对振动试验设备选择的考虑

强调振动试验的重要性,探讨正弦振动试验及其对液压试验装置和电动振动台的要求,提及振动台的随机性能。     

如何解决电动振动台低频振动问题

振动台是力学环境实验室开展检测任务的核心设备,按照其获得能量的形式分为电动振动台、机械振动台和液压振动台,随着科学技术的发展已研制出激光振动台。目前用得较多的是电动振动台,原因是它的频率高、波形好、控制方便。主要针对电动振动台低频振动出现的问题进行分析和讨论。     

实施振动试验的若干技术准备探讨

安全、正确地实施振动试验涉及到振动台能力、环境参数、试验夹具、试验方法等诸多方面。本文就试验参数的换算，振动台的选择、试验夹具的设计、试验系统的信号归一和匹配等技术准备对于确保试验达到预期效果的重要性进行了论述和分析。     

基于电动振动台的强化试验剖面参数计算与控制

在进行组件级产品振动试验时,传统试验方法存在产品的低阶振动模态激发能力较弱,试验结果重现性差,而采用低频特性优良的电动振动台及其控制仪进行应力加载则可克服RS机的缺陷.本文给出了基于电动振动台的随机振动试验剖面的数学描述,推导出应力量级和试验应力谱参数的解析关系,进而导出便于工程应用的剖面参数计算方法,并讨论了应力剖面的控制.最后在某导弹发射控制盒组件的振动强化试验中进行了应用,验证了该方法的有效性.     

电动振动设备的发展及展望

电动振动设备是振动试验中运用的最广泛的振动设备.电动振动设备包括电动振动台和电动激振器等,以电动振动台为例,系统分析了电动振动设备的主要结构和工作原理等.并对在发达国家应用较多的多轴多自由度振动台作了简要分析.展望了电动振动设备的发展.     

怎样正确使用电动振动台——控制点、检测点、监测点的位置选择

电动振动台具有较高的频率范围,且与计算机等系统联机后还可实现更趋于模拟实际应用的随机振动。对于先进的设备若不能正确地操作使用,将会适得其反。本文结合目前使用电动振动台普遍存在的一些问题,谈谈怎样正确选择控制点、检测点、监测点的位置,以便提高振动试验的再现性。     

一种适用于运输包装件试验的电动振动台

电工电子产品的运输包装振动试验,特别对于生产家用电器的企业正在越来越受到关注,这种试验用于评定包装件的正弦振劝或共振情况下的强度及包装对内装物的保护能力,由于其试验要求的扫描范围在３－１００Ｈｚ,所以国内往都用液压振动台来实现。而国外在八十年代就已专门设计一种电动振动平台来进行此项试验,本文介绍了一种国内已研制成功并已投入生产的适用于此项试验的电动振动台。     

利用盒式磁带机进行随机振动试验

美国格鲁门公司于1980年提出了磁带随机振动试验方法。采用这种方法,凡有电动振动设备,只需添置一台盒式磁带机,即可代替昂贵的随机振动程控设备,进行随机振动试验。 作者就从英国引进的随机数控分析设备DVC500及振动台系统,对该方法作一扼要介绍。文章涉及试验原理、实施方案、应用实例以及经验和体会。     

采用电动振动台实施冲击试验的若干问题探讨

采用电动振动台实施冲击试验是计算机引入试验控制在技术上的一次飞跃，它具有试验参数准确，易于控制，使振动台一机多用的特点，本文就电动振动台用于冲击试验的技术基础、试验软件、实施框图，试验对振动台设备参数的要求等作了详细的阐述和分析，对于指导该项技术的实施具有积极的意义。     

涉及电动振动台选型的结构与技术的评价和分析

通过振动台系统组成部分（振动台体，磁场电源和功率放大器）涉及的结构与技术的分析，对振动台系统技术指标的先进性，结构设计的合理性及振动台用于振动试验的准确性和安全性的评价提供依据，可供选择振动台系统参考。     

电动振动台加载后的特性

本文介绍了电动振动台加负载后的台面加速度开环幅频特性,文中给出了实验曲线及计算方法,可供振动试验人员了解加载后的特性、对完成振动试验有一定帮助.     

某机载雷达舱外设备振动冲击试验夹具设计

为了合理地设计符合振动冲击环境试验要求的夹具,根据某机载雷达舱外设备振动冲击试验条件及有关振动环境试验夹具设计规范,对该雷达舱外设备振动冲击试验夹具进行了结构动力特性设计。振动冲击试验表明:夹具的动态特性满足了振动冲击环境试验夹具设计的要求。某机载雷达舱外设备振动试验时,加速度谱密度值的控制误差明显小于±3dB,完全符合有关振动环境试验规范的要求,冲击试验控制精度也满足试验标准要求。因此,该夹具设计是成功的。     

离心式机械振动台带振幅启动的探讨

随着我国机电产品水平的提高及检测技术的发展与完善,人们对振动环境给予机电设备、电子器件、建筑构件等造成损坏的认识越来越深刻,特别是振动中的几个主要参数——频率、位移(或加速度)、受振时间,由过去较粗糙的模仿进入到经精确的计算而制订完整的试验规范。近几年来,有不少用户,特别是作建筑构件试验的用户提出:要求在机械振动台上作试验时,能像电动振动台一样     

自主创新,奋发图强——世界最大级的35吨超大型电动振动台研发历程

背景:东菱公司为了打破发达国家在大推力电动振动台设备方面对我国的长期禁运和封锁,坚持走自主创新、奋发图强之路,仅用了5年时间,先后研发成功5吨、6吨、7吨、10吨、12吨、16吨、18吨等大型到超大型的系列振动台产品.东菱一跃成为中国振动行业的领军企业,并跻身国际同行的先进行列.     

正弦振动控制仪压缩电路原理与使用

本文叙述了正弦振动控制仪中振幅控制原理,讨论了压缩速度(压缩速率)、频率扫描速率和振动台响应Q值诸因素对振动控制的精度、振动波形失真度的影响,导出了最佳压缩工作状态的选择要求,并介绍了压缩放大器,压缩速度调节电路的实例。     

基于LMS Test.Lab的振动试验中断处理方法研究

当前产品振动试验中断处理方法主要依据GJB 150A和MIL-STD-810G标准,但是该标准只涉及一般性处理要求,缺乏具体的处理细节和注意事项,导致实用性降低。因此,本文针对基于LMS Test. Lab的电动振动试验系统,详细研究了振动试验中典型的中断处理方法。首先分析了LMS振动控制采集分析软件和振动台系统的组成和工作原理,然后归纳总结了振动试验常见的中断原因和通用处理方法,最后从软件异常、硬件故障和人因中断等三方面分析研究了振动试验中断处理方法,有助于指导设计和试验人员快速有效处理振动试验中断问题,缩短停机时间,降低试验风险,同时为军民产品振动环境与可靠性试验大纲制定提供了参考。     

高加速应力试验装置技术参数的测量

气锤驱动的高加速应力试验装置,能产生温度和非高斯随机振动应力,其中振动应力是由多个气锤作六自由度运动产生的。一般用来进行高温步进、低温步进、快速温度变化、振动、快速温变和振动复合试验。目前国家标准和校准规程中均无关于该试验装置的技术参数的校准方法。本文结合试验装置的技术特点,提出了几个关于温度和振动技术参数的测量方法,如:温度偏差、温度波动度、温度均匀度、温度过冲量、温度变化速率、均方根加速度、横向振动比、功率谱密度等。     

基于试验的互联控制设备环境可靠性鉴定方案

本文以某型互联控制设备为研究对象,依托相关标准规定及其实际使用环境特点,为其详细设计了包含环境适应性及可靠性两大方面的环境可靠性鉴定试验方法,其中环境适应性性能主要包含高温试验、低温试验、湿热试验及振动试验,可靠性试验方案中对相关环境应力进行了要求。此外,本文还提供了相关检测要求及合格判定标准,明确了该型互联控制设备鉴定合格性判据。     

细长型飞行器双台随机振动试验技术的工程应用

双振动台随机振动试验可有效解决传统细长体飞行器振动试验中悬臂过长、振动应力集中的问题,能有效缓解试验过程中的欠试验和过试验问题。该文通过试验设计实现了某型号飞行器双台随机振动试验技术的工程应用,满足了该飞行器的试验考核要求,文中介绍了该试验的振动试验方案、夹具设计、控制选择和试验结果,为该试验技术的发展应用提供一定的经验积累和参考。     

夹具特性对振动控制精度影响效应分析

夹具作为产品与振动台之间的连接部件在振动试验中起着非常重要的作用。为了探究夹具特性对振动试验控制精度影响效应,根据夹具设计准则的基本要求,对某型号试件的振动试验的两种不同的夹具进行振动试验研究和有限元分析,得到两种夹具的自身特性以及其振动试验特性,并根据试验结果对该类的振动试验夹具的设计给出合理化建议。