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以废弃线路板热解油为原料,采用碱溶—中和—萃取工艺提取其中以苯酚为主的粗酚,并合成改性酚醛树脂。合成硼酸改性酚醛树脂的优化工艺条件为n(粗酚)∶n(外加苯酚)=2∶3,n(粗酚+外加苯酚)∶n(甲醛)∶n(NaOH)∶n(硼酸)=1∶1.5∶0.15∶0.17;合成有机硅改性酚醛树脂的优化工艺条件为n(粗酚)∶n(外加苯酚)=2∶3,n(粗酚+外加苯酚)∶n(甲醛)∶n(NaOH)∶n(正硅酸乙酯)=1∶1.3∶0.1∶0.1。所合成的硼酸改性和有机硅改性酚醛树脂的主要性能指标均满足YB/T4131—2005《耐火材料用酚醛树脂》中牌号为PFn-5301的热固性液体树脂性能的要求。 相似文献
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双酸A是合成环氧树脂、聚碳酸酯的原料,目前国内采用丙酮和苯酚为原料,以硫酸作催化剂进行合成,生产中排出的废水含有苯酚等挥发酚和双酚A等不挥发酚。此种pH小于1的含酚废水,测定挥发酚时不挥发酚有干扰,必须控制一定的pH,才能得到正确的结果。 相似文献
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萃取法处理苯酚生产废水的研究 总被引:18,自引:2,他引:18
采用~#803液体树脂萃取剂和中分式萃取塔对苯酚生产废水进行萃取处理,进行了小试、中试和生产性试验,获得了较为满意的结果,不但环境效益好,而且经济效益显著。处理后的出水酚浓度可达到排放标准(0.5毫克/升),去除率可达99.99%以上;出水 COD 可降至500毫克/升左右,去除率可达98%以上;苯酚的回收率可达86%以上。一套处理能力为40吨/日的装置,年可盈利30余万元。 相似文献
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对于磺化法苯酚生产过程中排放的碱熔尾气,采用旋风分离及碱液喷淋两级净化法进行了试验及生产。通过合理选择工艺路线、装置及设备,解决了净化过程中管道及循环泵易堵塞的问题,提高了回收率,并在环境和经济上得到收益。 相似文献
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镰刀菌HJ01对苯酚的降解性能 总被引:9,自引:4,他引:5
为了研究真菌对苯酚的降解能力,采用本实验室分离的一株镰刀菌HJ01,考察了外加碳源、降解体系初始pH、温度对HJ01菌体生长量和苯酚降解效果的影响,初步探讨了镰刀菌降解苯酚的动力学与机理。实验结果表明,该菌能以苯酚为惟一碳源生长,添加适量的蔗糖可促进HJ01菌体的生长及苯酚的降解。在蔗糖加入量为3g/L、降解体系初始pH为6.0、温度为30℃的最佳条件下,经HJ01菌处理4d后的质量浓度为420mg/L苯酚废水中的苯酚完全降解。镰刀菌的生长和苯酚降解动力学符合Andrews模型。 相似文献
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除草醚是一种有效的除草剂类农药,可通过2,4-二氯苯酚与对硝基氯苯混合反应制得。在生产2,4-二氯苯酚及除草醚半成品提纯时,都将产生一些下脚料。经过分析测出,下脚料的成分有:2,4-二氯苯酚(约50%)、2,6-二氯苯酚(约20%),其余是2,4,6-三氯苯酚、对氯苯酚、邻氯苯酚及少量水分等。过去曾将这些下脚料运至农村焚烧, 相似文献
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本文研究了对亚硝基苯酚废水生化处理的可行性以及热缩聚和溶剂萃取的工艺过程。结果表明,对亚硝基苯酚废水的生化降解性差;热缩聚法可使废水色度、苯酚和 COD 浓度明显降低;经热缩聚处理过的废水再用 TBP(磷酸三丁酯)溶剂萃取,可进一步降低色度和苯酚、COD 的浓度。 相似文献
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《再生资源与循环经济》2020,(10)
采用大孔吸附树脂对工业废水中的邻氨基苯酚进行吸附及解析,并对邻氨基苯酚的回收工艺进行了研究。试验结果表明:大孔树脂吸附邻氨基苯酚废水的处理效果良好,吸附率高达97.3%,4 500 mg/L的邻氨基苯酚废水1 BV/h的流速下,穿透点为350 BV;甲醇解析效果良好,两柱串联运行50 h,酚脱除率仅降为86.9%,邻氨基苯酚的回收率为98.4%。 相似文献
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液膜法处理高浓度含酚废水 总被引:10,自引:0,他引:10
本工作是在实验室条件下用液膜法处理高浓度含酚废水,探索了乳液配方、工艺条件。当废水含酚<50000毫克/升时,经逆流处理4次,可使废水含酚量达到国家排放标准(≤0.5毫克/升),并能回收苯酚。研究得到的液膜系统有足够的稳定性和传质速率,为设计工业装置提供了依据。 相似文献