高含硫味精废水处理的研究

采用吹脱－混凝－厌氧消化－两段ＳＢＲ－絮凝沉淀工艺处理味精废水，试验结果表明，当进水ＣＯＤ为２２３５１ｍｇ／Ｌ，ＳＯ＾２－４５１００００ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ７５７１ｍｇ／Ｌ、色度（倍）３９０６和ＰＨ１．３时，出水ＣＯＤ９９ｍｇ／Ｌ、ＳＯ＾２－４９５ｍｇ／Ｌ、ＮＨ３－Ｎｌｍｇ／Ｌ色度１６和ＰＨ６．５，其水质均达到ＧＢ８９７８－１９９６规定的一级排放标准。     

柠檬酸废水的厌氧－兼氧－好氧处理

采用厌氧－兼氧－好氧工艺处理柠檬酸废水。管道厌氧消化器在进水ＰＨ３．４４～４．３８．ＣＯＤ１４１８７．５ｍｇ／Ｌ，处理水量为２００ｔ／ｄ，有机负荷率７．０９ｋｇＣＯＤ／（ｍ３·ｄ）条件下，出水ＰＨ７．０～７．５，ＣＯＤ去除率为用８１．１％，产气率为０．４３ｍ３／ｋｇＣＯＤ。兼氧－好氧处理进水ｐＨ３．２～４．６，ＣＯＤ１９２９ｍｇ，／Ｌ．处理水量１０８０ｔ／ｄ，停留时间为兼氧６ｈ、好氧１３ｈ，出水ｐＨ７．４～８．１，ＣＯＤ１０７．６ｍｇ／Ｌ，达到ＧＢ８９７８－８８二级标准。     

柠檬酸废水的厌氧—兼氧—好氧处理

采用厌氧－兼氧－好氧工艺处理柠檬酸废水，管理厌氧消化器在进水ｐＨ３．４４～４．３８，ＣＯＤ１４１８７．５ｍｇ／Ｌ，处理水量为２００ｔ／ｄ，有机负荷经７．０９ｋｇＣＯＤ／（ｍ＾３．ｄ）条件下，出水ｐＨ７．０～７．５，ＣＯＤ去除率为８１．１％，产气率为０．４３ｍ＾３／ｋｇＣＯＤ，兼氧－好氧处理进水ｐＨ３．２～４．６，ＣＯＤ１９２９ｍｇ／Ｌ，处理水量１０８０ｔ／ｄ，停留时间为兼氧６ｈ，好氧１３ｈ，出水ｐ     

含硫废水电净化工艺试验研究

对电氧化处理含硫废水的工艺和机理进行了探讨和模拟实验。在容积为１０Ｌ，ｐＨ７０～１００，Ｓ２－浓度５０～１０００ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤＣｒ２６０～２７００ｍｇ／Ｌ的无隔离电净化槽液中，温度３０～６０℃，槽压３～５Ｖ，通过电量０８～３６Ａｈ／Ｌ时，脱硫率与ＣＯＤＣｒ去除率分别达９３％和８５％，每ｋｇ硫能耗４９５ｋＷ·ｈ或每污水耗能２００ｋＷ·ｈ。处理成本为氧化脱硫或汽提脱硫的１／３～１／２。     

SBR工艺处理腈纶废水

文章介绍了以ＳＢＲ工艺处理腈纶废水的试验过程，结果表明，在进水ＣＯＤ浓度为３０００－４０００ｍｇ／Ｌ、进水容积负荷为２．０ｋｇ／ＣＯＤ／ｍ＾３．ｄ时，出水浓度在４００－６００ｍｇ／Ｌ之间，去除率为７５－８５％，硝化效果很好，出水ＮＨ３－Ｎ小于１０ｍｇ／Ｌ，达到排放标准。腈纶废水中主要污染物为ＤＭＦ（二甲基甲酰胺），用本法处理后，产生难于生化氧化的氮氧物质，需进一步处理，因此，ＳＢＲ工艺目前适合作为     

庆大霉素和金霉素废水处理试验研究

对庆大霉素、金霉素及其混合废水的厌氧、好氧处理进行静态试验。结果表明，对于ＣＯＤ为１９２４０ｍｇ／Ｌ的霉素废水，当厌氧反应时间为３ｄ，好氧１０ｈ时，ＣＯＤ去除率为９８．４％；ＣＯＤ为７７４０ｍｇ／Ｌ的庆大霉素和金霉素混合废水（１：２），厌氧处理２ｄ，好氧１０ｈ时，ＣＯＤ去除９５．８％；庆大霉素废水厌氧处理３ｄ，金霉素废水厌氧处理６ｈ，再将这２种废水混合进行好氧处理４ｈ，其最终出水ＣＯＤ可小于３００     

Fe~（2＋）－H_2O_2法处理DSD酸生产氧化母液的研究

为改善ＤＳＤ酸氧化母液的可生化降解性，将废液先用有机絮凝剂ＴＳ－１（一种季胺盐）处理，ＴＳ－１的投加量为３ｇ／Ｌ，其后用Ｆｅ２＋－Ｈ２Ｏ２法氧化，Ｆｅ２＋和Ｈ２Ｏ２的量分别为１５０ｍｇ／Ｌ，７ｇ／Ｌ，废液ＣＯＤ和色度的去除率分别可达６４％和６２％。经处理后的废水，其ＢＯＤ５／ＣＯＤ≈０．３，可以认为已达到生化处理的要求。当Ｈ２Ｏ２的投量为２ｇ／Ｌ，经Ｆｅ２＋－Ｈ２Ｏ氧化处理后的废液，再用ＦｅＣｌ３进行两级混凝处理（ＦｅＣｌ３的投加量分别为ｓｇ／Ｌ和２ｇ／Ｌ），则ＣＯＤ和色度的去除率可达９０％和９５％。     

味精稀废水水解—接触氧化—混凝处理

采用水解－膜法－混凝处理系统，进水ＣＯＤｃｒ，２３００ｍｇ／Ｌ调节废水ＰＨ至７．５，以水解１４ｈ，以气水比２５：１曝气２２ｈ后，出水ＣＯＤｃｒ１４０ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤｃｒ去除率达９４％。     

A／O~2工艺处理化纤废水

采用Ａ／Ｏ２工艺处理化纤废水，试验结果表明：当进水ＣＯＤ：９９０．０～１７００ｍｇ／Ｌ，：５５０～１８８ｍｇ／Ｌ，ＴＮ：１５１～３８６ｍｇ／Ｌ，∑ＣＮ－：４．５０～２８．０ｍｇ／Ｌ，ＳＣＮ－：５５０～３８０ｍｇ／Ｌ，ＡＮ：１０５～３３６ｍｇ／Ｌ时，各项指标的去除率分别为ＣＯＤ：８７．２％左右，－Ｎ：９７．８％左右，ＴＮ：７６４％左右，∑ＣＮ：９８．１％左右，ＳＣＮ：１００％，ＡＮ：１００％。本文还考查了不同浓度的∑ＣＮ－及ＣＯＤ对Ａ／Ｏ２系统的影响。     

制革废水处理及回用一元化技术

制革废水是一种含多种污染物的混合废水,经碱沉淀法回收后,废水中ＣＯＤｃｒ＞２０００ｍｇ／Ｌ,ＢＯＤ５＞１０００ｍｇ／Ｌ,Ｓ＾２＾－＞０－１００ｍｇ／Ｌ。经气浮→氧化沟法处理后,ＣＯＤｃｒ去除率＞９０％,ＢＯＤ５去除率＞９５％,Ｓ＾２＾－去除率≥９８％。经处理后的出水,进一步采用混凝→沉淀→过滤一元化技术处理后,其水质达到回用水的各项指标,水的循环回用率可达５０％。     

甲胺磷农药废水絮凝处理的生物可降解性

甲胺磷生产排放废水ＣＯＤ在１－１．５×１０－＾４ｍｇ／Ｌ左右，经用聚合硫酸铁絮凝处理后废水ＣＯＤ下降１２％，经紫外分光扫描，絮凝后废水与原废水相比有机物呈均匀下降趋势。在活性污泥法的生化条件下的对比试验表明，在絮凝后甲胺磷废水ＣＯＤ高达４０００ｍｇ／Ｌ以上，仍可进生化池处理，生化过程甲胺磷降解速度快，生化周期缩短一半。     

SBR法处理中药材有机废水工艺研究

应用ＳＢＲ法对中药材有机废水进行了研究。考察了ＣＯＤＣＲ、ＢＯＤ５、ＳＳ、ＮＨ３－Ｈ的处理效果，以及ＰＨ、水温、污泥负荷等条件对去除率的影响。运行结果表明，ＰＨＯ ６．０－９．０、ｔ为１５－３０℃、污沁荷０．３ｋｇＢＯＤ５／ｋｇＭＬＳＳ．ｄ，运行程序：进水０．５ｈ（限制曝气）、曝气１０ｈ、脱氮１．５ｈ，沉降０．５ｈ，排水０．５ｈ、闲置１１ｈ，周期时间２４ｈ时ＣＯＤＣＲ去除率８８％、ＢＯＤ５９４％、     

味精浓度水稀释液厌氧消化—SBR工艺处理

采用ＵＢＦ－ＳＢＲ工艺处理味精浓度水稀释液，ＵＢＦ段的进水ＣＯＤｃｒ１８９００ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１５００ｍｇ／Ｌ，有机容积负荷率９．４５ｋｇ（ＣＯＤ）／ｍ＾３．ｄ时，ＣＯＤｃｒ平均去除率为８４．５％，ＳＢＲ段的进水ＣＯＤｃｒ２９５０ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１６７８ｍｇ／Ｌ，曝气６５ｈ，ＤＯ为４～４．５ｍｇ／Ｌ，停曝气时ＤＯ在０．３ｍｇ／Ｌ以下，ＣＯＤｃｒ和ＮＨ３－Ｎ的平均去除率分别为９２％和９９．４     

加压生物氧化法处理乙胺废水

用加压生物氧化实验设备处理乙基胺及异丙胺生产的工艺废水,进水ＣＯＤ１０００－３０００Ｍｇ／Ｌ设备ＣＯＤ容积负荷Ｆｖ为４－２３ｋｇ（ｍ＾３．ｄ）,经过２－６ｈＣＯＤ去除率为８５％－９５％,出水〈１５０ｍｇ／Ｌ,达到国家规定的排放标准。     

[Cu—γ—Al2O3]催化剂处理染料废水工艺条件研究

采用「Ｃｕ－γ－Ａｌ２Ｏ３」催化剂对由活性艳红Ｘ－３Ｂ配制的ＣＯＤｃｒ为５７００ｍｇ／Ｌ色度３１００倍的实际染料废水进行了催化氧化试验，试验表明，在控制ｐＨ＝４－５，Ｈ２Ｏ２用量为５．０ｍｇ／Ｌ，催化剂用量为３．０ｇ／Ｌ，ｔ＝７０℃和反应时间为２ｈ条件下，可获得ＣＯＤｃｒ去除率为７７％－７８％，脱色率为９９％的良好效果，且催化剂可再生使用。     

混凝法处理肉联厂废水

聚合氯化硫酸铝铁和聚合氯化硫酸铝混凝剂处理ＣＯＤ为１５００－２０００ｍｇ／Ｌ肉联厂废水的最佳工艺条件：ＰＨ范围为６．２－８．５搅拌速度为１６０转／分；搅拌时间１５ｍｉｎ，一次处理混凝剂投加量为２００ｍｇ／Ｌ，沉降时间３００ｍｉｎ，ＣＯＤ去除率在９０％以上，达到国家二级排放标准。若分二次混凝处理效果更佳，一次混凝处理后，经无烟煤－石英砂滤柱过滤，出水的ＰＨ、ＳＳ、ＣＯＤ均达到国家一级排放标准。     

庆大霉素和金霉素废水的处理试验研究

对庆大霉素、金霉素及其混合废水的厌氧、好氧处理进行静态试验。结果表明,对于ＣＯＤ为１９２４０ｍｇ／Ｌ的庆大霉素废水,当厌氧反应时间为３ｄ,好氧１０ｈ时,ＣＯＤ去除率为９８．４％;ＣＯＤ为７７４０ｍｇ／Ｌ的庆大霉素和金霉素混合废水（１：２）,厌氧处理２ｄ,好氧１０ｈ时,ＣＯＤ去除９５．８％;庆大霉素废水厌氧处理３ｄ,金霉素废水厌氧处理６ｈ,再将这２种废水混合进行好氧处理４ｈ,其最终出水ＣＯＤ可小于３００ｍｇ／Ｌ。     

生物接触氧化加气浮法处理啤酒废水

介绍了接触氧化加气浮处理啤酒废水的方法。运行结果表明，接触氧化和气浮处理水量１４９０ｍ３／ｄ，氧化池的停留时间１７ｈ，进水ＣＯＤ≤ｌｌ７０ｍｇ／Ｌ、ｐＨ５．２，ＣＯＤ去除率能够达到８５．６％、出水ＣＯＤ１５６ｍｇ／Ｌ、ｐＨ７．１。     

仿真丝生产中碱减量及染整废水的治理

采用“物化－兼氧水解－好氧－絮凝沉淀”处理合纤物仿真丝生产的碱减量，印染废水。碱减量废水在ｐＨ〈１４，ＣＯＤＣｒ１７８００ｍｇ／Ｌ，水量５０ｔ／ｄ的条件下，经预处理后与其余废水混合组成混合废水，水量１８５８ｔ／ｄ，ｐＨ６．６，ＣＯＤＣｒ，９６６ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５３１０ｍｇ／Ｌ的条件下，进入２０００ｔ／ｄ的生产装置处理，出水ｐＨ６．５，ＣＯＤＣｒ６５．８ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ７．５４ｍｇ／Ｌ，ＳＳ１９．９     

厌氧-缺氧-好氧处理城市废水

用厌氧－缺氧－好氧中试反应器系统对城市废水进行处理。结果表明,此系统可去除９０％总ＣＯＤ,８９％ＴＳＳ,９３％ＶＳＳ,氮和磷的去除率分别为８０％和４０％。在此系统的缺氧相污泥中,脱氮硫杆菌的最高含量,最高脱氮作用率,氧化Ｎａ２Ｓ的最高浓度,Ｓ＾２－的最高污泥负荷率分别为１．１×１０＾８／ｇＶＳＳ,３．６ｍｇＮＯ３＾－／ｇＶＳＳ·ｈ,１７５０ｍｇ／Ｌ和２５ｍｇＳ＾２／ｇＶＳＳ·ｄ。