九江石化污水恶臭处理装置建成投用

1套处理能力为3000m^3／h的新型工业污水隔油浮选恶臭处理装置,日前在九江石化分公司污水处理场建成并投入使用,可以有效处理炼化工业污水中散发的恶臭气体,改善九江城区环境质量,促进企业清洁生产和可持续发展,具有良好的环境效益和社会效益。     

3天3夜抢险堵漏

9月7日,九江检安石化工程公司抢修人员经过连续3天3夜的艰苦奋战,成功堵住九江石化公司化肥装置气化炉废热锅炉A炉蒸汽泄漏,有力地保障了化肥装置尽快恢复安全平稳生产,受到了九江石化领导的高度赞扬,夸他们不愧是“抢险堵漏铁军”。     

九江检安石化 消除设备隐患保供应

本刊讯 1月25日,中国石化股份公司九江石化公司30万t／a Ⅱ套气体分馏装置经过抢修,安全、稳定地投入正常生产,有力地保障了江西省及周边地区液化石油气市场供应。该装置E304、E306等冷换设备存在内漏问题,影响装置安全稳定运行。九江检安石化工程公司承担换热器抢修任务,周密部署、精心组织抢修工作,制定抢修方案,做好充分准备,尽可能缩短抢修时间。     

九江石化 确保装置停工检修安全

本刊讯 中国石化九江石化公司炼油装置检修改造于9月20日进行,公司催化、常减压、聚丙烯、延迟焦化等生产装置处于运行周期后期,安全生产形势严峻。九江石化积极稳妥地做好生产装置维护、保运、特护工作,全力确保装置停工检修前安全稳定生产。     

九江石化芳烃抽提装置节能改造获成功

中国石化股份有限公司九江石化分公司炼油装置重点节能改造项目——二联合10万t/年芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造。经过1个多月的施工,实现开车1次成功,装置的各项工艺指标均满足生产要求,解决了多年来目扰芳烃抽提装置生产的瓶颈制约,取得了良好的节托效果和经济效益。     

九江石化加强UPS、直流盘管理维护

近日,中国石化股份公司九江石化分公司组织相关职能部门对全厂的UPS和直流盘进行了1次彻底的检查和维护,确保生产装置安全稳定运行。     

九江检安开展迎峰度夏保安全工作

本刊讯6月份,九江检安石化工程公司（简称九江检安）积极开展“安全生产月”活动及迎峰度夏保障安全生产工作。九江检安针对石油化工装置夏季安全生产特点,加强关健设备、大型机组特级维护管理,做好大型机组特护及高低压变电所、     

九江检安石化力保装置夏季安全生产

本刊讯6月份,九江检安石化工程公司结合“安全生产月”活动,启动迎峰度夏工作。公司维保板块各车间、班组改进和完善维保工作,强化巡检责任制,加强装置现场设备巡检,主动发现并及时消除设备隐患,力保九江石化公司炼油、化工等生产装置夏季安全稳定运行。入夏以来,江西九江地区气温逐渐上升,     

九江石化焦化吸收稳定装置建成投用

中国石化股份公司九江石化分公司重点节能技术改造项目——100万t／a延迟焦化装置增建吸收稳定系统,于近日建成并实现开车1次成功。目前该装置运行平稳,产品分析数据显示,产品质量合格,装置的各项工艺指标均满足设计要求,并达到国内同类型生产装置先进水平。预计每年可以多回收液化石油气2万t,年增经济效益达l亿多元。     

装置安全“守护神”——记中石化九江石化公司催化车间安全员杨竹青

<正>杨竹青是中国石化股份有限公司九江石化公司催化车间安全员,自1978年参加工作以来,30多年如一日扎根基层,埋头耕耘在生产一线,亲身经历了九江石化的3次创业。他作风踏实,工作态度认真负责,为确保生产装置安全稳定运行,付出了大     

九江检安石化：为冬季安全生产保驾护航

本刊讯 入冬以来,强冷空气活动频繁,江西九江地区气温骤然下降。九江检安石化工程公司积极主动地做好设备管理、维护和检修工作,冬季“五防”工作注重实效,全力以赴确保九江石化公司炼油、化工等生产装置冬季安全、稳定、高负荷运行,为九江石化冲刺原油加工量430万t／a的目标保驾护航。     

首套国产化汽油加氢装置建成

日前，从兰州石化60万吨大乙烯建设工地传来消息，我国首套国产化汽油加氢装置顺利建成投产，将对西部地区石化工业的发展奠定坚实基础。     

特种作业在扬巴

扬巴公司,全称扬子石化——巴斯夫有限责任公司,是中国石化总公司与德国巴斯夫公司合资兴建的特大型一体化石化基地。公司坐落于扬子江畔的南京六合地区,拥有9套生产装置和相应的原料、成     

“这5000元该罚！”——吉林石化动力二厂安全生产侧记

<正>"这5000元该罚,我们虚心接受,一定吸取教训,以后保证按照安全规程施工作业!"在5月8日吉林石化动力二厂检修现场,面对安全员开出的罚单和批评,施工方经理一再诚恳检讨。吉林石化动力二厂共计4台锅炉,系高温、高压、高风险的化工装置,承担着27套大型化工装置的水、电、汽三大能源安全保供任务,蒸汽生产能力在1000吨/小时以上。4月     

石化装置长周期安全运行风险分析和对策

随着国际竞争的激烈,石化生产装置的长周期运行成为我国石化企业的降本增效的主要手段。如何保证本质安全成为长周期运行的难题。本文以延迟焦化装置为例,主要从工艺原理、工艺原则流程和物料性质等方面进行了系统的风险分析,对设备利用英国TISCHUK公司的T-OCA软件进行RBI(Risk-based Inspection,即RBI)评估,确定了装置长周期运行存在的薄弱环节,并提出了控制措施。实践证明,该套方法对我国石化生产装置的长周期安全运行提供了科学的技术支持。     

安庆石化丙烯腈部开展技能演练

安徽安庆石化丙烯腈部的生产装置存在剧毒、易燃、易爆的特点,为检验职工对气防、消防器材熟练使用能力,提高班组成员协作与灭火作战水平,6月25日,安庆石化丙烯腈部组织班组职工开展技能比武,安庆石化丙烯腈部3套装置的15个班组组队参加了比赛。图为职工进行消防演练。     

走访燕山石化

<正>燕山石化是中国石化直属的特大型石油化工联合企业,1970年成为我国第一家炼化一体化企业,目前拥有63套主要生产装置、68套辅助生产装置,原油加工能力超过1000万t/a,乙烯生产能力超过80万t/a。燕山石化每年为市场提供汽油、柴油、航空煤油以及润滑油基础油、石蜡、硫磺等多种产品,是保证首都能源安全的骨干企业,并且用10年时间走完了发达     

基于风险的检验(RBI)在国内合成氨装置中的应用

利用API581基于风险的检验原理,采用RISKWISE分析软件对九江石化合成氨装置中的设备和管道进行了风险评估;并在装置采用的工艺、不同装置的设备和管道的失效机理和计算出的风险分布这3方面,将其风险评估结果与国内兄弟单位完成的其他合成氨装置的风险评估结果进行了比对;其结果体现了我国目前合成氨装置的设备和管道风险的大致分布,可供我国其他合成氨装置的风险评估参考,也为制定我国合成氨装置基于风险检验的法规标准提供了相关数据;同时,对国内采用针对装置的基于风险的检验的新模式进行了探讨。     

九江石化 确保生产装置开工安全稳定运行

本刊讯10月30日，中国石化股份有限公司九江石化公司加强生产装置现场设备巡检和维护，做好各装置开工保运，确保各生产装置实现一次开车成功，安全稳定地生产运行。     

3D可视化石化装置安全管理系统的开发

本文介绍了3D可视化石化装置安全管理系统构成、功能和实验途径，该系统将三维激光扫描和GIS技术运用于石化行业，通过数据处理建立石化装置测绘级精度、全尺寸、全真实体的三维数字模型，并通过添加GIS信息和设备属性信息，实现石化装置5D可视化管理、分层管理、设备检维修和施工改造模拟、事故影响范围及应急救援最佳路径模拟、工作人员仿真培训等安全管理模块，为石化企业设备管理提供了新的技术平台。