器模具行业的问题进行了讨论.指出了模具行业当前存在的主要问题是:1 模具专业化标准化程度低,模具生产能力分散.缺乏模具的行业管理和全局统筹规划,协作配套差,专业化协作网点未能形成.2 模具技术改造投资少,设备陈旧老化现象普遍存在,急需更新换代.也缺乏兵器模具行业的扶持优惠政策,积极性未能发挥.3 模具制造周期长,经济效益低,模具技术水平没有根本的提高.模具的CAD/CAM技术应用较差,有的工厂引进的计算机数控(CNC)设备未能充分发挥其功能作用.对多工位、大型、精密、复杂、长寿命模具的制造仍较困难,大部分依靠进口.4 没有组织模具技术的培训和交流,缺乏模具技术的人才培训,培养及模具新技术的开发推广,应用和交流的组织实体机构.各位专家还提出一些措施和建议,促成模具的振兴.会议中代表们介绍了国内外模具设计和加工的现况,进行了学术交流,观看了模具制