用钢渣处理含镍废水

对钢渣处理含镍废水进行了试验研究，探讨了钢渣用量、废水酸度、接触时间等因素对除镍效果的影响，结果表明：在废水pH值≥3、Ni^2≤300mg／L范围内，按镍与钢渣重量比为1／15投加钢渣进行处理，镍去除率大于99％，废水经处理后可达排放标准。     

13X沸石去除废水中镍离子的实验研究

实验着重研究了合成 1 3X沸石分子筛吸附重金属离子中的镍离子。结果表明 :当废水pH≥ 5 ,CNi2 + ≤ 2 0 0mg/L ,吸附时间为 30min ,按镍 /沸石质量比为 1∶50投入沸石进行处理 ,镍离子的去除率可达到 99%以上。处理后废水均达到工业排放标准。     

矿业、冶金工业三废处理与综合利用

X751.3 9701732用矿渣处理含镍废水的试验研究/郑礼胜…(山东建材学院应用化学系)//化学世界/上海市化学化工学会一2996,37(10)一554~556 环信O一9 对矿渣处理含镍废水进行了试验研究。探讨了矿渣用虽、细度,混合反应时间、温度,废水酸度及镍浓度对除镍效果的影响。结果表明,对pH)3、NiZ+浓度毛400mg·L一‘的废水用矿渣进行处理,镍去除率达”%以_匕且处理后废水pH近中性。表4参21996,16(4)一195一198环信X一32 采用溶剂萃取法,选用高效的胺类萃取剂N235,对冶炼厂含钻镍废水进行综合处理试验。介绍了实验原理、萃取液的配制与活化、萃取…     

用活性污泥处理含铬废水的试验研究

对活性污泥处理含铬废水进行了试验研究。探讨了活性污泥用量、废水酸度、接触时间、温度等条件对除铬效果的影响 ,结果表明 :在废水 p H值 =3～ 1 0 ,Cr3+≤ 2 0 mg/L 范围内 ,按铬与活性污泥重量比为 1 /6 0 0投加活性污泥 ,去除率可达95%以上 ,处理后可达排放标准。     

几种基质对磷的吸附效果对比研究

文章对钢渣、炉灰、锅炉渣和天然土壤四种基质对磷的吸附效果进行了实验研究。结果表明钢渣对磷的吸附能力优于其他三种基质。其主要吸附特征表现为:在控制T=(25±1)℃,pH值为7.5条件下,处理相同浓度的含磷废水,钢渣投加量最小,反应时间最短。而且钢渣除磷的最佳pH值在7左右,最佳温度在25～30℃,适于南方地区生活污水特征。在废水中磷含量≤10mg/L时,经钢渣吸附处理,处理水剩余磷的浓度0.5mg/L,磷的去除率可达98.3%,低于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。     

生物制剂技术对电镀废水的处理

采用生物制剂法对电镀过程中产生的含油废水、含镍废水和含铬废水进行了处理研究,并在连续试验条件下考察了工艺的稳定性。结果表明:生物制剂深度处理工艺对含镍废水和含铬废水中镍、铬的去除效果好,出水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3的限值要求;生物制剂协同氧化工艺对含油废水中COD的去除效果显著,对于浓度较低的前处理废水(COD<400mg/L时)的COD去除率平均约为90%,最高可达95.2%,可以直接达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3规定的限值标准。     

钢渣和沸石去除猪场废水中的磷酸盐和氨氮

研究了猪场废水中磷酸盐和氨氮的去除,采用钢渣除磷酸盐,NaCl改性沸石除氨氮,考察了不同比例钢渣和沸石混合材料同时去除磷酸盐和氨氮的效果。结果表明:钢渣对猪场废水中磷酸盐去除效果明显,沸石对猪场废水中氨氮有很好的去除效果;混合材料中活化沸石和钢渣的比例为4:1时,氨氮和磷酸盐的去除率分别为75.87%和89.71%。猪场废水进行两级处理后,便可达到磷酸盐和氨氮的排放标准。     

某公司镀镍线废水回收利用研究

某公司对镀镍线产生的含镍废水,依据废水的性质和来源,进行分类回收利用。对逆流漂洗废水采用槽边回用的方式,经离子交换处理后回用于逆流漂洗槽;对综合废水收集处理,对部分出水经深度处理后,回用于镀镍线前处理、废气净化以及废水处理药剂配制等,实现水资源的节约。通过废水的回收利用,公司实现节水400 m3/d,减少废水处理量220 m3/d,减少废水排放量约300 m3/d,具有较好的环境效益和经济效益。     

CWO技术处理高浓度焦化废水的工业应用研究

采用 2 0 0 L/ d CWO小型工业试验装置对高浓度焦化废水进行处理试验研究 ,结果表明 CWO技术装置对处理高浓度焦化废水 (CODCr,10 0 0 0～ 130 0 0 mg/ L、NH3- N12 0 0～ 2 10 0 mg/ L)具有良好的技术可行性 ,废水经处理后 (催化反应时间 30～ 4 5 min) ,废水中 CODCr、NH3- N的去除率即可达到 99%以上 ,处理水中的 CODCr、NH3- N浓度均可达到国家排放标准 (CODCr<10 0 mg/ L、NH3- N<15 mg/ L ) ,且废水的脱色、除臭效果明显。对于不同浓度焦化废水的处理 ,CWO技术及装置表现出了很好的适应性。国产化 2 0 m3/ d CWO工业装置对焦化废水的连续处理运行表明 ,CWO技术在国内已达到工业化应用水平 ,并具有较好的经济性。     

含铬、镍电镀废水的治理

采用氧化还原—中和—絮凝沉淀综合工艺处理含铬、镍等离子的电镀废水．总铬去除率达99．5％，镍离子去除率达99．1％．处理后的废水总铬浓度平均为0．22mg／L，镍离子浓度平均为0．25mg／L．处理后水质清澈透明，各项水质指标均符合国家及辽宁省污水排放标准．     

一种简单有效的滚镀槽边处理法

一、前言镍是一种抗腐性能良好的金属,一种价格昂贵的材料。随着我国现代化工业的迅猛发展,镍资源供不应求。但是,它对动植物有明显的危害,对人体健康也有不利的影响。镍的积累,会引起皮肤湿疹、浮肿,肺、脑出血,呼吸障碍,血管变性等病症。据测称,在电镀行业中,如果废水不进行处理,则将有1/3～1/4的镍排入下水道;既浪费了宝贵的资源,又严重污染了环境。     

铁氧体法处理含Zn~(2+)、Ni~(2+)废水研究

实验研究了铁氧体法处理含锌、镍混合废水的工艺条件。在 p H=8.0～ 1 0 .0 ,2≤ Fe2 + :M2 +≤ 8(M2 +以废水中总离子含量计 ) ,外加磁场强度为 2 0 0 T的条件下 ,锌、镍离子能够同时去除 ,其去除率可达 99%以上 ,沉渣沉降时间可缩短为1 0 mi     

CWO技术处理我国高浓度工业废水的应用研究

以我国焦化、造纸、生物制药等 1 0多种行业的高浓度工业废水为对象 ,采用引进的 CWO(湿式催化氧化 )处理技术及其 2 0 0 L/ d小型工业试验装置进行处理可行性试验研究 ,结果表明该技术及装置对处理我国高浓度工业废水具有良好的适用性。通过在昆明自主设计、制造、集成建设和运行的一套 2 0 m3/ d工业应用装置 ,完成了对该技术的装置国产化研制与示范工程。该工业化应用装置对造纸黑液、焦化废水两种高浓度生化难降解工业有机废水具有良好的净化处理性能 ,废水中的CODCr、NH3— N等的去除率均达 99%以上 ,可以使高浓度废水经处理后连续稳定地达标排放 ,并具有较好的经济性。     

钢渣对酸性含Ni(Ⅱ)废水的吸附-中和作用

以碱性钢渣为水处理材料,研究了其吸附、中和酸性含Ni(Ⅱ)废水的工艺过程和机理。结果表明:在钢渣粒度小于2 mm、用量10 g/L、温度25℃、搅拌强度100 r/min条件下钢渣与Ni(Ⅱ)浓度200 mg/L、pH值4.8的废水反应8 min,可使废水中Ni(Ⅱ)浓度降低到0.25 mg/L,pH值升高到7.2,达到GB8978-1996《污水综合排放标准》的要求。钢渣对酸性废水中Ni(Ⅱ)的吸附符合Langmuir等温吸附式,其饱和吸附量达37 mg/g,反应包括钢渣中碱性物质的水解、Ni(Ⅱ)生成Ni(OH)2沉淀、生成的Ni(OH)2沉淀吸附于钢渣表面等几个过程。X射线衍射分析证明钢渣表面吸附了Ni(OH)2沉淀物。     

铁氧体法处理电解锌厂生产废水

在对广西某电解锌厂的金属废水分析的基础上 ,采用铁氧体法对其产生的含铜、锌废水进行工程实际处理 ,运行结果表明 ,处理效果十分稳定。进水Cu2 +、Zn2 +浓度为 2 5mg/L ,1 2 0 0mg/L左右 ,pH为 2 .0 ,出水pH为 8.0左右 ,Cu2 +,Zn2 +浓度为 0 .1mg/L ,1 .0mg/L ,并对运行中的一些问题进行了讨论。     

某电镀工业园区废水处理工程实例分析

为优化电镀园区废水重金属处理效果,以氧化+还原+中和+沉淀为主体工艺,应用了高级氧化破络技术和电化学技术。结果表明:采用次氯酸钠氧化破络、中和沉淀、螯合树脂交换吸附等工艺处理含镍废水,总镍浓度降可至0.05 mg/L;采用焦亚硫酸钠还原法处理含铬废水,Cr~(6+)、总铬浓度分别降至0.003～0.005 mg/L和0.1～0.2 mg/L;采用多级氧化破络预处理络合废水,并通过多级物化工艺结合电化学反应处理非一类污染物废水,总排放口总镍、总铬、总铜、总锌、氰化物浓度分别降至0.08、0.1、0.05、0.04和0.01 mg/L。     

超声波强化零价铁/过硫酸钾体系处理柠檬酸镍络合废水

以柠檬酸镍络合废水为目标废水,考察了超声波(US)强化零价铁(Fe~0)/过硫酸钾(PS)体系的初始pH、过硫酸钾用量(C_(PS))、超声波功率、零价铁与过硫酸钾质量比(m)、零价铁粒径(d_(Fe~0))对镍去除的影响.结果表明,在超声波功率为600 W,pH为3,过硫酸钾用量为0.45g·L~(-1),Fe~0∶PS(质量比)为0.8,零价铁粒径为75μm的条件下反应60 min时,镍的去除率可以达到100%.不同体系的对照实验和反应前后零价铁SEM、EDS分析结果表明,US/Fe~0/PS体系效果明显优于US/Fe~0、US/PS和Fe~0/PS体系,超声波对Fe~0/PS体系具有强化作用,能促进零价铁持续释放具有催化作用的Fe~(2+).最后,通过红外光谱和紫外光谱分析了柠檬酸镍破络机理.TOC变化规律表明,体系矿化速率低于体系中柠檬酸的降解速率,说明柠檬酸镍降解首先是一个快速破络过程,随后是破络后的中间产物进一步降解矿化.     

改性木质素磺酸盐絮凝处理含镍废水的研究

文章采用改性木质素磺酸盐絮凝处理含镍电镀废水,此法处理含镍废水效果明显。实验表明:当在室温条件下,单体用量为1.5mol/L,反应时间为48h时,可得到分子量较大、絮凝效果较好的改性木质素磺酸盐。用这种改性木质素磺酸盐处理含镍废水,当其用量为100mg/L,pH值控制在7,接触反应时间为70min,在室温的条件下,可使含镍废水中的Ni2+,COD的去除率分别达到98.0%和80.0%以上。     

新型钢渣水处理剂去除水体污染物的研究现状

钢渣是炼钢生产过程中产生的固体废弃物,具有较高的碱度、机械强度和比表面积。钢渣化学成份较复杂,直接排放会对环境造成严重的污染,加强钢渣的处置及综合利用具有重大意义。作为一种新型的水处理剂,钢渣用于去除水体污染物不仅减少了水体、土壤等生态环境的污染,而且达到了以废治废的目的。文章分析了钢渣水处理剂去除水体污染物的作用机理,认为钢渣水处理剂对水体中污染物的去除主要通过吸附和沉淀两种作用,而还原作用和离子交换作用相对较小。阐述了钢渣水处理剂处理重金属废水、有机废水和无机废水的研究现状,提出了在开发液态钢渣新型处理工艺的基础上,实现钢渣水处理剂的应用。     

一种电镀化学镍废水处理工程实例

安徽省某上市企业,在电镀生产过程中产生一股化学镀镍废水,该类废水中含有各种络合剂及助剂等物质,严重影响重金属镍、磷酸盐等去除;用酸性氧化沉淀+离子交换深度处理法工艺处理该镍系废水,经调试运行表明该方法处理稳定可靠,处理效果优良,处理后出水水质达到《电镀污染物排放标准(GB21900--2008)》表三标准,即出水总镍≤0.1 mg/l、总磷≤0.5 mg/l。