电化学还原—中和絮凝—生化—吸附法处理分散染料生产废水

采用电化学还原－中和絮凝－生化－粉煤灰吸附法处理分散染料废水，处理效果较好。在废水初沉后ＣＯＤ为２８００－３２００ｍｇ／Ｌ、色度为２０００倍的民政部下，处理出水ＣＯＤ〈２００ｍｇ／Ｌ，色度低于２０倍。结果表明，电化学还原对放心水脱色有明显的效果；废水的分散染料可生化性好，对生化过程无明显的抑制作用。     

改性赤泥絮凝—臭氧氧化处理模拟印染废水

采用改性赤泥絮凝—臭氧氧化法处理直接酸性大红4BS、活性黄KD-3G、分散红S-R、酸性黑ATT、硫化黑BRN等不同类型的5种模拟印染废水。对比了单独改性赤泥絮凝、单独臭氧氧化和改性赤泥絮凝—臭氧氧化三种方法在处理不同模拟印染废水时的COD及色度去除效果。实验结果表明:改性赤泥絮凝—臭氧氧化法对不同类型模拟印染废水的COD及色度去除效果均明显优于单独改性赤泥絮凝法和单独臭氧氧化法;在臭氧使用量减少50%的情况下,5种模拟印染废水的COD去除率为88.9%～96.6%,脱色率均高于99.0%。     

中和—二氧化氯氧化—吸附法处理旧报纸脱墨废水

河北省保定市满城一带现有大量以回收旧报纸为原料的小型造纸厂。这些小造纸厂所采用的工艺是 :首先将废报纸用质量分数为 15 .0 %左右的氢氧化钠溶液在 80～ 90℃的条件下浸泡 3～ 4ｈ(不定时补充氢氧化钠 ,以维持浸泡液的浓度 ) ,然后将脱墨的纸汲压、漂洗后 ,再进行研浆、消毒、造纸。当浸泡液的颜色变得很黑时 ,将其排放掉 ,重新换浸泡液。此脱墨废水含ＮａＯＨ 5 .0 %、染料 7.0 %、碳黑 3.5 %、木质素 4 .5 % (均为质量分数 ) ,ＣＯＤ达 30 0 0 0ｍｇ/Ｌ以上 ,如不加处理 ,会对环境造成严重的污染。本研究的目的 ,就是寻找一种最佳处…     

絮凝-树脂吸附法处理高色度邻硝基苯胺废水

采用絮凝－树脂吸附法处理高色度邻硝基苯胺废水,比较了不同絮凝剂的处理效果。试验结果表明,用硫酸铝作絮凝剂,以生石灰作助凝剂,加入少量高分子絮凝剂进行絮凝沉降处理,然后用ＣＨＡ－１０１树脂进行吸附处理,处理后废水色度由≥１６０００倍降至４０倍以下,ＣＯＤ由≥５０００ｍｇ／Ｌ降至≤８０ｍｇ／Ｌ,ＰＨ６～７。     

絮凝—γ射线辐照技术处理印染废水

采用絮凝—γ射线辐照技术处理印染废水,研究了最佳絮凝条件以及吸收剂量率、吸收剂量、废水pH和H2O2浓度对废水辐照处理效果的影响.实验结果表明:采用絮凝和辐照技术联用对印染废水的处理效果明显优于两个方法单独使用的效果;辐照可以显著降低废水中COD、TOC、TC和苯胺类物质的含量,并提高废水的可生化性;吸收剂量率对废水处理效果影响不大;随废水中H2O2浓度增加,COD、TOC、TIC及苯胺类含量均有所下降.     

生物絮凝法与化学絮凝法处理洗毛废水的比较

分别采用生物絮凝法和化学絮凝法处理300 mL COD为20 000 mg/L、SS为4 000 mg/L的洗毛废水,最佳生物絮凝条件:生物絮凝剂加入量为5 mL,反应温度为30℃,先以120 r/min搅拌5 min、再以60 r/min搅拌35 min,洗毛废水pH为9.0.COD去除率达92%.最佳化学絮凝条件:化学絮凝剂加入量为30 mL,反应温度为40℃,先以120 r/min搅拌5 min、再以60 r/min搅拌25 min,洗毛废水pH为5.0.COD去除率达93%.生物絮凝剂和化学絮凝剂对洗毛废水的絮凝效果接近,但生物絮凝剂的加入量比化学絮凝剂少很多.     

电絮凝—H_2O_2氧化法处理邻苯二甲酸二甲酯废水的机理研究

采用电絮凝—H2O2氧化法处理邻苯二甲酸二甲酯(DMP)废水,利用多种分析手段对处理过程进行跟踪。实验结果表明整个处理过程可以分为两个阶段:当反应时间为0～8h时,以电Fenton氧化反应为主,产生的羟基自由基有效地降解了反应液中的DMP;当反应8h后,以絮凝作用和气浮作用为主。在氧化过程中,DMP中的甲基先被氧化生成邻苯二甲酸,苯环被开环并生成链状低级烃类,最后这些有机小分子几乎完全被矿化为CO2和H2O。     

利用钢铁酸洗废液处理印染废水

利用钢铁酸洗废液对一印染厂印染废水进行了处理试验。工业装置运行结果表明，处理出水的各项指标均可达到国家排放标准，且该装置具有投资少，管理简便，运行费用等特点。     

臭氧氧化法处理印染废水的研究

我们对印染废水处理方法进行了研究,曾采用铁盐混凝、电解、吸附等多种方法,但处理结果都不理想。虽活性炭吸附法处理效果较好,但存在再生困难、价格高等缺点。在一定条件下采用臭氧氧化法处理取得了令人满意的结果,出水无色清澈,脱色率可达99%以上,COD去除率约90%,而且脱色迅速,处理费用较低。     

厌氧／好氧生物脱氮—絮凝法处理焦化废水

采用厌氧／好氧生物脱氮－絮凝法处理焦化废水，出水中ＮＨ３－Ｎ〈１５ｍｇ／Ｌ，ＣＯＤ为９６－１５８ｍｇ／Ｌ。利用甲醇残液及其他有机废水作为外加碳源，可以达到以废治废的目的。     

絮凝—光氧化法处理染料废水的试验研究

以三氯化铁为絮凝剂,采用絮凝－光氧化二级串联法对模拟活性艳红Ｘ－３Ｂ染色料废水进行处理试验,取得了脱色率１００％、ＣＤＯＣＲ去除率８０％的效果。该方法具有一次性投药,投药量少,残渣少等优点。     

超临界水氧化法处理含硫废水研究

研究了用超临界水氧化法（ＳＣＷＯ法）在６７３．２￣７７３．２Ｋ、２４￣３０ＭＰａ条件下处理含硫废水。结果表明,ＳＣＷＯ可将硫离子高效去除。增加反应空时、压力、氧硫比可显著提高硫的去除率。较低温度下,温度的升高对硫的去除率影响不明显;较高温度下,升高温度可显著提高硫的去除率。     

混凝沉淀-二氧化氯氧化法处理印染废水

介绍了混凝沉淀－ＣｌＯ２氧化法处理印染废水的反应机理,工艺流程,处理效果及经济效益分析。在２个工厂的实际应用表明,该法工艺简单,操作方便,投资少,效果好。     

内电解—Fenton氧化—絮凝沉淀预处理焦化废水

采用内电解—Fenton氧化—絮凝沉淀的化学集成技术预处理焦化废水,优化了各工段的运行参数。实验结果表明：在钢铁铁屑与活性炭的体积比为1∶1的条件下,内电解工段的优化参数为进水pH 2.6~3.1、HRT=1.0 h;Fenton氧化工段的优化参数为Fe2+加入量200 mg/L、H2O2加入量1 000 mg/L、进水pH 3.0左右、反应时间1.0 h;絮凝沉淀工段的设定参数为进水pH 9.5~10.0、聚丙烯酰胺加入量1 mg/L、静置沉降0.5 h。在上述工艺条件下,该集成技术对废水的总COD去除率大于55%,处理后的废水BOD5/COD大于0.28,不添加稀释新水即可进入后续生化处理系统。该工艺占地面积小、系统结构简单、易于工业化,废水预处理成本为4~5元/t。     

电化学还原－中和絮凝－生化－吸附法处理分散染料生产废水

采用电化学还原－中和絮凝－生化－粉煤灰吸附法处理分散染料废水，处理效果较好。在废水初沉后ＣＯＤ为２８００－３２００ｍｇ／Ｌ、色度为２０００倍的情况下，处理出水ＣＯＤ＜２００ｍｇ／Ｌ，色度低于２０倍。试验结果表明，电化学还原对废水脱色有明显的效果；废水中的分散染料可生化性好，对生化过程无明显的抑制作用；粉煤灰有良好的吸附性能，对废水中ＣＯＤ的吸附能力可达到２０ｍｇ／ｇ。     

中和—絮凝法回收硝酸型退锡废水中的锡

将传统的中和法和絮凝法相结合,采用中和—絮凝法回收硝酸型褪锡废水中的锡,考察了反应终点体系pH、碱液浓度、絮凝剂浓度等因素对锡回收效果的影响。实验结果表明,在NaOH溶液浓度为6 mol/L、反应终点体系pH为0.8、聚丙烯酰胺溶液质量浓度为3 g/L的工艺条件下,可得到干基锡含量54.6%（w）的高品位锡泥。与传统的单一中和/絮凝法相比,采用中和—絮凝法不仅可以有效提高生产效率,而且减少了碱液和絮凝剂用量,回收锡之后体系中大量的硝酸可进一步回收利用。     

加压生物氧化法处理助剂厂废水的研究

用新研制开发的加压生物氧化设备对助剂厂可生化废水进行了处理试验,在曝气罐中废水压力为200kkPa、进水COD为2800-3000mg/L、曝气11-12h的条件下,处理后出水的COD≤200mg/L,达到行业排放标准。     

活性炭吸附—H2O2氧化法处理染色废水的试验研究

用活性炭吸附与Ｈ２Ｏ２氧化相结合的方法处理染色废水，与单独用活性炭吸附或Ｈ２Ｏ２氧化处理相比，ＣＯＤ去除率和脱色率均有较大提高。     

水解酸化—生物接触氧化工艺处理合成橡胶废水

对合成橡胶废水提出了水解酸化与生物接触氧化相结合的处理工艺，试验研究表明，该工艺对ＣＯＤ和ＢＯＤ５的平均去除率分别为８７．５％和９０％。