某化工厂氯气泄漏事故调查分析

2002年9月,河南省濮阳市某化工厂(A厂)发生一起氯气泄露事故,致使相邻某机电设备厂(B厂)职工11人中毒,现报告如下.     

一起氨泄漏事故分析

一次，湖北某化工厂因加氨阀门压盖破裂，填料滴漏液氨，维修工在安全措施不完全的情况下盲目检修处理，导致加氨阀门填料冲出，大股液氨喷泄，差一点酿成大事故。     

启东市成功处置一起氯气泄漏事故

6月2日13时13分，启东市公安局“110”接到群众报警，位于启东市南阳镇、少直镇交界处的东仓港桥下，有一只被遗弃的液氯瓶发生泄漏事故，造成附近部分庄稼受损，村民产生恐慌情绪。     

一起反应釜爆炸事故原因分析

分析了某化工厂一起反应釜爆炸事故的可能原因,认为事故发生的原因主要是氮气置换失效及提前对反应釜进行加热,提出了预防措施     

一起搪玻璃反应釜爆炸事故的启示

1993年元月1日下午,一家塑化工艺厂一搪玻璃反应釜发生爆炸,釜盖连同搅拌机构挣脱卡子后飞向厂房水泥预制板屋顶,撞开直径1米和450毫米两个窟窿后回落于设备平台上;釜体挣脱悬挂支承上的紧固螺栓,从设备平台上落至厂房地面;平台上的四名工人被爆炸气流冲下设备平台,造成轻伤;厂房玻璃全部震碎。 该搪玻璃反应釜是生产三乙醇胺的合成釜,试产不到40分钟即发生爆炸,其生产工艺如图示。 一、事故原因分析 调查分析确定,造成该反应釜发生爆炸有如下直接原因。 (一)未达规定温度即开始进料。为不使物料积聚,按要求在未达到反应温度(20℃)时不得进…     

一起反应釜泄漏事故的教训

事故经过2005年4月27日深夜10点55分左右,常州市武进区某化工厂一台反应釜(滴加罐)发生氯气泄漏事故,造成2名操作工死亡,其余操作工因及时从2米多高的操作台跳下逃离而未受伤害。该台反应釜无出厂铭牌及资料,设计参数不明,反应釜内筒及夹套材料为碳钢。内筒使用介质为氯化氢、氯气。使用参数:内筒压力为常压;夹套介质为水蒸汽,夹套使用压力为0.4MPa左右,操作温度内筒≤200℃,夹套≤165℃。内筒及夹套封头型式采用椭圆型,支座型式为悬挂式,容积为1000升,内筒衬有搪玻璃,经检查,搪玻璃完好,反应釜结构如图1所示。作为压力容器,该设事故分析从…     

一起液氨泄漏事故的教训

详细介绍了原昌吉化肥厂液氨泄漏事故的经过、原因、教训,并提出了要严格按有关规范规定进行生产工艺、设备和安全设施的设计,以防发生安全事故.     

液氯泄漏事故模拟分析

针对1996年1月21日在西班牙发生的一起液氯泄漏事故的后果进行了模拟分析。模拟分析结果同事故实际所造成的后果是一致的。表明采用基于数学模型的事故后果模拟分析具有一定程度的可靠性。对于救灾和对重大危险源编制应急事故预案有一定程度的指导意义。     

氯气泄漏事故的案例分析及预防

通过对几起氯气泄漏事故案例的分析，指出了当前氯气等危险化学物品储存，使用，管理和事故救援中存在的普遍问题，并提出了相应的解决措施。     

一起氟化氢泄漏事故的原因调查

某转炉顶端防腐衬底的焊缝被腐蚀后,衬底在焊缝处被搅拌棒轴头刮开、卷起,卷起的衬底又将搅拌轴头提起,至一定高度后落下,砸在导气箱突出转炉顶端部分,导气箱上部脱离转炉,发生氟化氢泄漏事故.分析了该转炉氟化氢泄漏的原因,提出了解决措施.     

一起煤气管道泄漏事故的剖析

通过对某公司通向居民生活区新建埋设煤气主管道发生泄漏事故的剖析，全面分析了引起泄漏事故的因素。找出了事故的原因。对预防煤气管道泄漏，确保煤气管道的安全畅通具有重要意义。对钢铁企业、市政建设等所涉及的各种埋地管道、电缆的安全运行具有参考价值。     

反应釜泄漏事故检验及处理

通过对一台投入使用三个月后发生泄漏的反应釜釜体进行检验,对其穿孔泄漏产生原因进行分析及处理,并提出了对该类设备安全使用管理方面的建议。     

一起硫化氢泄漏中毒事故的调查分析

2004年5月9日凌晨,江苏省无锡市滨湖区某化工厂发生1起硫化氢泄漏事故,1名工人在吩噻嗪粗品加工作业过程中被泄漏的硫化氢气体中毒致死.现将泄漏事故分析报告如下.     

危险性物质泄漏事故扩散过程模拟分析

研究分析了描述气态危险物质泄漏扩散过程的多种现有模型的特点,选择以高斯烟羽模型 高斯烟团模型为基础,探讨进行模拟分析的有关参数的选取,设计了开发了气态危险物质泄漏事故扩散过程模拟分析的软件系统,通过算例计算,模拟分析了泄漏物质的扩散过程及地面浓度分布,计算结果表明了计算机模拟分析的有效性,但高斯模型对重气体或轻气体的模拟丰在失真现象,影响了过程模拟的准确度。     

一起管道泄漏事故分析

2005年6月14日上午10时左右，某印染企业有机热载体管道在升温过程中发生严重泄漏高温导热油从2．8m高处洒落，1名工人被落下的高温液体击中，造成严重烫伤。