炉内喷吸收剂脱硫

火电厂炉内喷吸收剂脱硫技术具有系统简单、投资低等特点,正受到注意。本文根据有关资料,介绍目前这项技术的研究、试验和应用情况。     

钡渣用于三相流化床烟气脱硫

提出了在三相流化床内用钡渣进行烟气脱硫的方法。分析了钡渣湿法脱硫原理，并进行了工艺改进实验，对两种不同溶渣方式工艺进行了静态和动态模拟实验，考察了两种方式的离子浓度和吸收容量等因素。实验表明，将渣先和水混合再用脱硫废水调整水质、脱硫塔进水pH在7．5左右时有利于系统的稳定运行。当液气比为2．88、气速为9．5m／s时，脱硫效率可以达到85％以上。这种方法可大大降低脱硫成本，实现以废治废。     

炉内喷钙炉后活化脱硫副产品的综合利用

介绍了炉内喷钙炉后活化(LIFAC)脱硫工艺产生的脱硫副产品的组成和理化特性，阐述了其综合利用途径的研究成果。     

锅炉排污水用于烟气脱硫脱氮

长期以来，由于燃煤烟气中排放的SO2和NO2对大气造成了严重污染，据有关资料报道，在全世界每年排放的有害气体中仅SO2就达1．46亿t，占有害气体总排放量的24％左右，而SO2排放的70％是由燃煤锅炉产生的，在锅炉排烟中除SOx外，还有一定数量的NOx，NOx中NO对人体的危害最大。     

流化床锅炉的炉内脱硫及其计算

不同形式（常压，增压）的硫化床锅炉，应用的脱硫吸收剂种类不同，根据硫化床炉内脱硫的机理，推导炉内脱硫设计计算公式，对硫化床锅炉本体热力计算具有一定的价值。     

加拿大炉内喷吸收剂脱硫工艺及试验

加拿大对酸雨问题十分重视,大力开展脱硫技术的试验研究。本文介绍加拿大一些中间试验和全尺寸工业试验情况。     

钙基吸收剂炉内脱硫性能试验研究

介绍该所研制的气体高温加热炉结构特点、系统组成、试验方法及试验结果。此装置可在试验室内完成钙基吸收剂炉内喷钙脱硫工艺优化选择吸收剂，为干法脱硫吸收剂研究和应用提供模拟试验数据。     

法国燃煤电厂炉内喷钙脱硫技术

法国普罗旺斯(Provence)发电厂的600MW 机组是目前世界上应用炉内喷钙脱硫技术的最大火电机组。自1984年投入运行以来,情况稳定。为了在该机组上采用炉内喷钙脱硫技术,法国曾进行了一系列的试验研究和论证工作。1986年笔者曾去该厂参观考察,现将有关情况介绍如下。一、概况普罗旺斯发电厂位于法国南部马赛市以南30公里处,装有5台发电机组:3×50/60MW,建于50年代;1×250 MW,建于70年代;1×600MW,1984年10月投入运行。所用燃料为普罗旺斯煤。煤矿与电厂同     

下关电厂炉内喷钙炉后活化烟气脱硫工程评述

论述下关电厂 2× 12 5MW机组炉内喷钙炉后活化脱硫工程的工艺原理 ,吸收剂制备、炉内喷钙、炉后活化增湿等系统的主要设备 ,运行中存在的问题及改进措施 ,工艺特点及应用前景。并对该工艺的完善和提高进行了探讨     

固态排渣煤粉炉NOx产生浓度影响因素偏相关分析

利用第一次全国污染源普查“火力发电行业产排污系数核算”工作中现场监测得到的数据,首次采用偏相关分析的方法,对固态排渣煤粉炉中机组规模、空气过剩系数、煤中挥发分和发电负荷率等因素对NOx产生浓度的影响进行定性分析,结论：NOx产生浓度与前三种因素存在显著的相关。而与发电负荷率的关系受锅炉是否采用低氮燃烧技术的影响。空气过剩系数越大,煤的挥发分越高,NOx产生浓度越低;采用低氮燃烧装置的锅炉中,机组规模越大,产生的NOx越少,且对于同一锅炉来说,NOx产生浓度随着发电负荷率的升高而增大;未采用燃烧控制的锅炉中,机组规模越大,NOx产生浓度越高,且与发电负荷率不相关。根据分析结果,提出了控制燃煤电厂固态排渣煤粉炉NOx排放的优化措施和建议。     

循环流化床锅炉炉内添加石灰石脱硫的研究

分析了循环流化床锅炉的特点和脱硫原理,探讨了循环流化床锅炉炉内添加石灰石脱硫系统中存在的问题及影响脱硫效率的因素,提出提高循环流化床锅炉炉内脱硫效率的措施。     

用于烟气脱硫脱氮的活性焦的研制

介绍了制备活性焦的工艺条件及其对活性焦性能的影响。制备活性焦的最佳工艺条件，原料配比为褐煤半焦；焦煤：煤焦油（质量比）为65：25：10；褐煤干馏温度为600℃，干馏气体介质为氮气；活性焦活化温度为850-950℃，活化时间为60-90min，活化气体介质为水蒸气/在最佳工艺条件下制备的活性焦，转鼓强度为96%-98%，碘吸附率为49%以上，经改性处理后的活性焦，脱硫率为90%以上，脱氮率为75%，试验结果表明，以沈阳地区的劣质褐煤为主原料制备的活性焦，不但对燃煤烟气具有良好的同时脱硫脱氮性能，而且具有价格低，催化活性高及机械强度高的特点。     

炉内喷钙炉后活化脱硫工艺对电除尘器性能的影响

针对炉内喷钙炉后活化（LIFAC）脱硫工艺的特点,研究了烟气和烟尘物理化学特性的变化,及其对电除尘器（ESP）可能产生的影响,提出了ESP的设计要求,并进行了实例分析。     

金属镁渣在流化床反应器内脱硫性能的实验研究

在自行设计的小型热态流化床反应器上,以金属镁渣作为脱硫剂,研究了镁渣粒径、反应温度、反应气体浓度对镁渣炉内脱硫性能的影响。研究结果表明,镁渣粒径越小,脱硫性能越好;在800～1 000℃范围内,镁渣的脱硫性能随着温度升高而升高;参与反应的SO2和O2浓度越大镁渣脱硫性能越好。实验中还发现水冷镁渣的脱硫性能明显优于自然冷却镁渣。实验所得结论为金属镁渣应用于流化床炉内脱硫提供了理论依据。     

脱硫除氟布袋除尘装置

该脱硫除氟布袋除尘装置含有存放化学粉剂的容器，容器和压缩空气源相通，容器与喷头相连，喷头置于布袋除尘器的工作室内腔。将可与烟气中硫的氧化物和氟化物进行化学反应生成无毒化学物质的化学粉剂置于容器内，使用时将化学粉剂喷洒在工作室中的布袋表面即可。     

废水生物除氮技术

本文概述了废水生物脱氮的一般流程、最佳流程及影响硝化、脱氮的诸因素。对我国如何实施废水脱氮技术提出了建议。     

中小型燃煤炉烟气脱硫方法

中小型锅炉、窑炉燃烧时产生的大量粉尘和二氧化硫(SO2)等有害气体污染大气环境，应予治理。现介绍几种效果较好的适用于中小型锅炉、窑炉治理的除尘脱硫系统。     

烟气脱硫同时除氮氧化物的新工艺

(1)美国 NOXSO 公司提出一个烟气污染控制新工艺,可同时除去二氧化硫和氮氧化物,目前尚处于小型试验阶段。此法应用氧化铝碎粒装在流化床式反应器中,吸收 SO_x 和 NO_x 使用后的吸收剂连续地送至再生装置,加热到538℃,驱除NO_x,然后用甲烷处理,使吸附的 SO_x 还原为 SO_2与 H_2S 的混合物(相应的分子量比为1∶2)。此混合物经 Claus 装置制出元素硫排出的 NO_x 通入一燃烧器中,还原为 N_2与O_2。     

煤气化废水的生物除氮

对于经活性碳生物流化床处理去除有机物后的煤气化废水,采用硝化-反硝化处理系统和反硝化-硝化处理系统,进行了生物除氮试验研究。试验结果表明,必须添加甲醇作为反硝化处理过程的外来碳源,甲醇与NO_3~--N的最小投加比应为2.7:1。在适当的处理条件下,当进水NH_3-N为500毫克/升时,NH_3-N去除率可达98％,出水NH_3-N、NO_2~--N和NO_3~--N分别小于10、1和5毫克/升。     

常压煤矸石沸腾炉烟气脱硫试验

为充分利用我国能源资源,解决煤矸石自燃产生的环境污染问题,国家拟在“七五”期间投产100万千瓦矿口矸石电站。贾汪发电厂和西安热工研究所从1979年开始建立半工业性常压煤矸石沸腾炉进行试验研究,从不同的技术途径探索提高燃烧的热经济性及热效率。经过六年努力、做了10个类型、50个工况、运行400多小时的调整试验,取得了可