粉煤灰,聚合硫酸铁处理瓦楞纸生产废水的研究

本文介绍了以粉煤灰、聚合硫酸铁为水处理剂，处理瓦楞纸生产废水的试验研究。结果表明；该方法成本低，操作简便，处理效果好，废水可全部回用。     

聚合硫酸铁铝硅的制备及混凝性能

研究了以硫铁矿烧渣、硫酸、铝酸钙粉和水玻璃为原料制备新型无机高分子复合混凝剂聚合硫酸铁铝硅（PFASS）的方法,采用微电泳技术研究了不同n（SiO2）：n（Fe）的PFASS的水解聚合产物的电动特性,应用超滤法对PFASS、聚合硫酸铁铝（PFAS）和聚合硫酸铁（PFS）的表观相对分子质量了进行测定,并对PFASS混凝性能及其混凝机理进行了研究。研究结果表明,在对高岭土悬浊液的混凝处理中,PFASS比PFAS和PFS具有更优的去浊性能。     

利用钛白生产中的副产物制备聚合硫酸铁

以化工厂钛白副产物七水硫酸亚铁为原料，用过氧化氢作氧化剂，合成了絮凝剂聚合硫酸铁。研究结果表明：硫酸亚铁与过氧化氢的摩尔比达到1：0．6时，硫酸亚铁可完全被氧化；硫酸亚铁与浓硫酸的摩尔比为1:0.4时，制取的聚合硫酸铁可获得较高的碱化度。通过对产品絮凝性能的研究发现，自制聚合硫酸铁对人工模拟水样有较高的除浊率，与阳 离子高分子CPF－110絮凝剂配合使用，可达到相同的除浊效果，且投药量显著减少。     

利用铁泥生产聚合硫酸铁

介绍了利用铁泥生产聚合硫酸铁的原理和工艺;研究讨论了铁泥中 Fe~(2+) 含量对产品碱基度的影响。采用在铁盐溶液中投加 FeSO_4的方法,可保证产品的质量。方法的工艺简单、生产周期短、成本低、产品质量稳定,是综合利用铁泥和废酸、治理废物、保护环境的新途径。     

硫铁矿烧渣制备聚合硫酸铁工艺评述

对国内用硫铁矿烧渣制备磷合硫酸铁各方法的优缺点进行了分析和比较。     

石灰-聚铁法处理硫酸厂废水的研究

对各种处理硫酸厂废水的方法者了探讨,选择了以百石灰和聚合硫酸铁为药剂去除废水中砷,硫等污染物的方法。该法工艺简单,混凝剂投加量少,运行费用低,处理后的废水可达到排放标准。     

交流变频磁化聚合硫酸铁混凝处理造纸废水

采用交流变频磁场预处理聚合硫酸铁(PFS),用于混凝处理造纸废水。考察了有无磁化作用、PFS加入量、磁化强度、磁化频率、磁化时间等因素对造纸废水的COD去除率和色度去除率的影响。实验结果表明:磁化PFS对造纸废水的处理效果较未磁化时明显提高;在PFS加入量为1 000 mg/L、磁化强度为6 mT、磁化频率为90 Hz、磁化时间为3 min的条件下,处理初始COD为650 mg/L、初始色度为180倍的造纸废水,COD去除率为93.22%,色度去除率为88.89%。     

蒽醌废硫酸制备聚合硫酸铁工艺研究

以蒽醌生产中废硫酸为原料,采用过氧化氢为氧化剂,对蒽醌废硫酸进行氧化处理。将氧化处理后的净化酸与钢铁氧化皮进行反应,经过滤和氧化等工序可制得聚合硫酸铁,该产品符合GB/T 14591—2016《水处理剂聚合硫酸铁》要求。本工艺实现了废物资源化综合利用、变废为宝及以废治废的目的,具有良好的环境效益与经济效益。     

国外制造聚合硫酸铁的新方法

综述了国外６种制造聚合硫酸铁的新方法，包括硫铁矿矿灰和四氧化三铁矿酸溶法，空气直接氧化法，氮氧化物催化氧化法，以及氯酸盐氧化法，并对有关反应机理进行了介绍。     

焦化废水的电磁混凝实验研究

利用自制交流电磁装置对聚合硫酸铁(PFS)溶液进行磁化,将磁化后的PFS加入焦化废水中进行混凝实验。在PFS加入量为3 mL/L、磁化时间为5 min、磁场强度为60.1 mT的最佳条件下,废水COD去除率为66.3%,浊度去除率为99.4%。经磁化后污泥比阻由5.3×108s2/g降至3.2×108s2/g。磁化处理可提高出水水质,经磁化处理后产生的絮体较为密实、含水率低,更易聚沉。     

制皂工业废水处理新工艺

介绍了用脱硫-混凝-膜过滤处理制皂工业废水的新工艺,并就担任条件的变化对试验结果的影响进行了分析和探讨。     

聚合氯化铁的制备及其混凝性能

以钢管厂盐酸酸洗废液为原料制备聚合氯化铁(PFC)。实验结果表明,当n(Fe)为2.5mol/L、碱化度为1.0、反应温度为35℃、PFC加入量为100mg/L时,对高岭土模拟水样的浊度去除率为93.0%,色度为4倍。采用纳米激光粒度仪测得PFC在稀溶液中的粒径呈正态分布,表明其为非聚集形态。当混凝剂加入量为75mg/L时,与聚合氯化铝、聚合硫酸铁、三氯化铁相比,PFC的处理效果最好,对高岭土模拟水样的浊度去除率为80.2%。皮革涂饰废水实验表明,PFC加入量为500mg/L时,废水COD去除率为79.6%,色度去除率为92.4%,SS去除率为94.5%。     

硅藻土强化混凝处理线路板含络合铜废水

采用硅藻土对聚合硫酸铁（PFS）、聚合氯化铝（PAC）的混凝能力进行强化,并用于线路板含络合铜废水中铜的去除。考察了硅藻土加入量、混凝剂加入量、pH、快速搅拌速率和沉淀时间等因素对除铜效果的影响,并与目前常用的硫化钠破络方法进行了对比。实验结果表明：硅藻土强化混凝的除铜效果明显好于单独投加PAC或PFS;PFS-硅藻土除铜效果好于PAC-硅藻土;在pH为8.0~9.0、硅藻土加入量为120 mg/L、PFS加入量为60 mg/L、快速搅拌速率为250 r/min的条件下,沉淀40 min后可使出水铜质量浓度低于0.30 mg/L,比传统破络工艺出水水质更稳定,成本更低。     

漂染废水治理的高效新工艺

漂染厂在生产过程中由于添加了染料、双氧水、纯碱、卤化物等化工原料 ,使排放的废水不仅色度非常高 ,ＣＯＤ、ＢＯＤ、ＳＳ等污染物指标也远远超过排放标准 ,对环境造成严重污染。同时 ,漂染废水的水质变化无常 ,水温高 ,ＢＯＤ/ＣＯＤ值小 ,可生化性差。处理这类废水 ,国内外普遍采用生化法 ,脱色率不高 (约5 0 % ) ,而用一般的物化法 (如沉淀法和气浮法 ) ,抗冲击力差 ,使处理效果不稳定。新型高效污水净化设备———ＥＷＰ高效污水净化装置的诞生 ,给洗漂行业废水的治理带来了一种新型的高效治理方法。1　ＥＷＰ高效污水净化装置的工艺…     

O／W型乳化液的处理

采用药剂破乳－电解破乳工艺处理Ｏ／Ｗ型乳化液，药剂破乳选用聚合硫酸铁为破乳剂，破乳时最佳ＰＨ为８，聚合硫酸铁的最佳投量为１５００ｍｇ／Ｌ，电解破乳选用铁作阳极，铝作阴极，电流密度０．８６Ａ／ｄｍ＾２，极距２５ｍｍ，电解时间３ｈ。在上述条件下，破乳效果良好，出水清澈透明，ＣＯＤ总去除率可达到９６－９７％。     

炼焦副产物的综合利用及炼焦新工艺

概述了炼焦副产物焦炉气、煤焦油、废水和废渣的综合利用及炼焦新工艺。     

合成洗涤剂生产废水处理技术

采用混凝法对高浓度合成洗涤剂生产废水进行预处理,去除废水中大量的SS、油脂类物质及表面活性剂,出水与其他低浓度废水混合进行生物氧化处理。试验结果表明,混凝气浮法对COD、SS及油脂类物质去除效果明显,COD去除率为35％－56％;在废水含盐量较高的情况下,生物氧化法仍有较高的处理效率,COD去除率达到70％－95％。     

化学混凝法处理合成洗涤剂废水

本文介绍了合成洗涤剂废水的性质,并对合成洗涤剂废水的化学混凝法处理进行了研究。从多种混凝剂中筛选出聚合硫酸铁混凝剂,并确定出混凝处理的工艺条件及流程,对合成洗涤剂废水处理具有一定的指导意义。     

以活性染料为主要成分的印染废水的混凝脱色试验

用硫酸亚铁、碱式氯化铝(PAC)和聚丙烯酰胺(PAM)对以活性染料为主要成分的印染废水进行混凝脱色试验,阐述了混凝脱色机理,对脱色影响因素和控制条件等进行了试验研究.     

混凝沉淀-二氧化氯氧化法处理印染废水

介绍了混凝沉淀－ＣｌＯ２氧化法处理印染废水的反应机理,工艺流程,处理效果及经济效益分析。在２个工厂的实际应用表明,该法工艺简单,操作方便,投资少,效果好。