2009～2013年我国粉尘爆炸事故统计分析研究

基于2009~2013年我国粉尘爆炸事故统计数据,从事故发生时间、事故发生区域、企业经济类型、事故发生原因等方面对粉尘爆炸事故进行统计分析。结果表明,干燥季节是粉尘爆炸事故的多发期;金属粉尘,尤其是镁铝粉尘是粉尘爆炸事故的主要类别;生产场所环境不良是导致事故发生的重要原因。从落实企业安全生产主体责任、加强安全监管、加强法规建设和安全培训、严格追究责任等方面提出了预防和控制粉尘爆炸事故的对策建议。     

国务院安委办要求开展防范粉尘爆炸大检查

<正>严禁大型群众性活动使用可燃性彩色粉尘针对近日台湾新北市八仙水上乐园举办"彩色派对"大型活动时发生可燃性彩色粉尘爆燃,造成大量人员受伤的事故,为有效防止类似事故发生,进一步加强粉尘作业和使用场所安全生产工作,7月2日,国务院安委办发出《关于深入开展粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸大检查的通知》。《通知》要求,各省、自治区、直辖市及新疆生产建设     

浅谈设备泄漏的危害

在正常的生产中,不应该有任何的泄漏.但是由于种种原因,泄漏在各类工业中都可能发生,所泄漏的物质状态可能是气体、液体、蒸气、粉尘或固体.泄漏在开始时往往只发生在局部很小的地方,但所造成的后果却十分严重,有时甚至是灾难性的.有些特大事故正是由于局部泄漏而造成的.日本曾对该国化工厂发生的事故进行分析,其中火灾、爆炸、设备破坏、中毒等事故中,有近一半是由于泄漏造成的,可见危害之大.     

如何预防粉尘爆炸危险场所粉尘云与粉尘层着火

正主持人,你好!如何防止生产过程可燃性粉尘爆炸危险场所粉尘云与粉尘层着火,着火存在哪些较大危险因素和易发生的事故类型有哪些?易安网友易安网友,你好!爆炸性粉尘环境易导致发生粉尘爆炸,初始爆炸的冲击波将未发生爆炸的沉积粉尘再次扬起,形成粉尘云,并被引燃而发生连续爆炸。防止生产过程可燃性粉尘爆炸危险场所粉尘云与粉尘层着火,要从防止粉料自燃,防止明火与热表面引燃,防止电弧和电火花,防止摩擦、碰撞火花,从惰化及正确的灭火方法等方面着手采取灭火措施。     

烟草粉尘的双重危害及防治技术

基于烟草粉尘的物理、化学特性,对烟草粉尘的职业病危害与粉尘爆炸双重危害进行了分析,提出了从"人、机、环、管"4个方面开展烟草粉尘的收集、清扫、治理、监测等烟草粉尘防治工作。通过建立除尘系统、佩戴防尘口罩、定期浓度检测,尽可能降低环境中的烟草粉尘浓度,减少生产过程中的吸入量,可以避免职业性危害;通过采用防爆、隔爆、泄爆设备设施、规范操作行为、实时在线监测,控制烟草粉尘的爆炸风险,尽可能降低爆炸事故发生的可能性或爆炸产生的不良影响,从而降低烟草粉尘的职业病危害与粉尘爆炸双重危害。     

全国粉尘防爆标准化技术委员会成立

本刊讯(记者超 青)“粉尘爆炸是现 代化大生产的伴生 物。在现代化生产中, 由于粉末产物增多, 粉体加工深度增大, 以及由于劳动条件、职业卫生和环境状况要求不断提高,而出现的某些除尘工艺上的缺陷,致使粉尘爆炸的危险越来越大。我国重大粉尘爆炸事故已发生过多次,造成的生命财产损失极为惨重。值得注意的是,我国发生粉尘爆炸事故的频率将远高于欧美各国。这种情况应该引起我们的高度重视。”这是劳动部副部长李沛瑶于1990年12月27日在全园粉尘防爆标准化技术委员会成立大会上讲的一番话。 国家技术监督局标准化司司长金光、劳动部科技委副…     

工业粉尘防爆技术

<正>近年来,粉尘爆炸多发生在冶金、汽车制造、军工、煤炭、纺织、纤维、粮食及食品药品等工业方面。据统计,全世界范围内平均每天至少有一起粉尘爆炸事故发生。随着现代工业不断发展,涉及粉体加工以及粉尘产生的工艺情况日益增多。一方面带来职业危害,引起职业病问题;另一方面,绝大多数粉尘存在可燃性,具有爆炸性风险;同时许多企业车间设备、管道、天花板、防护罩上都存在严重的积尘,沉积粉尘将成为粉尘二次爆炸的"尘源",一旦发生粉尘初次爆燃事故,将带来叠加的粉尘爆炸事故。爆炸事故将产生高温气体,形成高速高压冲击波,极大威胁到涉及粉尘生产企业的几乎所有生产工艺及流水线。所以,导致粉尘爆炸的后果严重程度成倍增加,一旦发生将直接造成房顶掀翻、墙壁倒塌、厂毁人亡。粉尘爆炸严重威胁工业生     

可燃性粉尘云的图像检测方法

近年来粉尘爆炸引起的安全生产事故频繁发生,在线检测粉尘易集聚场所的粉尘云浓度并进行预警,成为控制粉尘爆炸的关键手段,而目前粉尘浓度传感器在大空间粉尘云聚集场所存在安装与识别局限性。为此,提出基于深度学习的可燃性粉尘云图像检测方法;采用基于卷积神经网络(CNN)的Faster R-CNN模型,对可燃性粉尘云进行端到端的检测与识别;并通过建立的粉尘云标准浓度图像数据库验证模型的有效性。结果表明:Faster R-CNN模型具有较高的识别精度。     

基于FTA和FAHP耦合的可燃性粉尘爆炸风险分析

为了给粉尘涉爆企业制定有效的防爆措施提供依据,以木纤维粉尘爆炸为例分析粉尘爆炸风险,提出一种基于事故树分析法和模糊层次分析法于一体的粉尘爆炸风险分析方法。首先,利用事故树分析法进行演绎推理得到发生粉尘爆炸事故的基本致因事件,同时采用结构重要度进行定性分析;其次,将事故树的基本事件按人、设备、环境、管理及物料5个方面整合后构建粉尘爆炸评价指标体系;最后,再利用模糊层次分析法构建判断矩阵进行定量分析。结果表明：结构重要度系数最大的是设施内部和作业场所含有充足的氧气、正压吹扫扬尘及室内作业扬尘;发生粉尘爆炸事故风险最大的因素是未及时清理粉尘。     

“排爆”粉尘

<正>江苏省昆山市中荣金属制品有限公司"8·2"特别重大粉尘爆炸事故(简称"8·2"事故),甚为惨烈。国务院安委会办公室要求深刻吸取事故教训,对类似行业领域企业进行专项检查。为做到"一厂出事故、万厂受教育,一地有隐患、全国受警示",我刊策划了本期"‘排爆’粉尘"专题,力图从多个角度对粉尘防爆做出深刻解读。在本期专题中,我们采访了粉尘防爆及暖通设计领域的专家,请他们反思"8·2"事故,对涉粉尘企业生产场所的源头设计、除尘设备选用,以及涉粉尘     

工作场所粉尘危害与防控

<正>2014年8月2日,江苏昆山某金属制品有限公司的汽车轮毂?光车间发生了特别重大的打磨粉尘爆炸事故,再次对工作场所中的粉尘危害敲响了警钟。据媒体报道,2012年5月该企业的工人就曾因为尘肺病事件封堵公司大门,但因劳动报酬相对较高,很多工人选择了妥协;车间工人对工作环境的感受是"身上全是灰尘,只有牙齿是白的"。该次爆炸事故是企业存在的隐患一再被忽视后集中爆发出来的。相对于爆炸事故,生产性粉尘导致的尘肺病影响范围往往更大更深远,粉尘吸入后对人体的健康危害和粉尘本身的爆炸风险,一暗一     

粉尘防爆标准体系的建设

作业场所、生产线上,原料或产品的运输贮存中所产生的各种粉尘,如粮食粉尘、纤维粉尘、药物粉尘、化学药品粉尘、金属粉尘、矿物粉尘等上千种粉尘,都有发生爆炸的可能性。随着生产工艺自动化程度的提高和粉末工艺的广泛应用,各种粉爆事故不断发生,粉尘爆炸危害性问题引起了各国政府和有关人士的高度重视,粉尘防爆标准已经成为我国安全生产标准体系中的重要组成部分。     

粉尘危害分析方法在研磨生产线的应用

正国内外关于粉尘爆炸的事故时常发生,2010年,河北秦皇岛骊骅淀粉股份有限公司发生"2·24"重大玉米淀粉粉尘爆炸事故,2014年,昆山中荣公司发生"8·2"特别重大铝粉尘爆炸事故,2016年,广东深圳精艺星五金加工厂发生"4·29"铝粉尘爆炸事故等等,这些事故造成了大量人员伤亡及经济损失。此外,粉尘爆炸事故涉及煤、金属、农产品、有机化学药品等广泛的行业领域,因此有必要进行粉尘危害识别及控制。     

欧美粉尘防爆实践

正中国日益面临粉尘爆炸事故预防挑战,欧美国家也曾经发生过一些同类事故。本文梳理了欧盟和美国粉尘防爆的规范和经验,并结合中国实际,提出了切实可行的建议。今天,中国已成为处理各类化学品和危险爆炸性粉尘的全球领先生产大国。2015年发生了几次重大事故,让中国面临巨大的安全运行和爆炸事故预防的挑战。可燃性粉尘和易燃气体、雾或蒸气都有可能造成工作场所潜在爆炸性环境。当点火源和工艺过程没有被很好地控制,就有可能发生爆炸事故。人们通常熟悉并关注典型     

油气管道事故危险危害分析

油气普遍具有易燃、易爆及有毒等特性,在管道运输过程中,有可能因外部影响、设备设施质量缺陷或故障、人的不安全行为等原因,导致油气泄漏、扩散事故,甚至火灾爆炸事故的发生,造成人员伤亡、财产损失或环境污染。本文从事故类别、事故发生率及后果等方面,对油气管道事故的危险危害进行了系统的分析,有助于准确掌握油气管道事故的特点及其危险危害程度,指导安全生产。     

粮食粉尘爆炸事故统计分析

为了预防粮食粉尘爆炸,对收集的1785—2017年国内外发生的多起粮食粉尘爆炸事故的时间、地点、粮食粉尘类型、点火源种类以及涉及设备进行分析。分析结果表明,20世纪70—90年代是发生粮食粉尘爆炸事故的高峰期,美国发生粮食粉尘爆炸事故的次数居首位,工业动火和摩擦火花是引发爆炸的主要原因,玉米粉尘和小麦粉尘最容易引发粉尘爆炸,最常发生粉尘爆炸的设备主要是提升机和筒仓。分析结果将有助于粮食加工和储存行业识别粮食粉尘的爆炸危险,及加强对人员和设备的安全管理,这对企业降低粉尘爆炸的可能性具有一定的参考价值。     

可燃粉尘 隐藏的危险

<正>在许多行业的生产中,粉尘常常在隐密处或就在眼前聚集,由于可燃粉尘的累积而引发的火灾和爆炸事故时有发生。没有人想看到工厂爆炸毁坏、工人死亡,但是人们根本意识不到粉尘危险的存在,直到某一天爆炸发生……2008年2月7日19时15分,美国乔治亚州文特沃斯港的帝国糖业制糖厂发生了剧烈爆炸(见图1),造成14名工人丧生、38人受伤。事故调查结果表明,这起爆炸的燃料是可燃粉尘。帝国糖业的事故是美国自1980年以来最致命的工业粉尘爆炸事故。     

有限空间作业危害辨识与控制技术探讨

根据人机工程学的原理,一个优良的作业空间与作业场所必须使得作业者能方便而安全和迅速地完成作业任务.但,在很多工业企业维修作业中,作业者必须进入一个有限空间场所作业,特别是在石油化工企业中,在生产装置的检修过程中经常要进入反应釜、反应罐等有限空间场所作业.由于时间紧、任务重,在有限空间场所进行检修作业易发生中毒、窒息、着火、爆炸、物体打击、环境污染等各种事故.因此,对有限空间作业进行危害辨识和对辨识出的危害因素进行必要的控制对保障企业安全生产意义重大.     

粉尘的特性与危害

在人们的日常生活和工作环境的空气中,总是飞扬着一些粉尘。有人测定,在乡村,清洁空气中的粉尘浓度为 0.2毫克/米3,而城市,清洁区大气粉尘浓度可达0.5毫克/米3,街道居民区为2毫克/米3左右,工矿区为3—5毫克/米3。在工矿的破碎、碾压、筛分、混合、包装、运输等生产过程,都可产生大量的粉尘,这种粉尘称为生产性粉尘。据估计,全国接触生产性粉尘的工人大约有五、六百万之多;而70-80%粉尘作业场所的粉尘浓度又都超过了国家卫生标谁,可见粉尘影响之广,其危害亟待解决。 下面简要地谈谈粉尘的特性与危害。 粉尘的飘浮性 生产性粉尘,其尘粒大小的…     

粉尘云最低着火温度的研究现状与发展趋势

粉尘爆炸事故统计表明,部分爆炸事故的发生是由于生产设备最高容许温度超过或达到了粉尘云的最低着火温度.通过大量文献调研,对近40年粉尘云的最低着火温度的实验与理论研究进行了分析,并根据目前工业生产实际存在的问题提出了新时期研究复杂条件下着火温度的必要性.同时,应在此基础上建立数学模型并利用数值分析验证实验结果,以便工业应用.